(54) АНКЕРНАЯ РАСПОРНАЯ КРЕПЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Податливый анкер | 1990 |
|
SU1753955A3 |
| Штанговая крепь для крепления горных выработок | 1958 |
|
SU117794A1 |
| АНКЕР | 1992 |
|
RU2029094C1 |
| Анкер | 1986 |
|
SU1446328A1 |
| Универсальный распорный анкер | 1983 |
|
SU1164433A1 |
| Крепь горных выработок | 1986 |
|
SU1434119A1 |
| Анкерная крепь | 1982 |
|
SU1055886A1 |
| Анкерная крепь | 1982 |
|
SU1016526A1 |
| СПОСОБ АНКЕРНОГО КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2017 |
|
RU2639008C1 |
| АНКЕР С МИНЕРАЛЬНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ | 1997 |
|
RU2166635C2 |
1
Изобретение относится к анкерной распорной крепи.
Известна анкерная распорная крепь, включающая стержень, две распорные головки и натяжное устройство I.
Недостатками такой крепи являются сложность конструкции, технологии изготовления и непродолжительный срок работы в случае воздействия на нее динамических нагрузок.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является анкерная распорная крепь, включающая стержень, распорный замок из ребристой гильзы и клиноконической головки, опорную щайбу и натяжную гайку 2.
Однако такая крепь работает в жестком режиме, поэтому недостаточно надежна в работе в горных выработках, подверженных значительным деформациям.
Цель изобретения - повыщение эксплуатационной надежности крепи в горных выработках, подверженных значительным деформациям.
Это достигается тем, что распорный замок снабжен конусной втулкой из пластически деформирующегося материала, которая размещена между ребристой гильзой и клиноконической головкой замка.
На фиг. 1 изображена анкерная распорная крепь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Анкерная распорная крепь состоит из стержня 1, ребристой гильзы 2, конусной втулки 3, внутрь которой заходит клиноконическая головка 4, опорной щайбы 5 и гайки 6. Конусная втулка 3 выполнена из пластически деформирующегося материала (например, некоторые виды пластмасс, свинец, резина и т.д.).
Анкерную распорную крепь устанавливают следующим образом.
На стержень 1 надевают конусную втулку 2, вслед за ней надевают ребристую гильзу 3. Дальнейщие операции по установке кре пи выполняют в обычном порядке. При смещении горных пород стержень 1 совместно с клиноконической головкой 4 перемещается вдоль оси анкера в сторону устья скважины. При этом втулка 3 пластически деформируется с вытеснением ее материала на кон такты клиноконической головки 4 и внутрен ней поверхности ребристой гильзы 2. Этим
обеспечивается перемещение стержня анкера вдоль своей оси под действием нагрузки на опорную шайбу 5, т.е. податливость анкера. Геометрические размеры клиноконической головки и ребристой гильзы выбирают с таким расчетом, чтобы исключить ликвидацию распора замка при полном смятии материала втулки. При исчерпании податливости анкерная крепь работает в жестком режиме.
Предлагаемое выполнение крепи позволит повысить устойчивость замкового соединения и создать длительно напряженное состояние породного массива, повысить надежность и эффективность крепления.
Формула изобретения
Анкерная распорная крепь, включающая стержень, распорный замок из ребристой
ГИЛЬЗЫ и клиноконической головки, опорную шайбу и натяжную гайку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности крепи в горных выработках, подверженных значительным деформациям, распорный замок снабжен конусной втулкой из пластически деформирующегося материала, которая размещена между ребристой гильзой и клиноконической головкой замка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 219508, кл. Е 21 D 21/00, 1967, (прототип).
