Пробоотборник для испытателя пластов Советский патент 1982 года по МПК E21B49/08 

Описание патента на изобретение SU973815A1

(54) ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЯ ПЛАСТОВ

Похожие патенты SU973815A1

название год авторы номер документа
Пробоотборник для испытателя пластов 1982
  • Богомазов Владимир Николаевич
  • Рязанцев Николай Федорович
  • Синдеев Юрий Николаевич
SU1051251A1
Пробоотборник для испытателя пластов 1979
  • Богомазов Владимир Николаевич
  • Рязанцев Николай Федорович
SU787630A1
Пробоотборник для испытателяплАСТОВ 1979
  • Голубев Виктор Васильевич
  • Гончаров Василий Петрович
  • Городецкий Вячеслав Евгеньевич
  • Кочетов Август Геннадьевич
SU829903A1
Пробоотборник для испытателя пластов 1988
  • Нагуманов Мирсат Мирсалимович
SU1596104A1
Пробоотборное устройство для испытателя пластов 1983
  • Снежко Май Павлович
  • Варламов Петр Сергеевич
  • Подзолков Василий Васильевич
  • Юрков Юрий Николаевич
SU1087658A1
Скважинный пробоотборник 1983
  • Карнаухов Михаил Львович
  • Солдатов Евгений Петрович
SU1108199A1
Пробоотборник для испытателя пластов 1983
  • Мяснянкин Юрий Митрофанович
SU1165779A1
Пробоотборник для испытателя пластов 1979
  • Хамзин Камиль Гумерович
  • Лапшин Павел Сергеевич
  • Хамзина Айя Гильвановна
SU1023075A1
Пробоотборник 1973
  • Воронцов Василий Максимович
  • Лазарев Борис Александрович
  • Поводырев Александр Дмитриевич
SU485215A1
Пробоотборник для испытателя пластов 1980
  • Варламов Петр Сергеевич
  • Снежко Май Павлович
  • Подзолков Василий Васильевич
SU907229A1

