(54) МАШИНА ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для выкапывания,очистки и укладки корнеплодов в валок | 1981 |
|
SU986328A1 |
МНОГОРЯДНАЯ КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU435603A1 |
Способ раздельной уборки корнеплодов | 1988 |
|
SU1792586A1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2007 |
|
RU2338365C1 |
Устройство для выкапывания корнеплодов | 1985 |
|
SU1253471A1 |
Устройство для выкапывания корнеплодов | 1987 |
|
SU1554803A1 |
Устройство для выкапывания корнеплодов | 1987 |
|
SU1442110A1 |
Рабочий орган для выкапывания корнеплодов | 1973 |
|
SU491342A1 |
Устройство для выкапывания корнеплодов | 1987 |
|
SU1625395A1 |
Корнеуборочная машина | 1973 |
|
SU520949A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для выкапывания корнеплодов, например, сахарной свеклы.
Известна машина для выкапывания корнеплодов, содержащая вилкообразные копачи и расположенный за ними шнек 1.
Недостатком известного устройства является увеличенная подача свободной земли вместе с корнеплодами из нескольких рядков в один валок при одновременном их зашемлении без предварительной сепарации. При этом происходит значительная затрата мошности потери сахароносной массы и деформация корнеплодов
Известна также машина для выкапывания корнеплодов, содержащая раму, несущую закрепленные на ней посредством кронштейнов вилкообразные копачи и решетчатые диски для подбора, сепарации и укладки корнеплодов в валок,при этом над каждым из копачей размещен битер, имеющий направление вращения в зоне копача, противоположное направлению рабочего движения машины. В известном устройстве бите ры расположены несколько сзади копачей 2.
Недостаток известной машины заключается в том, что она не обеспечивает полной очистки головок корнеплодов от остатков 5 ботвы, поскольку ее битеры воздействуют уже на выкопанные корнеплоды. Кроме того, практически весь подкопанный пласт подается на решетчатые диски, которые при этом не отделяют полностью примеси от корнеплодов, что обуславливает значительное количество примесей в валке корнеплодов. Недостаток известной машины заключается также в том, что воздействующие на выкопанные корнеплоды битеры повреждают их, значительно повреждают корнеплоды также и вильчато-лемешковые копачи, которые к тому же требуют больших затрат энергии при выкапывании.
Цель изобретения - улучшение качества работы машины и снижение ее энергоем20 кости.
Поставленная цель достигается тем, что каждый из битеров связан с рамой шарнирно посредством маятниковой подвески и выполнен в виде шнека с витками из эластичного материала, а каждый копач снабжен отражателем корнеплодов, выполнен ным в виде отвала жестко закрепленного на кронштейне копача, при этом рабочая поверхность отвала наклонена в сторону наклона витка шнека, размеш,енного над этим копачом. На фиг. 1 изображена схематично машина для выкапывания корнеплодов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Машина выполнена из рамы 1, на которои закреплены посредством кронштейнов 2 копачи 3 и решетчатые диски 4. Над каждым из копачей 3 размешен битер 5, связанный с рамой 1 посредством маятниковой подвески 6 и выполненный в виде многозаходного шнека с витками 7 из эластичного материала. На каждом из кронштейнов 2 жестко закреплен отражатель корнеплодов, выполненный в виде отвала 8, рабочая поверхность которого наклонена в сторону наклона витка 7 битера 5, расположенного Над копачом 3. Над каждым из решетчатых дисков 4 расположена направляюш.ая решетка 9. Копач 3 выполнен в виде встречно вращающихся конусов. Машина работает следующим образом. При рабочем движении машины вращающиеся конуса копачей 3 разрыхляют почву и извлекают из нее корнеплоды, которые эластичными витками 7 многозаходного шнека доочищаются и одновременно перемещаются по направляющей плоскости в отвал 8. Передняя кромка Направляющей плоскости отвала 8 находится сразу же за вильчатыми копачами 3, что дает возможность корнеплодам перемещаться по вогнутой поверхности радиальной стойки вверх и в сторону междурядья. Взаимное сочетание направляющей плоскости отвала 8 с эластичными элементами битера 5, при помощи которых перемещаются корнеплоды, способствует направленному смещению и сходу их На междурядья с одновременой доочисткой от земли и растительных примесей. Для формирования валка корнеплоды с междурядий подбираются вращающимися рещетчатыми дисками 4, которые сообщают им вращательное движение, а также движение как одного корнеплода по отношению к другому, так и относительно направляющих рещеток 9. При этом за счет наличия направляюш.их решеток 9 и возникновения центробежной силы осушествляется дополнительная очистка корнеплодов от свободной земли, растительных остатков и одновременно происходит формирование их в валок. Таким образом, размеш,енный на маятниковой подвеске битер, выполненный в виде шнека с эластичной навивкой, обеспечивает дополнительную очистку головок корнеплодов от остатков ботвы и направленное перемеш.ение корнеплодов в междурядье, что также способствует дополнительной очистке корнеплодов от примесей. Размещенный на стойке копача отвал с наклоненной рабочей поверхностью также способствует направленному в междурядье перемещению корнеплодов, что обуславливает подбор корнеплодов только из междурядий, а это приводит к облегчению подбора корнеплодов, т. е. к снижению энергоемкости машины. Формула изобретения Машина для выкапывания корнеплодов. содержащая раму, несущую закрепленные на ней посредством кронштейнов вилкообразные копачи и решетчатые диски для подбора, сепарации и укладки корнеплодов в валок, при этом над каждым из копачей размещен битер, ииеюи нй направление вращения в зоне копача, проп.ьсположное направлению рабочего движенгя «ашины, огличающаяся тем, что, с цель;о улучшения качества работы машины и снижения ее энергоемкости, каждый из битеров связан рамой шарнирно посредством маятниковои подвески и выполнен в виде и1нека с витками из эластичного материала, а каждый копач снабжен отражателем корнеплодов, выпоооненным в виде отвала, жестко закрепленного на кронштейне копача, при этом рабочая поверхность отвала наклонена в сторону наклона витка шнека, размещенного над этим копачом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции N° 1282957, кл. А 01 D, 1961. 2.Патент Франции № 2423967. кл. А 01 D 25/02, 1979. х 6
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-07-03—Подача