Газожидкостный контактный теплообменник Советский патент 1982 года по МПК F28C3/06 

(54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ КОНТАКТНШ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к холода1льной технике, а именно к устройствам теплообменных аппаратов непосредственногх5 контакта охлаждающей и охлаждаемой сред.

Известен газожидкостный теплообменник, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубко°м в верхней части-, причем корпус помещен в цилиндрический кожух с тангенциальным выходным патрубком в верхней части. По оси корпуса размещена перфбрированная трубка для ввода жидкости, в стенках корпуса выполнены отверстия, а под Ними - тангенциальные перепускные каналы 1.

Недостатком указанного теплообменника является то, что применение кожуха увеличивает металлоемкость и теплоемкость, усложняет изготовление конструкции из-за наличия тангенциальных перепускных каналов,тангенциального входного и тангенциального выходного патрубков.

Известен газожидкостный контактный теплообменник, содержащий вертикешьныЯ цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками газа и боковым подводом жидкости t2j.

Однако .у такого теплообменника недостаточная интенсивность теплообмена и невысокая эффективность из-за уноса капельной влаги.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение эффективности путем предупреждения уноса капельной влаги.

Указанная цель достигается тем, что входной патрубок снабжен на выходе рассекателем с завихрителем потока, а корпус на внутренней поверхности - слоем теплоизоляции и продольными турбулизирующими ребрами.

Кроме того, конец выходного патрубка заведен в полость корпуса на длину, отнсяиение которой к его диаметру составляет

0,5 -«1,

где а - длина заведенной части выходного Патрубка}

d - диаметр выходного патрубка. На фиг, 1 изображен теплообменник, продольный разрез) на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Газожидкостный контактный теплообменник содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с входным и выход ным патрубками 2 и 3. Входной патрубок 2 снабжен на выходе рассекателем 4 с завихрителем 5 потока, а корпус на внутренней поверхности снабжен слоем 6 теплоизоляции продольными турбулизирующими ребрами 7. Конец выходного патрубка 3 заведен в полость корпуса 1 на длину, отношение .которой к его диаметру составляет ,0,5 1 где а - длина заведенной части выходного патрубка; d - диаметр выходного патрубка. Кроме того, в корпусе 1 установле на трубка 8 с перфорацией 9 на конце для подвода жидкости. Теплообменник работает следующим образом. Охлаждаемая газообразная среда по дается в корпус 1 чапеэ входной патрубок 2, на выходе из которого проходит через рассекатель 4 с завихрителем 5 и закручивается. Жидкость например, жидкий азот) поступает в корпус 1 через перфорацию 9 трубки 8, смешивается с закрученным потоком газа, разбивается.о турбулизирующие ребра 7 и испаряется образуя однородную газообразную сред с низкой температурой, которая удаляется из корпуса 1 через выходной патрубок 3. В случае, возникновения избытка жидкости неиспарившаяся часть капель задерживается в нижней части корпуса и не вовлекается в поток газа на выходе из теплообменника, вследствие того, что выходной патрубок 3 заведен внутрь корпуса 1 на длину, отношение которой к его диаметру составляет0,, а где а - длина заведенной части выходного патрубка d - диаметр выходного патрубка. Такое выполнение устройства теплообменника позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эффективность работы путем предупреждения уноса капельной влаги. Формула изобретения 1.Газожидкостный контактйый теплообменник, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, входной патрубок снабжен на выходе рассекателем с завихрителем потока, а корпус на внутренней поверхности - слоем теплоизоляции и продольными турбулизирующими ребрами. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем предупреждения уноса капельной влаги, конец выходного патрубка заведен в полость корпуса на длину, отношение которой к его диаметру составляет 0,, где а - дпина заведенной части выходного патрубка; d - диаметр выходного патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 615345, кл. F 28 С З/Об, 1976. 2.Патент Франции № 2122654, кл. F 22 D 1/00, опублик. 1972.