Устройство для регенерации скважин на воду Советский патент 1982 года по МПК E03B3/18 

Описание патента на изобретение SU969843A1

тируюьще фильтр и профиль:ерову10 эону, разрушаются, диспергируются и растворяются в горячем растворе реа гента „ Известное устройство имеет сложную конструкцию, обусловленную нали чием расположенных на повефхности земли емкости для реагента, компрес сора, а также шланга для подачи реа гента в зону фильтра. Кроме этого, оно не обеспечивает эффективного ра рушения и диспергирования кольматирующих отложений в связи с; ограниче ной величиной импульсных давлений, образующихся при кавитации и колеба ВИЯХ жидкости в зоне фильтра, что приводит к неполному растворению ос ков в реагентах и уменьшению эффективности обработки фильтров. Цель изобретения - интенсификаци процесса обработки скважин и упроще ние конструкции устройства. Поставленная цель достигается те что устройство для регенерации сква жин на воду, содержащее генератор импульсов тока, кабель и высокопо.те циальный цилиндрический электрод, снабжен верхней и нижней муфтами с центральными .обежными отверстиями, смонтированными на торцах электрода, герметической камерой, закрепленной на верхней муфте, металличес ким диском, коаксиально прикрепленным стержнями к нижней муфте, и кла паном, перекрывающим отверстия в ниж ней муфте, при этом герметическая камера и муфты выполнены из токонепроводящего материала и расположены коаксиально электроду. Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает разогрев реагента непосредственно в замкнутой камере внутри фильтровой трубы скважины, интенсивное парообразование и перио дический выброс реагента под действием давления упругих паров в виде струй высокого давления, дополнител но разрушающих и диспергирующих кол матирующие отложения. Благодаря это му создаются условия для лучшего растворения осадков в растворе реагента и интенсификации процесса об работки фильтров. Кроме этого , ддя предлагаемого устройства не требуется расположенны на поверхности земли емкости для ре гентов,, компрессора, кабеля дпя подачи реагентов в зону фильтра, что упрощает его конструкцию и облегчает эксплуатациюНа чертеже схематическипредстав лено предлагаемое устройство, про- . дольный разрез. Устройство состоит из высокопотенциального электрода 1, выполненного в виде толстостенного металличе кого цилиндра, к которому посредством резьбового соединения снизу крепится муфта 2, а сверху - муфта 3, выполненные из диэлектрического материала (текстолита, гетинакса и т .п.) На муфте 3 закреплен цилиндрический резервуар 4, который CBepixy герметически закрыт крышкой 5. Цилиндр 4 выполнен из диэлектрического материала и заполнен реагентом б (концентрированной соляной или глинистой кислотой) . На муфте 3 установлены упругие центраторы 7, служащие для установки электрода 1 на оси фильтровой трубы (не показана), Муфта 2 имеет сквозное отверстие 8, к которому снизу прижат клапан 9 посредством пружины 10, опирающейся на диск 11, прикрепленный с помощью стержней 12 к боковой поверхности ты 2. Стержневой каркас 12 снизу нут сеткой 13 и частично заполнен гранулированной поваренной солью 14. Электрод 1 посредством провода 15 соединен с положнтельныг полюсом, а центраторы 7 соединены проводом 16 с отрицательным полюсом генератора импульсов тока, расположенным на поверхности земли вблизи устья скважины (не. показан) . Подача импульсов тока от генератора на электроды устройства производится по двухжильному кабелю 17, одновременно служащему для опуска и подъема аппарата. Обработка фильтра скважины с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом. Перед опуском аппарата в скважину полость цилиндра 4 и электрода 1 заполняется реагентом, который выби- . рается в зависимости от характера кольматирующи,х отложений. Например, при кольматации фильтра и призабойной области солями кальция и магния в качестве реагента используется концентрированная соляная кислота со стабилизирующими добавками, если же в составе кольматантов преобладают глинистые и кремне-глинистые соединения, то в качестве реагента целесообразно использовать смесь соляной и плавиковой кислот (глинистую кислоту) . Полость стержневого каркаса 12, обтянутого сеткой 13, заполняется гранулированным хлористыгм натрием 14. После подготовительных операций аппарат спускают на кабеле 17 по стволу скважины в зону фильтра и устанавливают в его верхней части. По истечении некоторого времени, .определяемого опытным путем, хлористый натрий 14, находящийся в твердом состоянии, растворяется в скважинной воде, и слой воды, прилегакиций к электроду 1, становится электролитом, т.е.приобретает способность проводить электрический ток. На положительный электрод .(анод) 1 от генератора, расположенного на

