(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изоляции зоны поглощения в строящейся скважине и устройство для осуществления изоляции | 2020 |
|
RU2736742C1 |
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости | 1979 |
|
SU899856A1 |
Устройство для герметизации затрубного пространства скважины | 1981 |
|
SU968329A1 |
Способ изоляции поглощающих пластов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1714084A1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости | 1989 |
|
SU1739002A1 |
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости | 1983 |
|
SU1110895A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2163656C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
Способ изоляции поглощающих пластов | 1984 |
|
SU1193268A1 |
1
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к проводке скважин и гтредназнамено для ликвидации поглощений промывочной жидкости в процессе бурения.
Известно устройство для изоляции зон поглощений, включающее заливочные трубы для закачки тампонирующей смеси и продавки ее в поглощаюи ий пласт 1 .10
Недостатком использования колонны заливочных труб для закачки смеси является неизбежное разбавление тампонирующей смеси промывочной жидкостью j и подъем смеси в затрубное пространство, минуя поглои4ающий горизонт.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изоляции зон поглощений промывочной жидкости, 20 включающее колонну заливочных труб, хвостовик, бросовую пробку и цементировочную пробку, установленную на срезных элементах в хвостовике и выполненную с возможностью расширения до диаметра скважины f2J.
Недостатком известного устройства является наличие щелей между плашками расширившейся пробки и стенкой скважины, что приводит к пропуску жидкости и, как следствие этого, образование цементного стакана и умень шению количества задавливаемой в пласт тампонирую1цей смеси, т.е. снижение эффективности процесса ликвидации поглощения.
Недостатком устройства является и то, что проходное отверстие пробки в транспортном положении за счет расположения плашек внахлестку значительно меньше внутреннего диаметра бурильных труб. При промывке скважины за счет перепада давления на пробке может возникнуть опасность преждевременного выталкивания ее из хвостовика.
Целью изобретения является повы шение надежности изоляции зон погло39щений за счет возможности принудительного перемещения цементировочной пробки. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено толкателем цементировочной пробки с фиксатором его рабочего положения. Причем толкатель в верхней части выполнен с прорезями, а фиксаторы размещены в прорезях толкателя и подпружинены с его внутренней сторон разрезным пружинным кольцом. На фиг.1 изображено устройство для изоляции зон поглснцения в транспортном положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении. Предлагаемое устройство состоит из верхнего переходника 1 и соединенного с ним корпуса 2, в котором помещен толкатель 3- В верхне- части толкателя 3 имеются прорези, в котор помещены фиксаторы 4, подпружиненные изнутри упругим элементом 5- К корпу су 2 снизу подсоединяется хвостовик 6, в котором помещена цемектировочная пробка 7, «удерживаемая от самопроизвольного выпадения срезными элементами 8. В верхней части пробка выполнена с опорной пятой 9 для вза имодействия с толкателем, а в нижней части она выполнена с упругой самоуплотняющейся манжетой 10. Корпус 2 на расстоянии от нижнегр торца хвостовика 6 выполнен с кольцевой проточкой 11, под фиксаторы k. Устройство опускают на колонне заливочных труб 12, внутри которых помещают бросовую пробку 13Устройство для изоляции зон погло щения работает следующим образом. После спуска устройства в скважину на нужную глубину (фиг.1) через колонну заливочных труб 12 в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь. В конце закачки смеси в трубы забрасывают бросовую пробку 13, которая под действием давления тампонирующей смеси движется по трубам вниз и садится в седло цементировочной пробки 7- При достижении определенного перепада давления срезные элементы 8 разрушаются и пробка 7 вместе с пробкой 13 выталки вается из хвостовика .2). Под действием внутренних упругих сил самоуплотняющаяся манжета 7 распрямляется и прилегает к стенке скважины. Толкатель 3, не удерживаемый более пробкой 7 от перемещения, движется вниз до тех пор, пока фиксаторы 4, разжимаемые упругим элементом 5 не войдут в кольцевую проточку П в корпусе 2. Таким образом, толкатель 3 оказывается зафиксированным от осевых перемещений. Приспуская инструмент, прикладывают осевую нагрузку от него через толкатель 3 к опорной пяте пробки 7. Под действием осевой нагрузки пробка 7 движется вниз, задавливая тампонирующую смесь в поглощающий горизонт. В изолирующий пласт при этом попадает наиболее качественная часть тампонируюцей смеси и в максимально возможном объеме. По окончании изоляции зоны поглощения устройство извлекается на поверхность. Зацементированную пробку 7 разбуривают и углубление скважины продолжают до заданной отметки. Технико-экономический эффект от применения предлагаемого изобретения заключается в значительной экономии тампонирующих материалов, средств и времени. Выразить экономию в рублях не представляется возможным, так как экономический эффект в каждом конкретном случае будет зависеть от физико-геологической характеристики зоны поглощения. Формула изобретения 1.Устройство для изоляции зон поглощений жидкости, включающее корпус, колонну заливочных труб, хвостовик, бросовую пробку и цементировочную пробку, установленную на срезных элементах в хвостовике и выполненную с возможностью расширения до диаметра скважины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности изоляции зон поглощений за счет возможности принудительного перемещения цементировочной пробки, оно снабжено толкателем цементировочной пробки с фиксатором его рабочего положения. 2.Устройство по П.1, от л и ч аю щ е е с я тем, что толкатель в верхней части выполнен с прорезями ,,а фиксаторы размещеныв прорезях толкателя и подпружиненыс его внутренней стороны разрезнымпружинным кольцом.
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-06—Подача