Фильтр скважинного штангового насоса Советский патент 1982 года по МПК F04B53/20 F04B47/00 

(54) ФИЛЬТР СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА

Иэобрете1гае касается техники для добычи нефти и может быть использовано на нефтяных скважинах, оборудованных штанговьп ш насосами. Известен фильтр скважинного штангов го насоса, содерисаоций два перфорированных патрубка, наружный из которых снаб жен нижним переводником и на наружной поверхности которого намотана сетка, а внутренний - обратным клапаном, и линию связи с приемом насоса 1 . Недостаток известного фильтра скважинного штангового насоса состоит в том, что конструктивно он сложен, а продукты коррозии, отложения ссяей, пар фина и смол, находящиеся на стенках добываюоцих скважин, даже в процессе спус ка насоса с фильтром в наклонную скважи ну (а любая скважина имеет отклонения от вертикали) могут попасть в кольцевое пространство обратного клапана, способствуя его заклиниванию. Это снижает надехшость работы фильтра. Целью изобретения является повьппение работоспособности фильтра путем упрощения конструкции. Указанная цель достигается тем, что перфорированные патрубки расположены коаксиально друг другу с образованием кольцевого канала, служащего линией связи с приемом насоса, а обратный клапан выполнен шаровым и установлю в нижнем переводнике, причем последний связан с внутренним перфорированным патрубком, который выполнен в виде стакана, имеющего общую полость с обратным клапаном. На чертеже схематично представленфильтр скважинного штангового насоса, общий вид. Фильтр скважинного штангового насоса содержит два перфорированных патрубка 1 и 2. Патрубок 1 снабжен нижним переводником 3 и на наружной поверхности его намотана сетка 4, а патрубок 2 снабжен обратным клапаном 5. Фильтр содержит линию связи 6 с приемом 7 насоса {не показан).

Перфорированные патрубки 1 и 2 расположены коаксиально друг другу с образованием кольцевого канала 8, служащего линией связи 6 с приемом 7 насоса. Обратный клапан 5 выполнен шаровым и установлен в нижнем переводнике 3, причем последний связан с внутренним перфорированным патрубком 2, который Bbina нен в виде стакана, заглуше шого пробкой 9 и имеющего общую полость 10 с обратным клапаном 5. Наружный перфорированный патрубок 1 связан с приемом 7 насоса посредством муфты 11..

Предлагаемый фильтр работает следуюг щим образом.

Фильтр через муфту 11 и переводник (не показан) присоединяется к приему 7 насоса (не показан) и вместе с послед- ним спускается в скважину. В случае наличия хвостовика, т.е. труб, находящихся ниже насоса, фильтр присоешпняется к нижнему концу этИх труб.

При работе насоса, жидкость, проходя через сетку 4, фильтруется и через отверстия наружного перфорирован:1ого патрубка 1 поступает в кольцевой канал 8, служащий линией связи б с приемом 7 насоса, и далее на прием 7 насоса. После того, как сетка 4 забьется отфильтрованными частицами и парафином настагаько, что возникает перепад давления, достаточный для преодоления веса щарика обратного шарового клапана 5, шарик поднимается и открывает отверстия во внутреннем перфорированном патрубке 2.

Жидкость, проходя через отверстия внутреннего перфорированного патрубка 2, фильтруется и попадает в кольцевой канал 8. По мере засорения отверстий в нижней части внутреннего перфорированного патрубка 2 шарик шарового обратного

клапана 5 поднимается выше, открывая следующий ряд отверстий внутреннего патрубка 2, и жидкость вновь поступает в кольцевой канал 8, Кроме того, при работе насоса в связи с перепадом давления на его приеме 7 Шарик шарсвого обратного клапана 5 имеет вертикальнопоступательное движение, которое, в свою очередь, позволяет снимать парафин со стенок внутреннего перфортфованного патрубка 2 и тем самым очшиать его забитые отверстия.

Использование изобретения позволяет повысить межремонтный период работы скважинных штанговых насосов в среднем на 15-20%.

Формула изобретения

Фильтр скважинного штангового насоса содержащий два перфорированных патрубка наружный из которых снабжен нижним переводником и на наружной поверхности которого намотана сетка, а внутренний - снабжен обратным клапаном, и линию связи с приемом насоса, отличающийся тем, что,- с целью повьпления работоспособности путем упрощения конструкции, перфорированные патрубки расположены коаксиально друг другу с образованием кольцевого канала, служащего линией связи с приемом насоса, а обратный клапан выполнен шаровым и установлен в нижнем переводнике, причем последний связан с внутренним перфорированным патрубком, который выполнен в виде стакана, имеющего общую полость с обратным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 566961, кл. F О4 Б 47/00, 1967.