поверхности земли, подают по кабелю 17 и проводу 15 импульсы тока. В качестве отрицательного электрода (катода) используют металлическую фильтровую трубу, к которой прижаты металлические центраторы 7, соединенные через провод 16 и кабель 17 с отрицательным полюсом генератора,

При прохождении импульсов тока через электролит между катодом к анодом последний разогревается до вы сокой температуры и нагревает находящийся внутри электрода реагент 6, ;а также прилегающий к аноду слой электролита При интенсивном испареНИИ. реагента 6, находящегося в герМетически закрытой камере б, давление упругих паров возрастает/ под действием последнего клапан 9 отжимается и доведенный до высокой температуры раствор реагента б выбрасывается наружу в виде радиальных струй высокого давления. Под действием последних происходит частичное разрушение и диспергирование отложеВИЙ, кольматирующих фильтр. Выбрасываемый из аппарата реагент сме оивается с прилегающим к аноду 1 слоем воды, который превращается в электролит,

Одновременно при прохождении импульсов тока между катодом и анодом в слое электролита образуется пароI газовый пузырь, периодическое расширение и схлопывание которого возбуждает в жидкости упругие колебания. Механичгеское воздействие импульсов на отложения вызывает их окончательное разрушение и диспергирование. Интенсивное перемешивание реагента и его нагрев до высокой температуры спсобствует лучшему растворению разрушенных кольматантов в растворе реагента. ,.

После обработки первой зоны фильтра, соответствующей длине анода 1 аппарат опускается на кабеле 17 ниже

и обрабатывает следующий участок фильтровой трубы. Таким образом производится восстановление проницаемости фильтра по всей его длине.

Предлагаемое устройство в отличие от известного обеспечивает дополнительное разрушение кольматирующих отложений струями реагента, выбрасываемыми под давлением упругих паров, нагретого до высокой температуры. Благодаря этому степень очистки фильтров скважин предлагаемым устройством по сравнению с известным возрастает на 15-20%. Кроме того, для него не требуется емкости для реагентов, компрессора, шланга, что упрощает конструкцию и облегчает эксплуатацию.

Формула изобретения

Устройство для регенерации скважин на воду, содержащее генератор импульсов тока, кабель и высокопотенциальный цилиндрический электрод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки скважин и упрощения конструкции, оно снабжено верхней и нижней муфтами с центробежными отверстиями, смонтированными на торцах электрода, герметической камерой, закрепленной на верхней муфте, металлическим диском, коаксиально прикрепленным стержнями к нижней муфте, и клапаном, перекрываювд м отверстия в нижней муфте, при этом герметическая камера и муфта выполнены из токонепроводяадего материала и расположены коаксиально электроду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 414005, кл. В 08 В 9/04, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 590017, кл. В 06 В 1/02, 1978.

Похожие патенты SU969843A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки фильтров эксплуатируемых на воду скважин 1981
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Петряшин Леонид Федорович
  • Шпак Мирон Васильевич
  • Фунтов Лев Иванович
  • Бублей Владимир Алексеевич
  • Маликов Владимир Иванович
SU983210A1
Устройство для обработки фильтраи пРифильТРОВОй зОНы СКВАжиНы НАВОду 1980
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Богданов Николай Иванович
  • Тесля Валерий Григорьевич
SU850819A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СКВАЖИНЫ 2014
  • Ковалев Александр Стефанович
  • Юдин Александр Григорьевич
RU2560459C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВ СКВАЖИН 1991
  • Дикаревский В.С.
  • Амеличкин С.Г.
RU2018636C1
Устройство для очистки фильтровых труб 1978
  • Романенко Владимир Александрович
SU700609A1
Устройство для очистки фильтров эксплуатируемых на воду скважин 1981
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Петряшин Леонид Федорович
SU969842A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВЫХ ТРУБ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН 1996
  • Болотов А.А.
  • Минаков В.В.
  • Яценко В.И.
RU2112111C1
Устройство для вибрационной обработки фильтров водозаборных скважин 1981
  • Романенко Владимир Александрович
SU966174A1
Устройство для очистки фильтров водозаборных скважин 1982
  • Ивашечкин Владимир Васильевич
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Сабадах Богдан Васильевич
  • Малышев Олег Сергеевич
SU1057637A1
Способ промывки фильтра и прифильтровой зоны скважины 1982
  • Тумлерт Валерий Артурович
  • Цой Иван Степанович
SU1063953A1

Иллюстрации к изобретению SU 969 843 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для регенерации скважин на воду

Формула изобретения SU 969 843 A1

If

SU 969 843 A1

Авторы

Романенко Владимир Александрович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-05-19Подача