Источник зажигания для исследования пожаровзрывоопасных характеристик газовзвесей Советский патент 1982 года по МПК G01N25/50 

Описание патента на изобретение SU972361A1

(54) ИСТОЧНИК ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГАЗОВЗВЕСЕП

Похожие патенты SU972361A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ И СПОСОБ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ 2013
  • Болотин Николай Борисович
RU2553971C2
СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ, СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ И СПОСОБ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ 2013
  • Болотин Николай Борисович
RU2552712C1
Камера для исследования зажигания пылегазовых сред электрическими искрами 1978
  • Рыжик Аркадий Борисович
  • Козлов Юрий Наумович
  • Махин Валерий Сергеевич
  • Осипов Борис Рафаилович
  • Китица Виктор Николаевич
  • Ильин Виталий Викторович
  • Чумак Аттий Федорович
SU748211A1
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ 2015
  • Болотин Николай Борисович
RU2576691C1
Электронная система зажигания Геладзе для дизельных двигателей 1980
  • Геладзе Ираклий Александрович
  • Геладзе Всеволод Ираклиевич
  • Геладзе Александр Ираклиевич
SU1023131A1
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ 2013
  • Болотин Николай Борисович
  • Дудышев Валерий Дмитриевич
RU2542710C1
ПОЖАРОВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ТРОЛЛЕЙНОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2012
  • Мелихов Анатолий Сергеевич
RU2533375C2
ВЫПУСКНАЯ СИСТЕМА ДВИГАТЕЛЯ 2017
  • Чжан Сяоган
RU2686532C2
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ПАТРОН 1995
  • Грегори Марк Вилкинсон
RU2151364C1
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И МАТЕРИАЛ РЕЗИСТИВНОГО СЛОЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ УСТРОЙСТВА 1995
  • Арешкин Алексей Андреевич
  • Горюшин Игорь Олегович
  • Поюров Николай Васильевич
RU2074520C1

Иллюстрации к изобретению SU 972 361 A1

Реферат патента 1982 года Источник зажигания для исследования пожаровзрывоопасных характеристик газовзвесей

Формула изобретения SU 972 361 A1

1

Изобретение относится к средствам зажигания газовзвесей и предназначено для исследования параметров пожаровзрывоопасности.

Известен источник зажигания пылегазовых смесей для определения пожароопасных характеристик, представляющий собой электроискровой разрядник 1.

Недостатком устройства является большая поверхность разрядника, на которую могут оседать частицы пыли.

Наиболее близким к предлагаемому является источник зажигания для исследования пожаровзрывоопасных характеристик газовзвесей, включающий источник напряжения, соединенный с электродами,соединенными с нагревательным элементом, установленным в потоке газа с распыляемыми частицами. Время достижения нагревательным устройством номинальной температуры (порядка 1000-11(Ю°С) 10 сек 2.

Однако нагревательный элемент имеет больщое время нагрева и больщую поверхность ( 785 мм), на которую оседают твердые частицы исследуемой газовзвеси, что вносит неконтролируемые ошибки в эксперимент; к недостаткам можно отнести

образование значительных термических и динамических возмущений в потоке газовзвеси.

Цель изобретения - повышение точности исследования путем сокращения времени

5 нагревания элемента и снижения термических и динамических возмущений потока газовзвеси.

Поставленная цель достигается тем, что в источнике зажигания для исследования

,Q пожаровзрывоопасных характеристик газовзвесей, содержащем источник напряжения, соединенный с электродам-и, связанными с нагревательным элементо.м из тугоплавкого металла, установленным в потоке газа с рапыляемыми частицами, нагревательный элемент выполнен в виде прямоугольной пластины с сужением в ее центральной части, в которой кратчайшее расстояние от края пластины до места контакта ее с электродом равно или превышает ширину сужения

20 в центральной части пластины,а длина пластины между местами ее контакта с электродами превышает ширину этого сужения не менее чем в 3,5-4 раза, причем пластина установлена продольным ребром по ходу потока распыляемых частиц.

На фиг. 1-3 представлен ряд вариантов конфигураций нагревательной пластины; на фиг. 4 - устройство зажигания, план.

Толщина пластины менее 0,08 мм приводит к быстрому ее перегоранию, а при толщ щине более 0,1 мм возможно оседание частиц на пластине и требуются дополнительные затраты электроэнергии для достижения номинальной температуры.

Такая конфигурация пластины с больщей площадью в зоне контакта с электродами по сравнению с площадью центрального ее участка обеспечивает меньший прогрев нагревательной пластины в местах контакта ее с электродами.

Если длина пластины между местами кон такта с электродами превышает щирину центрального ее участка не менее чем в 3,5-4 раза, то в центре нагревательной пластины, образуется рабочая зона прогрева (обозначенная на фиг. 1-3 пунктирными линиями) с номинальной температурой воспламенения газовзвеси по длине ее примерной равной щирине пластины в центральной ее части.

В местах контакта 1 нагревательная пластина 2 крепится к электродам 3, которые частично впрессованы в изоляционный материал 4 (например фторопласт) а наружные концы их служат для подключения к ним регулируемого источника напряжения.

Собранный источник зажигания располагают в экспериментальной камере 5 продольным ребром пластины 2 навстречу направлению распыления исследуемых твердых частиц.

Устройство работает следующим образом.

При подаче соответствующего напряжения на электроды 3 (фиг. 4) нагревательная пластина 2 достигает номинальной температуры, необходимой для воспламенения газовзвеси за время не более чем 1 с. При этом устройство зажигания обеспечивает заданную температуру в центре нагревательной пластины в ее рабочей зоне нагрева. Эта зона обеспечивает воспламенение газовзвеси с вероятностью близкой к 1.

Температуру нагревательной пластины контролируют оптическим пирометром.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность экспериментальных исследований за счет уменьщения времени достижения нагревательным элементом наминальной температуры воспламенения газовзвеси и исключения поверхности, на которой могут оседать твердые частицы исследуемой газовзвеси.

Формула изобретения

Источник зажигания для исследования пожаровзрывоопасных характеристик газовзвесей, содержащий источник напряжения, соединенный с электродами, связанными с нагревательным элементом, установленным в потоке газа с распыляемыми частицами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования путем сокращения времени нагревания элемента, снижения термических и динамических возмущений потока газовзвеси, нагревательный элемент выполнен в виде пластины, в которой кратчайшее расстояние от края пластины до места контакта ее с электродом равно или превышает ширину сужения в центральной части пластины, а длина пластины между местами контакта с электродами превышает ширину этого участка не менее чем в 3,5-4 раза, причем пластина установлена продольным ребром по ходу распыляемых частиц.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 197480, кл. G 01 N 25/50, 1966.2.Пожаровзрывоопасность нефтепродуктов и химических органических продуктов. ГОСТ 12.1.017-80 ССБТ (прототип).

5

иг.

SU 972 361 A1

Авторы

Плетнева Александра Алексеевна

Даты

1982-11-07Публикация

1981-05-15Подача