Устройство для очистки полости трубопроводов от наносов Советский патент 1982 года по МПК B08B9/53 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ от НАНОСОВ

1

Изобретение относится к области ме-- ханизацин гидромелиоративных работ и может быть использовано для очистки от наносов внутре1лей полости трубопроводов.

Известно устройство для очистки дренажа, образующее всасывающую камеру, внутри которой при помощи дисков с окнами закреплен ротационный пневматический двигатель так, что между внутренней поверхностью всасывающей камеры и наружной поверхностью двигателя образован кольцевой зазор. На валу двигателя установлен рыхлитель шнекороторного типа, лопасти которого оканчиваются упругими щетками, а всасьтающая камера посредством вакуум-провода сообщается с вакуумной установкой для вакуумирования. Пневматический двигатель щлангом, помещенным внутри вакуум-чфовода, соединен с кокшрессорной установкой 11 .

Недостатками такого устройства являются Ш1зкие качество и эффективность очистки изгоа невозможности создания

однородной по составу воадушно-грунтовой массы, которую можно легко отсасывать.

Известно также устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее насадок с соплами для выхода рабочей среды, причем с целью повыщеняя эффективности очистки насадок с соплами дополнительно оснащен наконечником, диаметр которого меньше диаметра насадка, и имеет одно переднее и несколько боковых наклонных сопел С 2 .

Недостатком этого устройства является низкое качество очистки, обусловленное невозможностью отсоса пульпы прямо из забоя и пропуском ее самотеком по очищенному участку трубопровода, что может привести к повторному заилению за счет осаждения наносов при их транспортировании по трубопроводу потоком водьи

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому устройству является устройство для очистки полости тт: бопроБодов от наносов, содержащее корпус с фронтальными соплами, усташов- ленньгй на подвижной раме и соединенный с истошиком рабочей среды, в котором с целью интенсификации процесса онистки на подвижной раме жестко укреплен экран с уплотнением по периметру, отделяющий загрязненный участок трубопрово да от очищенного, и всасывающий патрубок, связанный через пульпопровод с насосом, при этом корпус с соплами и всасывагсший патрубок расположены перед экраном С 3 J . Недостатками этого устройства являются необходимость предв зрительного протаскивания в трубопроводе тягового троса, в связи с чем повышаются трудозатраты, а также невозможность очистки полости трубопроводов при полном заилении. Кроме того, операция по протаски- ва}шю троса ограничивает длину очищае мого с одной позиции участка трубопровода, так как до настоящего времени нет надежных средств для осуществления этой операции. Применение вакуум-пульпопровода и насоса для откачки пульпы, требующего постоянной резулировки режима работы, снижает надежность процесса очистки и удобство при производстве работ. Применение экрана с уплотнением по периметру может привести к заклиниванию устройства в трубопроводе при перекосе или несоосности дренажных труб, а также нарушению целостности са моГо экрана, так как требует для его продвижения больщих усилий. Целью изобрете1шя являются расширение эксплуатационных возможностей устройства, упрощение конструкции, а также повышение надежности в эаботе устройства. Для достижения поставлезшой цели в устройстве для очистки полости трубопро водов от насосов, содержащем соединенный с источником рабочей среды корпус с фронтальными соплами, г5акрепленный гга нем экран с уплотнением по периметру, всасьтающий патрубок, соединенный с отсасьшаюишм пульпопроводом и насосом, согласно изобретению отсасывающий насос выполнен водоструйным и встроен в корпус, причем вакуум-камера насоса сообщается с всасывающим патруб ком, сопло насоса - с фронтальными соплами, а диффузор - с отводящим пульпопроводом. Экран может быть выполнен эластичным. На чертеже изображено устройство для очистки полости трубопроводов от наносов. Устройство содержит корпус 1 с установленным на нем перпендикулярно оси экраном 2; водоподающий рукав 3 высокого давления с жестко закрепленным соплом 4 водоструйного насоса, вакуум-камера 5 которого связана с патрубком 6, а диффузор 7 сообщен с вакуум-камерой 5 через смесительную камеру 8 и соединен с пульпопроводом 9; кольцевой коллектор 10 с фронтальными соплами 11, жестко св$1занный с рукавом 3 и сооб- щаюЕШйся с ним через канал 12, Устройство работает следующим образом. При необходимости очистить трубопровод от наНосов устройство вставляется в него и проташшвается на доступную длину, после чего включается водоподающий насос высокого давления (на чертеже не показан). Вода от насоса под давлением поступает по рукаву 3 к устройству, где поток разделяется на два (направление движения воды указано на чертеже сплошными стрелками). Поток разделяется так, чтобы больщая Часть воды (примерно 2/3 от общего количества) направлялась к соплу 4 водоструйного насоса, а меньщаячерез канал 12 к коллектору 10, из которого вода через сопла 11 поступает в зону перед устройством. Высоконапорные струи воды, истекающие из этих сопел, обеспечивают размьт наносов. Больщая часть подаваемой насосом воды поступает к соплу 4 водоструйнохх) насоса, через которое она с больщой скоростью поступает в камеру 8 водоструйного насоса. За счет больщой скорости истечения струи; из сопла 4 создается разрежение в вакуум-камере 5 водоструйного насоса, которое обеспечивает засасьшание пульпы из зоны размьша наносов через патрубок 6 и вакуум-камеру 5 в камеру 8. Затем пульпа через диффузор 7 поступает в пульпопровод 9, по которому отводится на поверхность земля. Движение пульпы на чертеже показано прерьюистыми стрелками. Для разделения очищенного участ ка трубопровода от неочищенного на корпусе 1 перпендикулярно оси устройства установлен эластичный экран 2. Продвижение устройства в трубопроводе может осуществляться путем прикладывания проталкивающего усилия к водоподводящему и пульпоотводяжему рукавам. Кроме того, наличие зоны пониженного давления перед устройством, обусловленной постоянным

