Самозатягивающийся замок для металлической податливой крепи Советский патент 1982 года по МПК E21D11/14 

И зобретение относится к горной Ч пролвлиленности, а конкретно к области крепления горных выработок, и может Оытъ использовано для податливого соединения элементов крепи из спецпрофиля.#

Известен самозатяжной замок для податливого соединения элементов крепи из спецпрофиля, состояний из ;Фи: гурной скобы и поворотного клина. Сг1мозатяжка замка происходит при относительном скольжении элементов крепи - увлекаемый днищем нижнего элемента крепи клин поворачиваетс:я и поджимает нижний элемент к верхнему 11.

Недостатками такого замка являются сложность изготовления фигурной скобы и громоздкого клина, а такке незначительная величина поджатия элементов крепи при повороте клина на сравнительно небольшой угол.

Наиболее близким к изобретению является самозатягиваюрдийся замок дляметаллической податливой крепи, включающий скобу, охватывающую элементы крепи из спецпрофиля, и эксцентрик 2 .

Недостатками замка являются сложность установки, особенно при несоблюдёнйи параллельности элементов крепи в месте их нахлестки, неудобство забивки, эксцентрикового кулачка ударами снизу, необходимость высокой точности изготовления скобы и эксцентрика. Кроме того, эффективность работы этого замка существеин6 зависит от того, насколько точно соблюдены геометрические размеры

10 спецпрофиля при его прокатке.

Цель изобретения - повышение надежности работы крепи в податливом режиме.

Поставленная достигается

15 тем, что замок снабжен клинрм, уста новленным между скобой и днищем внешнего элемента крепи,, а эксцентрик расположен с противоположной стороны на фланцах внутреннего Элемента

20 крепи.

При этом эксцентрик выполнен .с ограничит.елем поворота.

Н-а фиг. 1 изображен самозатяжной замок в сборе) на фиг. 2 - замок

25 после установки его на крепь, вид сбоку, на фиг. 3 - то ке, после поворота эксцентрика и дополнительного сжатия элементов крепи.

Элементы 1 и 2 -крепи в месте их

30 нахлестки соединяются замком, который состоит из скобы 3 с отверстиями 4 и 5, эксцентрика 6 с буртиком 7 и клина 8. Скоба 3 охватывает элементы 1 и 2 крепи со стороны днища наружного элемента 2, Эксцентрик 6 .установлен в отверстия 4 скобы 3 и опирается на флан1да профи-ля внутреннего элемента 1 крепи, а клин 8 расположен между днищами скобы 3 и наружного элемента 2. Днище скобы 3 выполнено с уклоном, соответствующим углу клина 8. Отверстия 4 и 5 в каж дои боковине скобы 3 Могут быть отдельными (фиг. 1-3)или сквозными, обйщми для эксцентрика и клина.

Эксцентрик 6 выполнен в виде трех сопряженных цилиндров. Крайние цилиндры 9 имеют одинаковый диаметр и служат в качестве вала, на котором поворачивается средний рабочий цилиндр , имеющий больший диаметр и . геометрическая ось которого смещена относительно осей крайних цилиндров на половину разницы диаметров. Эксцентрик симметричен относительно оси, проходящей через геометрические оси цилиндров, что очень удобно для его применения при установке замка, и имеет эксцентриситет 10, равный примерно 3/4iразности диаметров цилиндров. Рабочий цилиндр имеет выщтампованный или приваренный буртик для ограничения угла поворота эксцентрика. .

Скоба и эксцентрик имеют определенные размеры для.каждого типоразмера спецпрофиля, из. которого изготоэляются несущие элементы крепи.

Установка замка производится следую1тдам образом.

Элемент 1 вводится в желоб элемента 2 с требуемой величиной нахлесткн. Изнутри выработки на соединение накладывается скоба 3 до упора в днище профиля наружного элемента 2. В отверстия 4 вставляется эксцентрик 6 и разворачивается таким образом что бы его буртик 7 был направлен в противоположную от фланцев элемента 1 сторону. Положение буртика 7 может определяться как наощупь, так и по меткам на торцах эксцентрика 6. В отверстие 5 вводится клин 8 и после забивки распирается между днищами скобы 3 и наружного элемента 2, создавая начальное предварительное сжатие элементов крепи.

Под действием горного давления крепь начинает работать в податливом режиме.-Внутренний элемент 1, проскальзывая относительно наружного 2, взаимодействующего через клин 8 со скобой 3, поворачивает эксцентрик 6, прижатый к его фланцам. В результате этого происходит дополнительное сжатие элементов крепи, за счет чего ликвидируются зазоры между их фланцами и возрастает сопротивление податливости. После поворота эксцентрика до упора буртиком 7 во фланцы, вращение его прекращается при этом элементы крепи оказываются сжатыми с максимальным усилием, и крепь начинает работать с постоянным высоким сопротивлением податливости. Для обеспечения необходимой несущей способности каждого типоразмера крепи параметры эксцентрика (эксцентриситет) определяются опытным путем.

Для демонтажа крепи выбивается клин 8, после чего приподнимается скоба 3, вынимается эксцентрик б, и разъединяются элементы крепи.

Формула изобретения

1.Самозатягивающийся замок для металлической податливой крепи, включаюрдай скобу, охватывающую элементы крепи из спецпрофиля, и эксцентрик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе 1фепи в податливом режиме, замок снабжен клином, установленным между скобой и днищем внешнего элемента крепи, а эксцентрик расположен с противоположной стороны на фланцах внутреннего элемента крепи.

2,Замок поПг 1 отличающийся, тем, что эксцентрик выполнен с ограничителем поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Шпрут Н. Металлическая крепь подготовительных выработок. М., Углетехиздат, 1958, с. 147, рис. 105V.

2.Авторское свидетельство СССР № 540042, кл. Е 21 D 11/14, 1973.

Фиг./

0UtZ

S- 8

с