Оборудование устья скважины Советский патент 1982 года по МПК E21B33/03 

пан предназначено для связи затрубного пространства с илкидной линией а обратный клапан, состоящий из шарика 9, подпружиненного седла 10 с периферийными каналами и 1х1тифта 11 для его перекрытия при демонтаже вышедшего из строя оборудования.

В патрубке 1 концентрично расположена гильза с уплотнителем в нижней части. Гильза установлена на корпусе трубной головки. В гильзе над уплотнителем расположено запорное устройство, включающее входное подпружиненное седло, шаровую пробку и выходное седло-поршень. Запорное устройство служит для управления и перекрытия потока продукции из подъемных труб. Для управления запорным устройством с помощью гидрпривода предназначены каналы, один из которых выполнен в корпусе трубной головки, а другой - во фланце гильзы 12. Проходной канал, выполненный в шаровой пробке, имеет для обеспечения, равнопроходности такой же диаметр, как подъемная труба.

Хвостовик уплотнителя зэходит в проточку, сделанную в верхней части трубной подвески 3, что предназначено для изоляции внутренней полости подъемных труб от затрубного пространства.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении упорный штифт 11, взаимодействуя с .обратным клапаном, отжимает шарик 9 и сообщает затрубное пространство с выкидной линией. До подачи давления управления на седло- поршень под дествием пружины шаровая пробка находся в крайнем верхнем положении, перекрывая при этом проходное отверст Под действием давл€;ния управления, подаваемого по кан11лам, седло-поршень перемещается вниз, толкая шаровую пробку и открывая проходное отверстие. При этом обеспечивается поступление продукции из скважины по равнопроходному отверстию.

При повреждении запорного устройства и необходимости его демонтажа в трубную подвеску 3 на резьбе ус анавливают спускаемую через проходное отверстие шаровой пробки глу хую пробку, перекрывающую поток продукции из подъемных труб. После этого извлекают гильзу с запорным устройством. При этом упорный штифт перестает взаимодействовать с обратным клапаном. Подпружиненное седло 10 толкает шарик 9, который перекрывает канал, разобщая затрубное пространство с выкидной линией. При этом осуществляется полная герметизация скважины.

Таким образом, установка глухой пробки в трубной подвеске и наличие обратного клапана в ее корпусе позволяют демонтировать стволовое запорное устройство без глушения скваясины. Кроме того, предлагаемая фонтанная арматура для оборудования устья скважины меньше существующих конструкций по габаритам благодаря расположению трубной подвески и запорного устройства в эксплуатационной колонне. При таком расположении стволового запорнс9го устройства отпадает надобность В .приустьевом. отсекателе, поскольку оно совмещает в себе функции стволового запорного устройст.ва и отсекателя.

Экономический эффект от внедрения фонтанной арматуры для оборудования устья обусловливает уменьшение потерь нефти и экономия средств, потребных для глушения и освоения скважин, при выходе из строя крестовика, в котором расположен узел, трубной подвески. При этом выход из строя даже прокладки между фланцем крестовика и фланцем колонной головки приводит к необходимости глушения скважины, уменьшение габаритов, металоемкости и тр5 доемкости изготовлени оборудования-устья за счет отказа от применения приустьевого отсекателя и расположения стволового запорного устройства в эксплуатационной колонне.

Формула изобретения

Оборудование устья скважины, включающее установленную с возможнотью фиксации в эксплуатационной колонне трубную подвескус продольным каналом, в котором установлен обратный клапан, запорный узел, установленный в трубной головке, имеющей канал для связи затрубНого просранства с выкидной линией, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости оборудования и смены запорного узла без глушения скважины, трубная подвеска выполнен с кольцевой, проточкой на внутренней поверхности, а запорный узел имеет гильзу с хвостовиком, который размещен в проточке подвески и снабжен упорным штифтом для взаимодействия с обратным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент CtJA № 3860066, кл. Е 21 В 33/03, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 5419б9, кл. Е 21 В ЗЗ/ОЗ, 1974 (ПРОТОТИП)о

/;.