Иллюстрации к изобретению SU 973 815 A1

Реферат патента 1982 года Пробоотборник для испытателя пластов

Формула изобретения SU 973 815 A1

Изобретение относится к нефтяной промышленности, предназначено для отбора пробы и применяется вместе с испытателем пластов. Известен пробоотборник для испыта телей пластов, включающий корпус, пробоотборную камеру с впускным и выпускным каналами, жестко соединенн ми между собой полым штоком и механизмом удержания клапанов в открытом и закрытом положении l. Управление работой пробоотборника осуществляется посредством перепада давления, что позволяет использовать его со всеми известными конструкциями испытателей пластов. Однако данный пробоотборник не позволяет получить несколько изолированных друг от друга проб, взятых в различные периоды испытания или из различных интервалов испытания за. один спуск испытателя пластов в сква жину. Известен также пробоотборник для испытателя пластов, включающий корпус полый шток и несколько пробоотборных камер, расположенных равномерно по окружности вокруг полого штока и имеющих впускные отверстия для поочередного впуска проб в каждую из пробоотборных камер . Однако расположение камер вокруг штока равномерно по окружности на одном уровне значительно снижает объем каждой камеры, -из-за чего достоверность пробы снижается, кроме того, пробоотборная камера открывается одновременно с открытием запорного клапана пробоотборника, из-за чего в нее может попасть проба, загрязненная буровым раствором, что также снижает достоверность проб.. Известен также пробоотборник для испытателя пластов, включающий корпус с центральным каналом, расположенные друг над другом кольцевые про397боотборные камеры с впускными отверстиями и расположенный в центральном канале корпуса шток с приемными отверстиями C3j. Данный пробоотборник позволяет отбирать несколько изолированных проб как из одного интервала, так и с различных интервалов за один спуск-подъем инструмента в скважину. Пробоотборник надежен в работе, однако он имеет применение только с испытательным оборудованием, которое приводится в действие осевыми перемещениями колонны бурильных труб Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Достигается поставленная цель тем что в пробоотборнике для испытателя пластов, включающем корпус с центральным каналом, расположенные одна над другой кольцевые пробоотборные камеры с впускными отверстиями и рас положенный в центральном канале корпуса шток с приемными отверстиями, шток выполнен из секций, перекрывающих впускные отверстия пробоотборных камер и закрепленных срезными элемен тами в центральном канале корпуса с возможностью взаимодействия друг с другом и приводным штоком испытателя пластов. На фиг. 1 изображен пробоотборник в момент его спуска в скважину, общи вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, в момент подъема из скважины. Пробоотборник состоит из корпуса 1, пробоотборных камер 2, 3 и с впускными отверстиями 5, 6 и 7, расположенными между уплотнениями 8, 9 10. В центральном канале 11 размещены отдельные секции 12, 13 и шток с приемными отверстиями 15, 16 и 17. Секции 12, 13 и 1Ц закреплены в корпусе 1 с помощью срезных шпилек Т8, 13 и 20. Нижняя секция 12 штока соединена с приводным штоком 21 запорно поворотного устройства или с приводным штоком 21 устройства для испытания пластов. Расстояния между секция ми 12, 13 и 14 штока равны расстояниям между отдельными позициями указанных устройств и пропорциональны определенным числам оборотов бурильнего инструмента. В компоновке испытательного обору дования, в комплект которого входит устройство, приводимое в действие вращением бурильного инструмента (на ример, запорно-поворотный клапан), робоотборник устанавливается над этим клапаном и спускается в скважину (фиг. 1). При спуске впускные отверстия 5, 6 и 7 разобщены с приемными отверстиями 15, 16 и 17. После пакеровки и открытия клапана испытателя пластов (не показан) жидкость из пласта через фильтр испытатель пластов, запорно-поворотное устройство по сквозным каналам 1., 13 и 14 штоков поступает в бурильные трубы. После любого необходимого времени стояния на первом притоке производят дополнительно несколько оборотов бурильным инструментом. При этом приводной шток 21 запорно-поворотного устройства оказывает давление на нижнюю секцию полого штока 12, срезая шпильку 18, и смещает секцию 12 до совпадения приемных отверстий 15 с впускными отверстиями 5. Происходит заполнение пробоотборной камеры 2. Дальнейшее вращение бурильного инструмента приводит к закрытию запорноповоротного устройства за счет перемещения приводного штока 21 вверх. При этом приемные отверстия 15 секции 12 поднимаются выше уплотнений 8, и наружной поверхностью секции полого штока 12 перекрываются впускные отверстия 5 пробоотборной камеры 2. Первая проба из пласта отсекается в пробоотборной камере 2. После необходимого времени стояния на закрытом периоде производят дополнительно несколько оборотов бурильным инструментом. Это вращение передается приводному штоку 21 запорно-поворотного устройства, шток 21 смещается вверх, подпакерная зона снова сообщается с полостью бурильных труб. При этом приводной шток 21 своей верхней торцовой поверхностью давит на секцию 12 полого штока, последняя, перемещаясь вверх, давит на секцию 13 полого штока, в результате чего шпилька 19 срезается, и приемные отверстия 16 совпадают с впускными отверстиями 6. Происходит заполнение пробоотборной камеры 3. Дальнейшее вращение бурильного инструмента после выдержки некоторого промежутка времени приводит к закрытию запорно-поворотного устройства за счет перемещения приводного штока 21 вверх, при этом приемные отверстия 1б секции 13 штока поднимаются выше

уплотнений 9, и наружной поверхностью 13 полого штока перекрываются впускные отверстия 6 пробоотборной камеры 3.

Все операции по открытию пробоотбор5 ной камеры k и отсечению пробы в ней проводят так же, как для камер 2 и 3.

Экономический эффект от применения пробоотборника достигается за смет расширения его эксплуатационных воз- 0 можностей.

Применение данного пробоотборника обеспечивает получение от трех и выше изолированных проб из одного объекта и позволяет однозначно оценивать насы15 щенность испытываемых объектов и исключить их повторные испытания.

Формула изобретения 20

Пробоотборник дЛй испытателя пластов, включающий корпус с центральным

каналом, расположенные одна над другой кольцевые пробоотборные камеры с впускными отверстиями и расположенный в центральном канале корпуса шток с приемными отверстиями, о т л и ч а- )о щ и и с я тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей, шток выполнен из секций, перекрывающих впускные отверстия пробоотборных камер и закрепленных срезными элементами в центральном канале корпуса с возможностью взаимодействия друг с другом и приводным штоком испытателя пластов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ff ЗТ+ВбТ, кл. Е 21 В +9/02, 1967.2.Авторское свидетельство СССР If 670623, кл. Е 21 В , 1977.3.Авторское свидетельство СССР № 787630, кл. Е 21 В it9/02, 1979.

п

JJ

15

If

If

SU 973 815 A1

Авторы

Богомазов Владимир Николаевич

Рязанцев Николай Федорович

Даты

1982-11-15Публикация

1981-05-04Подача