Способ сборки стропильных ферм и кондуктор для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК E04G21/16 

Изобретение относится к строительству, в частности к способам и устройствам для укрупнительной сборки конструкций в зоне монтажа, например стропильных ферм.

Известен способ укрупнительной сборки стропильных ферм в горизонтальном положении в зоне монтажа. При данном способе на специально подготовленную, т,е. спланированную и утрамбованную площадку, устанавливают переносные козелки или деревянные клетки, затем на них укладывают полуфермы, проверяют и выравнивают горизонтальность положения полуферм, выверяют зазоры в стыках между поясами и строительного подъема, фиксируют взаимное положение частей укрупняемых элементов и соединяют стыки. Для осуществления этого способа применяют переносные козелки или, что значительно хуже, деревянные клетки, а также фиксаторы, имеющие монтажные отверстия для болтов и пробок, фиксирующих взаимное положение частей укрупняемых элементов 1.

Недостатком такого способа укрупнения фермы в горизонтальном положении, является увеличение количества

технологических операций по подготовке к сборке ( укладка элементов фермы с переводом их из вертикального в горизонтальное положение, перекантовка фермы). Кроме того, все грузовые операции с фермой и ее сборочными элементами значительно усложнены по сравнению со сборкой ферм в вертикальном положении. Сбор1Qка на приспособлениях, применяемых при этом способе, всегда связана с опасностью смещения их в плане «и по высоте, поэтому нужно особенно внимательно наблюдать за положением

15 конструкций в процессе их сборки. Известен способ укрупнительной сборки стропильных ферм в зоне монтажа в вертикальном положении, где в качестве устройства для сборки

20 стропильных ферм применяются специальные кассеты. При сборке этим способом площадку, специально выделенную в зоне монтажа, планируют, уплотняют, затем делают бетонную под25готовку или мощеное покрытие, или укладывают деревянные лежни, чтобы предотвратить проседание кассет под влиянием нагрузки от веса укрупняемой фермы. На кассетах, установленных

3q на прочное основание, размещают полуфермы, выверяют зазоры в стыках между поясами и строительный подъем, выверяют вертикальность и нахождение в одной плоскости обеих полуферм, закрепляют укрупняемую конструкцию и соединяют стыки. Устройство для осуществления этого способа СЬстоит из кассет, которые группируются или по два на каждую полуферму или по одной на каждый стык. Каждая кассета выполнена из двух частбй - корпуса и специальных подъемных столиков. Корпус состоит из опорной рамы и четырех парных стоек из швеллерных ба-: лок, между которыми скользят вертикальные стенки подъемных столиков. Опорные столики снабжены специальными винтами, дающими возможность поднимать всю конструкцию одновременно или каждую из ее сторон в отдельности. Полуфермы в вертикальной плоскости выверяются при псмощи двух горизонтальных винтов вверху кассеты. Положение стыка нижнего пояса в плане регулируется посредством двух горизонтальных винтов,-расположенных в уровне этого пояса 2.

Недостатками данного способа являются необходимость в специально организованных площадках, что удорожает процесс сборки ферм, сложность конструкции устройства для осуществления этого способа; сложность процесса выверки положения полуферм относительно друг друга и в соответствии с технологическими параметрами сборки. .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ сборки стропильных ферм при возведении 3даний включающий установку в кондукторе в вертикальном положении полуферм, их выверку с последующим скреплением между собой и заделкой стыков. При этом используют кондуктор для сборки стропильных ферм, включающий опоры с фиксаторами полуферм 3.

Недостатки этого способа заключаются в необходимости подготовки специальной площадки для установки кондуктора для сборки ферм, большая металлоемкость устройства, увеличение трудозатрат при сборке.

Цель .изобретения - упрощение техйологии сборки ферм.

Поставленная цель достигается .тем, что согласно способу сборки стропильных при возведении здания, включающему установку в кондукторе в вертикальном положении полуферм, их выверку с-последующим скреплением между собой и заделкой стыков, кондуктор устанавливают на стаканы фундаментов и .1тЬисоединяют к колоннам возводимого здания, а размещенные на нем полуферг и прижимают к боковым граням колонн здания.

закрепляют и осуществляют их стыковку.

Кроме того, в кондукторе для сборки стропильных ферм, включающем опоры с фиксаторами полуферм, опоры

вьшолнены в виде стоек, снабженных хомутами для крепления к колонне возводимого здания, и упоров, а каждый фиксатор полуфермы выполнен в виде захвата П-образной формы, также прикрепленного к колонне.

На фиг. 1 изображена схема укрупнительной сборки ферм в зоне монтажа, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; н-а фиг. 3 - разрез Б-Б

на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В. на фиг. З; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Способ осуществляется следующим образом.

