Известные устройства для сборки и сварки стальных полотнищ из отдельных листов и свертывания этих полотнищ в рулоны допускают только одностороннюю сварку швов в стык на флюсомедной подкладке. Для такой сварки необходима тщательная обработка кромок листов, которая осун ествляется применеинем моишых электромагнитных стендов. Двухсторонняя сварка швов на подобных устройствах не может быть осушествлена.
Предложенное устройство не имеет недостатков, в нем предусмотрены верхняя и нижняя рабочие площадки, примыкающие к направляюии-1М и рабочим колесам, установленным противоположных сторонах, что позволяет производить соединение листов в нахлестку или встык с двухсторонней их сваркой.
На фиг. 1 изображено в плане устройство для сборки и сварки стальных ПОЛОТНИИ1. из отдельных листов и свертывания их в рулоны; на фиг.2-боковоГ вид устр011ства; на фиг. 3-разрез Л-.4, по фиг. I; на фиг. 4 -боковой вид планшайбы; на фиг. 5-схема устройства для свертывания в рулон полотнищ; на фиг. 6-устройство для поддомкрачивания рулона.
Устройство представляет собой пространственную металлическую двухярусную конструкцию, каркас которой образован двумя продольными / фермами, связанными тремя поперечными 2 фермами. На каркасе закреплены нижняя рабочая площадка 5, примыкающая к низу направляющим рабочим колесам, и верхняя рабочая илошадка 4. прпЛ1ыкаю,1иая к верху направляющих и рабочих колес. Нижняя рабочая 1 лоп1ал1 а предназначена для сборки 15стык и в иахлестку стальных Ю
лотниш из отдельных листов и сварки швов с одной стороны в нижнем положенни. Верхняя рабочая площадка 4 служит для сварки стальных пслстнищ с другой стороны свариваемых листов.
На одной стороне каркаса установлены нанравляющие колеса 5, а на противоположной-рабочие колеса 6. Направляющие колеса 5 насажены на обгций вал 7. К рабочим колесам 8 прикрепляются планщайбы 6, устанавливаемые на консольных валах 9. При помощи винтового устройства 10 консольный вал 9 перемещается в продольном направлении и нозволяет свободно снимать свернутый рулон с рабочих ко.чес 8 вместе с планщайбами 6.
Листовой металл без дополнительной обработки (разметки и обрезки кромок) доставляется на нижнюю рабочую площадку 3, где производит сборку лпсто;; полотнини и сварку щвов. После того как па нижней рабочей плоигадке собрана и сварена по длине часть нолотнин1а, к его концам прикрепляют два троса //, которые огибают колеса 5 и проходят далыие через-рабочпе колеса 8 верхней плони1дки к лебедкам. При HOMonui лебедок полотнинге подтягивается с нижней площадки на ч ерхнюю. а оба троса неремен1ают к краям полотпин1а.
При нереходе нолотнища вокруг нанравляюн|.их колес 5 иа верхнюю площадку нижняя пове эхность его оказывается верхней.
hia верхней площадке 4 производят автоматическую сварку всех соединений полотнпнл.а. Однов|5еменно на нижне площадке продолжают пронзводит сборку и сварку очередной секции полотнинха. По окончании всех работ на верхней нлощадке производят свертывания нолотнища в рулон с номощью планщайб и двух тросов //, полиспаста 14. системы отводных блоков 15 и электролебедки 16. Для возвратиого движения тросов и блоков полиспаста используется ручная лебедка 17. этого полотпо гюдтягпвают тросами к планщайбам и прикрепляют к нему легкими короткими швами электросварки и.ми струбцинами.
Для создания цилипдричиости и жесткости сворачиваемого рулона используются два расиорных колеса 12, которые устанавливают параллельно рабочим колесам 8 на спениальные роликовь е оноры 13.
При свертывании рулона раснорные колеса 12 обертываются норвым витком нолотнища н остаются внутри его. После того как требуемая длина рулона будет навита на раснорные колеса 12, роликовые оноры 13 разбираются и нронзводится свободное неремеп1ение рулона.
Конец свернутого рулона 18 закрепляют при помощи поперечных планок. Для съема готового рулона с рабочих колес 8 используются две поддомкратные балкн 19. установленные перпендикулярно продольной оси снимаемого рулона. Поддомкратные балки 19 при помощи домкратов 20 приподнимают рулон и этим разгружают консольные валы 9, на которых установлены рабочие колеса 8 с планщайбами 5. После этого снимают болты 21, соединяющие рабочие колеса 8 с планшайбами 6, и затем при помощи винтового устройства 10 перемещают валы вдоль оси до выхода из втулок 22. Освобожденный рулон накатывают на заранее приготовлениые стеллажи, удаляют из него планшайбы 6 и транспортируют к месту монтажа. Освобожденные планшайбы 6 возвращаются для навертывания следующего рулона.
С целью изготовления полотнищ различной щирины одна из опор, на которой установлены рабочие колеса, сделана переносной.
Предл-агаемое устройство позволяет изготовлять полотнища нри двухстсроннем сваривании листов в горизонтальном положении с использованием автоматического и полуавтоматического метода сварки без ирименення флюсомедных подкладок. Предмет изобретения
Устройство для сборки и сварки стальных полотнищ из отдельных листов и свертывания этих полотииш в Плоны, от л и ч а ю HI е е с я тем, что. с целью соединения листов в нахлестку или встык с двухсторонней сваркой в горизонтальном но.юженин, ирименены нижняя н верхняя рабочие илощадки, иримыкаюи1.не к направляющим и рабочим колесам, установленным в нротшюноложиых стороиах установки.
tj Cr- ii
ill
ijji
4
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Флюсоудерживающее приспособление | 1952 |
|
SU99365A1 |
I 11 .X||
, ./ 
