Поплавковый регулятор уровня жидкости для конденсатосборника Советский патент 1982 года по МПК F16K31/24 

(54) ПОПЛАВКОВЫЙ РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ ДЛЯ КОНДЕНСАТОСБОРНИКА Изобретение относится к поплавковым регуляторам уровня жидкости, применяемььм, например в нефтегазодобывающей промышленности, в конденсатосборника.х центробежных сепараторов. Известен регулятор уровня жидкости в емкости, содержащий поплавок, закрепленный на рычаге с запорны.м устройством 1 Недостатком этой конструкции является то, что при высоких давлениях среды в емкости поплавок регулятора должен выполняться толстостенным, чтобы не быть раздавленным, что отражается на его плавучести и требует компенсации силы его веса. Наиболее близким техническим решением к устройству является поплавковый клапан с шарнирно закрепленным рачагом, взаимодействующим с запорным органом 2 . Известный клапан обладает недостаточной плавучестью поплавка, который также должен быть выполнен толстостенным. Цель изобретения - повышение плавучести поплавка, снижение его материалоемкости и обеспечение зоны нечувствительности срабатывания запорного органа. Указанная цель достигается тем, что рычаг, ось шарнира и поплавок выполнены полыми и их полости сообщены между собой и с выходом сепаратора. При этом стержень запорного органа подпружинен относительно рычага и соединен с запорным органом шарнирно. На фиг. 1 изображен поплавковый регулятор уровня жидкости, общий вид-.на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Поплавковый регулятор уровня жидкости в конденсатосборнике 1 сепаратора состоит из полого поплавка 2, закрепленного на одном из концов полого рычага 3 с возможностью вращения вокруг полой оси 4 опоры 5. На другом конце рычага 3 закреплен грузбалансир 6. На длинном плече рычага 3 в непосредственной близости к опоре 5 установлен запорный орган 7, выполненный в виде шарового сегмента, шарнирно закрепленного на стержне 8. Стержень 8 снабжен резьбой для гайки 9. На стержне 8 между шайбами 10 и 11 помещена пружина 12. В закрытом положении регулятора уровня запорный орган 7 перекрывает проходное сечение

седла 13. Внутренняя полость рычага 3 через полую ось 4 трубкой 14 сообщается с внутрепней нолостью отстойника 15, предетавляющего собой стакан, соединенный трубкой 16 с фильтром 17, представляющий собой стакан, открытый конец которого через фильтрующий элемент сообщается с осушенной газовой средой на выходе сепаратора. Через вентиль 18 производится продувка отстойника 15.

Регулятор уровня работает следующим образом.

В начальном положении при отсутствии уровня жидкости поплавок 2 занимает нижнее крайнее положение и запорный орган 7 перекрывает седло 13. По мере накопления жидкости в конденсатосборнике 1 поплавок 2 всплывает, вращая 3 на опоре 5, и сжимает пружину 12. Подъем поплавка 2 происходит до полного сжатия пружины 12, после чего происходит отрыв запорного органа 7 от седла 13. При этом начинается сброс жидкости, а запорный орган 7 прижимается пружиной 12 к рычагу 3. По мере уменьшения уровня, поплавок 2 опускается до тех пор, пока запорный орган 7 не перекроет седло 13. Сброс жидкости прекращается.

Предлагаемый поплавковый регулятор уровня жидкости обеспечивает повыщенную плавучесть поплавка и вследствие этого требует незначительной компенсации его веса грузо.м-балансиром, а также обеспечивает

зону нечувствительности срабатывания запорного органа.

Формула изобретения

1. Поплавковый регулятор уровня жидкости для конденсатогборника подключенного к сепаратору, установленному в газовой магистрали, содержащий поплавок, установленный на рычаге, закрепленном щарнирно и взаимодействующем с запорным органом через стержень, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повыщения плавучести поплавка, рычаг, ось щарнира и поплавок выполнены полыми и 5 их полости сообщены между собой и с выходом сепаратора.

2. Регулятор уровня жидкости по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зоны нечувствительности срабатывания запорного органа, стержень подпружинен относительно рычага и соединен с запорным органом щарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Свердлов Г. С. и др. Технологические объекты нефтедобывающих предприятий и

их автоматизация, М., «Недра, 1975, с. 102, рис. 51 б.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 672424, кл. F 16 К 31/24, 1978 (прототип) .

Вид/1

фиг. 3