отсосом цульпы, и силы реакции струи воды, истекающей из сопла 4 водоструйного насоса и направленной назад, является фактором, создаюхтщм благоприятнью условия для продвижения устройства в трубопроводе. По окончании очистри устройство извлекается из трубопровода

Устрюйство обеспечивает очистку от наносов трубопроводов различного диаметра, заиленных до 100%, так как исключена необходимость предварительного . протаскивания по трубопроводу тягового троса, увеличена длина очищаемого участ трубопровода с одной позиции, которая будет зависеть только от длины применяв мых рукавов. Использование в устройстве водоструйного насоса упрощает его конструкцию, снижает капитальные и эксплуатационные затраты, так как не требуется установка откачивающего насоса, а вакуумчпроводы заменены более дешевыми напорными рукавами. Повышается надежность процесса очистки и удобство при производстве работ за счет исключения вакуум-насоса и вакуум-чтульпопроводов и непрерьшного регулирования режима работы откачивающего насоса.

Повьппение эффективности, улучшение условий работыустройства может бьпъ достигнуто подачей в очищенный участок трубопровода воды под давлением, например, заполнением смотрового колодца, при этом уровень воды в колодце поддерживается постоянным. Этим достигается увеличение разности давлений перед экра ном и за ним, так как в неочищенном J участке трубопровода создается зона пониженного давления, обусловленная отсо- сом пульпы водоструйным наносов, а сзади экрана в очищенном участке - зо- на повьциенного давления за счет подачи воды. Увеличение разности давлений способствует продвижению устройства по

трубопроводу. Кроме того, при резком возрастании разности давлений вода из очищенного участка вследствие эластичности экра}1а может перетекать в неочищенный, стабнлизируя работу водоструйного насоса. Наличие воды в очншенном участке трубопровода позволяет также полностью исключить возможность попала кия в него пульпы, а следователькб} я повторного заиленн51.

Формула нзобретевиз

и насосом, отличающееся ченц что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, упрощения конструкции и повыщення надежности егй работы, отсасьтающий насос выполнен водоструйным н встроен в корпус, причем вакуум-камера насоса сообщается с всасывающим патрубком, сопло насоса; и с фронтальными соплами, а диффузо - с. отводящим пульпопроводом,

Источники ннформаинн, принятые во внимание прн экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР hfc 458275, кл. R OS В 9/О2,. 1973 (прототип).