Замкнутая металлическая податливая крепь Советский патент 1982 года по МПК E21D11/14 

Описание патента на изобретение SU972118A1

(54) ЗАМКНУТАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ

Похожие патенты SU972118A1

название год авторы номер документа
Металлическая арочная замкнутая крепь 1982
  • Горельцев Валерий Григорьевич
  • Давыдов Владимир Сергеевич
  • Цыплаков Борис Васильевич
  • Бусаров Юрий Федорович
  • Логвинов Владимир Яковлевич
  • Лепехин Вячеслав Алексеевич
SU1087672A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Исаченко Всеволод Михайлович
RU2034155C1
Способ возведения лежней металлической крепи 1982
  • Горельцев Валерий Григорьевич
  • Давыдов Владимир Сергеевич
  • Цыплаков Борис Васильевич
  • Бусаров Юрий Федорович
  • Лепехин Вячеслав Алексеевич
SU1073465A1
Замкнутая крепь горных выработок 1991
  • Пиньковский Олег Глебович
  • Зиньковский Сергей Владимирович
SU1810560A1
Металлическая замкнутая податливая крепь 1976
  • Попов Валерий Львович
  • Каретников Валентин Николаевич
  • Синкевич Борис Иванович
  • Прохоров Николай Ильич
  • Степеннов Анатолий Васильевич
  • Правоторов Валерий Владимирович
  • Нуждихин Александр Григорьевич
SU709816A1
Замкнутая крепь из спецпрофиля 1985
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Макаров Владимир Владимирович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Суров Александр Георгиевич
SU1343023A1
Комбинированная крепь горных выработок 1987
  • Батуринцев Вячеслав Андреевич
SU1460305A1
Пакетная металлическая крепь 1989
  • Кондратьев Сергей Владимирович
SU1677328A1
Металлическая крепь подготовительных выработок 1988
  • Батуринцев Вячеслав Андреевич
  • Борзых Анатолий Филиппович
  • Радченко Виктор Иванович
  • Сущенко Александр Иванович
SU1559181A1
Способ проведения и поддержания горной выработки и металлическая податливая рамная крепь для его осуществления 1988
  • Шаульский Александр Константинович
  • Чернышков Леонид Николаевич
  • Великанов Евгений Иванович
SU1587203A1

Иллюстрации к изобретению SU 972 118 A1

Реферат патента 1982 года Замкнутая металлическая податливая крепь

Формула изобретения SU 972 118 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления подготовительных выработок, поддерживаемых в слабых, нарушенных породах.

Известна металлическая кольцевая податливая крепц выполнена из отдельных сегментов, соединенных внахлестку при помош;и хомутов, планок и гаек 1.

Известна также замкнутая металлическая податливая крепь,включаюш,ая шарнирно соединенные между собой верхняк, стойки и лежень 2.

Недостатком данных крепей является то, что они не оказывают активного воздействия на нарушенные боковые породы, ограничиваясь созданием пассивного отпора для них, следствием чего является значитель ное развитие зоны разрушенных пород в боках выработки, приводяш,ее к повышению нагрузок на крепь.

Цель изобретения - увеличение грузонесущей способности крепи путем создания горизонтальной податливости.

Поставленная цель достигается тем, что верхняк и лежень выполнены из трех звеньев, телескопически соединенных между собой, и снабжены предварительно сжатой пружиной, установленной в среднем звене и жестко закрепленной на крайних звеньях, а также тем, что крепь снабжена съемными тягами и упорами, установленными на боковых звеньях верхняка и лежня.

На фиг. 1 изображена крепь, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение .А-А на фиг. 1.

Крепь включает верхняк 1, стойки 2 и 10 лежень 3, шарнирно соединенные между собой.

Для соединения верхняка 1 и лежня 3 со стойками 2 концы последних сжаты, а в верхняке 1 и лежне 3 выполнены вырезы, в которые вводятся стойки 2.