На стаканы фундаментов 1 устанав«ливаются опоры 2 кондуйтора для. сборки, выверяются их верхние площадки посредством подкладок 3 по от-, меткам, соответствующим строительному подъему конструкции. Затем автокраном полуфермы 4 подают на опоры 2 кондуктора для сборки в вертикаль- ном положении, после чего полуфермы

4прижимают к боковым граням колонн

5строящегося здания и закрепляют. Полуфермы 4 стропильных ферм имеют

сборочные отверстия, которые позволяют посредством болтов стянуть стык (подготовить). После проверки основных геометрических размеров производится соединение стыков.

Кондуктор для осуществления предлагаемого способа состоит из четырех опор 2, выполненных в виде стойки, снабженной хомутами б для

крепления к колонне 5 строящегося здания и упором 7, и элементов закрепления фермы в вертикальном положении, выполненных в виде стягивающегося захвата 8 П-образной формы,

взаимодействующего с верхним поясом полуфермы 4 и колонной 5 строящегося здания. Стягивающие захваты 8 состоят из двух тяг 9, из соединяющей их упорной планки 10. Один конец тяг 9 заканчивается крюком для захвата верхнего пояса полуферг нл 4 (фиг.З), а другой имеет резьбовую нарезку под гайку 11. Упорная планка 10 имеет отверстия для свободного прохода тяг 9.

Работа кондуктора для укрупнительной сборки стропильных ферм заключается в следующем.

Перед укрупнительной сборкой опоры 2 устанавливаются на стаканы фундамента 1 рядом с колоннами 5 строящегося здания, к которьил опоры 2 прикрепляются хомутами б. На опорах 2, верхние площадки которых выверяются подкладками 3 по отметкам, соответствующим строительному подъему .

конструкций, размещают полуфермы 4. Нижний пояс полуфермы 4 за счет клина, вводимого между нижним поясом и упором 7, прижимается к колоннам 5 строящегося здания. Крюками тяг

9стягивающего захвата 8 захватывают верхний пояс полуферм, 4 затем сзади колонны 5 надевают упорную планку

10и закрепляют на тягах 9 гайками 11, прижимая полуферму 4 к колоннам 5 строящегося здания.

Применение предлагаемого способа

{укрупнительной сборки стропильных ферм позволяет значительно упростить технологию сборки за счет установки

I кондуктора для сборки на стаканах фундаментов. Предлагаемый способ сборки и кондуктор для сборки уст- раняют необходимость подготовки специальной площадки для укрупнительной сборки и без того в стесненной зоне монтажа, установки деревянных клеток или бетонирования площадки в случае применения кассет или обычных кондукторов, для устранений неравномерного их проседания,ведущему к нарушению сборочных параметров конструкции фермы. Способ у;страняет операцию выверки полуферм по верти,кали в плоскости фермы за счет прижатия полуферм к боковым граням колонн строящегося здания, которые заведомо вертикальны и лежат в общей плоскости. При сборке ферм предлагаемым способом нет необходимости постоянно контролировать положение собираемых элементов и устройства для сборки.

Устройство для реализации предлагаемого способа укрупнительной сборки просто в изготовлении и эксплуатации, значительно снижает металлоемкость, повышает производительность труда сборки ферм из полуферм за счет упрощения операции выверки и закрепления полуферм, упрощается операция установки самого устройства, за счет чего ускоряется весь

процесс сборки стропильных ферм, что ведет к удешевлению монтажных работ всего строительного производ ства.

Формула изобретения

1. Способ сборки стропильных ферм при возведении здания, включающий установку в кондукторе в вертикальном положении полуферм, их выверку с последующим скреплением между собой и заделкой стыков, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии сборки ферм, кондуктор устанавливают на стаканы фундаментов и присоединяют к колоннам возводимого здания, а размещенные на нем полуфермы прижимают к боковым

граням колонн здания, закрепляют и осуществляют их стыковку.

2. Кондуктор для сборки стропильных ферм, включающий опоры с фиксаторами полуферм, отличающийс я тем, что опоры выполнены в виде стоек, снабженных хомутами для крепления к колонне возводимого здания и упоров, а каждый фиксатор полуфермы выполнен в виде захвата П-образной формы, также прикрепленного к iколонне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Калинин Б.П. и др. Монтаж металлических и железобетонных конструкций. M.V Стройиздат, 1972, с. 38-40.

2.Бондарь Е.П. и Фетисов К.С. Монтаж сборных железобетонных конструкций производственных здайий

и сооружений. М., Стройиздат, 1975, с. 143-144.

3.Александровский А.В., Корниенко B.C. Монтаж железобетонных и

стальных конструкций. М., Высшая школа, 1975, с. 331-335 (прототип).

/%N ; XsV/XSy/5 xS y XNX/X sWCs

аЭ /f

.

С

JL«

B-&

pj

///: //(/// // // Л //УУ/АУ/4

фие.З

«i

-ff 6

rJ