Циклон для очистки газов от промышленной пыли Советский патент 1982 года по МПК B04C5/12 B03C1/12 

(54) ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЫЛИ

1 . Изобретение относится к устройствам для очистки газов от щзомышленной пы-.; ли и может быть использовано в металлообрабатывающей :ф мь1шл еннбсти, преимущественно в системах пневмотранспорта ферромагнитной стружки и пыли. Известен циклон, содержащий/цилиндроконический корпус с прямоугольным улиточным входным па.-хрубком,. выхлопной трубой и пылевыпускным отверстнем Недостатком такого циклона является низкая эффективность очистки газов. Особенно низка эффективность очистки газов, содержащих мелкодисперсную пыль. Наиболее близким по технической сущности и достигаемомурезультату к предлагаемому циклону является циклон для очистки газов от промышленной пыли, содержащий цилиндроконический корпус с входным патрубком, пылевьшуск-ным отверстием и Выхлопной трубой, снабженной устройством тонкой очистки, установленным в верхней ее части 2j. Недостатком этого циклона является низкая эффективность очистки газов. Целью изобретения является новыше- .ние эффективности.очистки газов. Поставленная.цель достигается тем, что в циклоне, включающем цилиндроконический корпус с входным патрубком, пылевыпускным. отверстием и выхлопной трубой, снабженной устройством тонкой очистки, установленным в верхней ее части, устройство тонкой очистки выполнено в виде герметичного короба и магнитного диска, установленногй в герметичном коробе с ВОЗМОЖНОСТЬЮ вращения, и снабжено пьтеотводящим патрубком, причем нижняя стенка короба выполнена отогну.той в зоне пылеотводящего патрубка. На фиг. 1 изображен общий вид циклона,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Циклон состоит из цилиндроконического корпуса 1 с пылевыпускным отверст ем 2, входным патрубком 3, выхлопной трубой 4, канала 5 прямоугольного сече- , ния, магнитного диска 6 герметичного

короба 7 с отогнутой нижн€ й стенкой 8, пылеотводящего патрубка 9 с клапаном 10 и пылеприемного бункера 11.

Циклон работает следующим образом.

Запыленный газ через входной патрубок поступает в цилиндроконический корпус циклона. При вращательно-нисходящем движении газа при прохождении его через циклон пыль отбрасывается центробежной силой к цилиндрической стенке корпуса и по .винтообразной траектории nepeMemaeiv ся в коническую часть корпуса, а затем - в пылеприемный бункер.

Предварительно очищенный таким образом газ поступает в выхлопную трубу, а здтем - в канал прямоуголь1Ного сечения. стенка герметичного короба выполнена из немагнитного материала. Под действием магнитного- поля магнитного диска ферромагнитная пыль оседает на этой стенке. Расположение прямоугольного канала под углом к выхлопной трубе способствует повьшению эф(|)ективности осаждения ферромагнитных частиц за счет использования сил инерции и возникающей при этом центробежной силы,

Вращающийся магнитный диск перемещает осевшую на нижней стенке герметичного короба пыль из зоны канала прямоугольного сечения в зону пылеотводящего патрубка.

По мере перемещения пыли по отогну- Нутом у участку нижней стенки герметичного короба сила магнитного поля, воздействующего на частицы пыли, уменьшается в направлении их движения и в определенный момент становится меныне силы тяжести чдртиц,: Тогда частицы отрываются от отогнутого участка нижней стенки и по пылаотводящему патрубку поступают в зону клапана 10. Периодически, по мере накопления пыли, срабатьшает этот клапан и пыль поступает в бункер.

Таким образом производится тонкая очистка газа от металлической ферромагнитной пыли.

Формула изобретения

Циклон для очистки газов от промышленной пыли, содержащий цилиндроконический корпус с входным патрубком, пылевыпускным отверстием и выхлопной трубой, снабженной I устройством тонкой очистки, установленным в верхней ее части, о т личающееся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности очистки, устройство тонкой очистки выполнено в виде герметичного короба и магнитного диска, установленного в герметичном коробе с возможностью вращения, и снабжено пыпеот водящим патрубком, причем нижняя стенка короба вьшолнена отогнутой в зоне пылеотводящего патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 507364, кл. В 04 С 5/О81, 1973.

/ч

//

Фи.1

/I-л