Способ контроля работоспособности подогревного электролитического первичного измерительного преобразователя влажности газов Советский патент 1982 года по МПК G01N25/56 

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ

ПОДОГРЕВНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПЕРВИЧНОГО

ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВ

1

Изобретение относится к технической физике, а именно к средствам измерения влажности газов, и может быть использовано при эксплуатации подогревных электролитических хлористо-литиевых первичных измерительных преобразователей влажности газов.

Известен способ контроля работоспособности подогревного электролитического первичного измерительного преобразователя влажности газов, заключающийся в измерении информативной величины - равновесной температуры, определении по ней значения абсолютной влажности, измеренной образцовым средством измерения, определении погрешности преобразователя и сравнении ее с предварительно установленной предельно допускаемой погрешностью. В случае, если погрешность преобразователя ниже или равна предельно допускаемой, он работоспособен, если его погрешность выше допускаемой, он неработоспособен и подлежит регенерации путем перепропитки 1.

Недостатком указанного способа контро ля работоспособности является его трудоемкость, так как способ предусматривает установку образцового средства измерения вблизи преобразователя.

Наиболее близким к предлагаемому по технической ссупдности является способ коонтроля работоспособности подотревного электролитического первичного измерительного преобразователя влажности газов, включаюш.ий измерение текущего значения пара.метра работоспособности преобразователя при рабочем напряжении питания

10 и контрольного значения параметра работоспособности с последующим сравнением измеренных значений |2.

Однако известный способ контроля работоспособности преобразователя трудоемок

15 и недостоверен.

Цель изобретения - снижение трудоемкости контроля работоспособности и повышение его достоверности.

Поставленная цель достигается тем, что 20 согласно способу контроля работоспособности подогревного электролитического первичного измерительного преобразователя влажности газов, включающему измерение текущего значения параметра работоспособпости преобразователя при рабочем напряжении питания и контрольного значения параметра работоспособности с последующим сравнением измеренных значений, предварительно измеряют зависимость температуры влагочувствительного элемента от напряжения питания при максимальном ресурсе преобразователя при постоянных параметрах среды, находят минимально допус имое значение напряжения питания, при котором происходит изменение закона понижепня температуры влагочувствительного элемента, а в качестве параметра работоспособности используют температуру влагочувствительного элемента, измеренную при пониженном, не ниже найденного минимальм) допустимого значения, напряжении пита пня. Ма чертеже приведен график зависимости температуры Т влагочувствительного элемента от напряжения U питания. Для осуществления способа контроля р.чботоснособности подогревного электро.литического первичного измерительного прес)б)азователя влажности газов в качестве параметра работоспособности используют температуру влагочувствительного элемента. Предварительно измеряют зависимость этой те.мнературы от напряжения питания при максимальном ресурсе преобразователя при постоянных параметрах среды с последуюншм ее графическим изображением. По графику определяют коэффициент, характеризующий слабое линейное положение температуры при уменьшении напряжения питания, и минимально допустимое .значение напряжения питания, при котором происходит изменение закона понижепия температуры. В процессе эксплуатации для осуществления контро.:1я работоспособности периодически измеряют текущее значение температуры влагочувствительного элемента при рабочем напряжении питания, затем контрольное значение температуры при пониженном напряжении питания и снова текущее значение при рабочем напряжении питания. Из.мерепия нроводят с интервалами, равными времени переходного процесса. Значение пониженного напряжения выбирают, ориентируясь на график зависи.мости температуры от напряжения питания, но не ниже минимально допустимого. Для определения работоспособности измеренные значения температуры сравнивают между собой с учетом предварительно определенного коэффициента. В конкретном примере рассмотрен способ контроля работоспособности подогревных электролитических хлористо-литиевых первичных измерительных преобразователей влажности воздуха, выпускаемых серийно и установленных в цехах предприятия по изготовлению химического волокна в составе автоматизированной системы сбора и первичной обработки информации о пара.метрах микроклимата. Предварительное измерение зависимости температуры влагочувствительного элемента от напряжения питания производят следующим образом. Преобразователь, находящийся в рабочем режиме, с максимальным ресурсом по мещают в климатическую камеру. Скачкообразно понижая напряжение питания на величину 0,25 В, начиная с рабочего напряжения (24 В), через промежутки времени, равные 1,5 мжы, нзмер ют установивщееся значение температуры влагочувствительного элемента и строят график зависимости этой температуры Т от напряжения и питания. Полученный таким образом график приведен на чертеже (кривая 1). При понижении напряжения питания работоспособного преобразователя равновесная температура уменьшается по линейному закону, характеризуемому коэффициентом К 0,064 град/В (кривая 1, область II), для преобразователя с максимальным ресурсом, вплоть до напряжения Uinin 7 В. При дальнейщем понижении напряжения раствор гигроскопической соли становится ненасыщенным, и устанавливающаяся температура изменяется по другому закону с дальнейшим понижением напряжения питания (кривая 1, область I). На чертеже приведен-а также зависимость температуры влагочувствительного элемента от напряжения для преобразователя с частично выработанным ресурсом (кривая 2) и неработоспособных преобразователей (кривые 3 и 4). Таким образом, истощение гигроскопической соли во влагочувствительном элементе или его частях приводит к увеличению значения напряжения U питания, при котором нарушается линейный закон снижения равновесной температуры. Зависимость температуры влагочувствительного элемента от напряжения питания определяется конструкцией преобразователя, ее измеряют на заводе-изготовителе, по ней определяют коэффициент К. Измерение и сравнение текущего и контрольного значений температуры влагочувствительного элемента проводят периодически в процессе эксплуатации следующим образом. Измеряют текущее значение температуры TI при рабочем напряжении питания UHOM 24 В и фиксируют его. Понижают напряжение питания до U 12 В. Через 90 с (время переходного процесса) измеряют контрольное значение температуры Tj и фиксируют его. Измеренные и зафиксированные значения температур Tj, Т2 и Tj сравнивают, учитывая коэффициент К, где Т - температура влагочувствительного