15

Верхняк 1 и лежень 3 выполнены из центрального звена 4 и телескопически входяших в него двух боковых звеньев 5, .между концами которых установ,лена предварительно сжатая пружина 6.

20

Для фиксации сжатого состояния пружины 6 в период установки крепи или демонтажа стоек 2 крепь снабжена съемными тягами 7 и упорами 8, установленными на боковых звеньях 5 верхняка 1 и лежня 3. Упоры 8 изготовлены из уголковой стали и имеют отверстия в вертикальных полках. Съемные тяги 7 выполнены из стали круглого сечения и имеют на обоих концах резьбу. Съе.мные тяги 7 крепятся в отверстиях упоров 8 с помощью гаек 9.

До начала монтажа крепи в выработке производится предварительная сборка верхняка 1 и лежня 3, которая включает установку пружины б и боковых звеньев 5 в центральное звено 4, сжатие пружины 6 и последующую ее фиксацию. Сжатие пружины 6 производится с помощью гидродомкрата. По достижении необходимой степени сжатия пружины 6 действие гидродомкрата прекращают и производится фиксация сжатого состояния пружины 6 посредством съемных тяг 7, закрепляемых в упорах 8 с помощью гаек 9.

Монтаж крепи начинают с укладки на почву выработки лежня 3. Затем устанавливают стойки 2 так, чтобы их сжатые концы попали в вырезы лежня 3. Верхняк 1 устанавливают в последнюю очередь и соединяют со стойками 2 аналогично лежню 3.

Устройство работает следующим образом.

После окончания монтажа и расклинивания крепи производится снятие съемных тяг 7. При этом сжатые пружины 6 верхнякд 1 и лежня 3 начинают упруго взаимодействовать посредством боковых звеньев 5 со стойками 2 крепи, распирая их в нарущенные боковые породы с силой равной величине сжатия пружин 6, и тем самым активно препятствуют развитию процесса разрушения и разрыхления в боковых породах. В этих условиях в боках выработки формируется зона разрущенных пород значительно меньщих размеров, чем в аналогичных условиях при использовании крепей с пассивным отпором, и соответственно уменьшаются горизонтальные нагрузки на крепь. По мере нарастания горизонтальных нагрузок на

Крепь, боковые звенья 5 входят в центральное звено 4, сжимая пружину 6 и увеличивая упругий распор стоек 2 крепи в бока выработки, что ведет к дальнейшему увеличению влияния крепи на процесс формирования зоны разрущенных пород, способствуя уменьшению ее размеров.

Верхняк и лежень замкнутой металлической податливой крепи могут быть изготовлены из замкнутого сварного квадратного профиля общего назначения ГОСТ 12336-66, а стойки - из щахтного спецпрофиля СВП.

В предлагаемой крепи значительно снизится металлоемкость конструкции по сравнению с кольцевыми податливыми крепями, применяемыми в аналогичных условиях.

Формула изобретения

1.Замкнутая металлическая податливая крепь, включающая шарнирно соединенные между собой верхняк, стойки и лежень, отличающаяся тем, что, с целью увеличения грузонесущей- способности крепи путем создания горизонтальной податливости, верхняк и лежень выполнены из трех звеньев, телескопически соединенных между собой, и снабжены предварительно сжатой пружиной, установленной в среднем звене и жестко закрепленной на крайних звеньях.2.Крепь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью фиксации сжатого состояния пружин на период монтажа и демонтажа, она снабжена съемными тягами и упорами, установленными на боковых звеньях верхняка и лежня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гелескул М. Н. и др. Справочник проходчика. М., «Недра, 1979, с. 28-29.2.Авторское свидетельство СССР № 709816, кл. Е 21 D 11/14, 1980.

SU 972 118 A1

Авторы

Субботин Валерий Александрович

Волков Николай Николаевич

Тихомиров Константин Львович

Саутов Святослав Яковлевич

Бусаров Юрий Федорович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-24Подача