Изобретение относится к строительств а именно к элементу остекления взрывоопасных производств предприятий нефтяной, химической, деревообрабатывающей и некоторых других видов промышленности. Известны стекла, используемые для остекления помещений взрывоопасных производств, ослабленные к возгействию взрывной нагрузки за счет надрезки l Недостатком данного устройства является то, что надрезка стекол (алмазом или стеклорезом) в зонах растягивающих усилий не приводит к снижению нагрузок возникакигах при взрывном горении газовоздушной смеси (ГВС). Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предлагаемому является элемент остекления помещений взрывоопасных производств, поверхность одной из сторон которого ослаблена к воздействию растягивающих усилий . Недостатком известного устройства является то, что надрезка стекол в зонах не приводит к эффективному снижению нагрузок, возникающих при взрывном горении ГВС. Цель изобретения - обеспечение аффективного снижения нагрузок, возникающих при взрывах. Указанная цель достигается тем, что в элементе остекления помещений взрывоопасных производств, поверхность одной из сторон которого ослаблена к воздействию растягивающих усилий, вьшолнена со взаимно пересекающимися бороздками шириной 0,4 - 0, и глубиной 0,2 - 0,ЗИ/ расположенными под углом 43 - 47 к его краю, при этом расстояние между ними определяется по формуле , где Е - расстояние между бороздками, Ь -толщина стекла.. Указанное расстояние между бороздками и их расположение по отношению к краю .
стекла обеспечивает попадание в зону действия максимальных растягиваюишх напряжений, возникающих при взрывном горении ГВС, не менее двух азаимнопёресекакщихся бороздок, что обеспечивает надежное ослабление стекла к воздействию взрывных нагрузок. В то же время наличие таких бороздок практически не сказывается на светопропускании. Кроме того фиксированное расстояние между бороздками ( soil ) и их расположение (под углом 43 - 4л к краю стекла) служат маркировкой стекла, предназначенного для остекления помещений взрывоопасных производств. По расстоянию 6 легко проверяется также соответствие т этщины стекол, установленных в оконных переплетах, требуемой величине.
Принятые размеры бороздок (глубина и ширина) при креплении стекол на уголках или на клямерах с резиновыми прокладками, обеспечивая ослабление стекла к воздействию взрывных нагрузок, практически не сказываются на его прочности в условиях действия ветровой нагрузки в связи с тем, что стекло способно воепринимать значительно большие усилия .при сжатии по сравнению с растяжением. При большей глубине бороздок возможно неопределенное ослабление стекла к воздействию ветровой нагрузки. Меньшая глубин и ширина бороздок не целесообразна как с точки зрения маркировки стекла, предназначенного для остекления помещений взрывоопасных производств, так и потому, что может привести к некоторому снижению эффекта ослабления нагрузок, возникающих в аварийных ситуациях при взрывном горении газо-, паро- или пыле- воздушных смесей.
На чертеже изображен элемент остекЛенин, общий вид.
На одной из сторон стекла 1 выполнен бороздки 2. На площади, заключенной между биссектрисами углов 3, лопжко размещаться максимально возможное количеств бороздок. В случае квадратного стекла две бороздки должны проходить по биссектрисам углов стекла.
При взрывном горении ГВС 1з помещении повьш1аетсядавление. Под действием этого давления стекла 1 деформируются
И, вследствие концентрации растягивающих напряжений в углах бороздок, а также наличия микроповреждений поверхности стекла в пределах бороздок 2, разрушаются при сравнительно небольших нагрузках. Вскрытие остекления препятствует дальнейщему повьш1ению давления в помещении
При ветровой нагрузке, когда в пределах бороздок 2 возникают сжимающие усилия, прочность стекол 1 практически не снилиется. Она будет определяться способностью стекла воспринимать растягивающие напряжения, возникающие в гладкой (без бороздок) его поверхности.
Использование изобретения позволит снизить нагрузки, возникающие при взрывах, и сократить травматизм людей в аварийных ситуациях на взрывоопасных производствах.
Ф о р м ула изобретения
Элемент остекления помещений взрывоопасных производств, поверхность одной из сторон которого ослаблена к воздастВИЮ растягивающих усилий, отличающийся гем, чго,с целью обеспечения эффективного снижения нагрузок, возникающих при взрывах, ослабленная к воздействию растягивающих усилий поверхность элемента выполнена со взаимно пересекающимися бороздками щириной О,4 - 0,бЬ . расположенными под углом 43 - 47° к его краю, при этом расстояние между ним определяется по формуле
е-301,
где С -расстояние между бороздками Vi -толщина стекла.
Источники информации, принятые во внимание при, экспертизе
1.Орлов Г. Г. Применение легкосбрасываемых конструкций для обеспечения взрывобезопасности зданий взрывоопасных производств. Док. дис., МИСИ
им. В. В. Куйбьппева, 1980, с. 33.
2.Казаков В. Д., Рыбакова Л.Ф. и др, Про шость листового стекла выпускаемого завода.- Стекло и керамика, l97O, №8, с. 9 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ РАЗРУШАЮЩАЯСЯ КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2011 |
|
RU2459912C1 |
СПОСОБ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ | 2011 |
|
RU2471936C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ РАЗРУШАЮЩАЯСЯ КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2013 |
|
RU2517418C1 |
СПОСОБ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ | 2013 |
|
RU2520662C1 |
СПОСОБ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ | 2013 |
|
RU2528360C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ РАЗРУШАЮЩАЯСЯ КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2014 |
|
RU2549624C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ РАЗРУШАЮЩАЯСЯ КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2012 |
|
RU2532961C2 |
СПОСОБ КОЧЕТОВА ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ | 2014 |
|
RU2548427C1 |
УСТРОЙСТВО ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2579828C1 |
ВЗРЫВОЗАЩИТНАЯ РАЗРУШАЮЩАЯСЯ КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 2013 |
|
RU2522841C1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-05-26—Подача