Погружной пневмоударник Советский патент 1982 года по МПК E21B4/14 

Изобретение относится к пневматичес, КИМ ударным устройствам, предназначенным для бурения скважин и может быть испольхзовано в горной и строительной промышленности.

Известен газо-жидкоетный сепаратор, предназначенный для работы с погружными пневмоударниками и содержащий корпус, шнек, втулку и водосборную камеру, соешгаеннуто с внешним прос.транст вом посредством радиальных отверс тий в корпусе l .

Недостатком сепаратора ягвляется то, что при его использовании шум от пнев- моударника при работе на воздушно-водяной смеси увеличивается. Это связано с тем, что звуковые волны, возникающие при выхлопе отработанного энергоносителя и при ударе поршня по инструменту, распространяются в Пространстве между струями жидкости, вытекающими из отверстий в корпусе, и слабо гасятся.

Наиболее близким к предлагаемому является пневмоударник, содержащий кор-

пус, поршень, рабочие камеры, воздухораспределитель, подпружиненный стакан, образующий с корпусом водосборную камеру, которая радиальными отверстиями в корпусе сообщается с внешним просгранством 23 .

Недостатком пневмоударника является повышенный уровень шума и неполное пылеподавление. Звуковые волны, Iобразующиеся при выхлопе отработанного энергоносителя и при ударах поршня по инструменту, и поток .частиц выбуренной породы в значительной части проходят в пространстве между струями воды, вытекающими из водосборной камеры через радиальные отверстия корпуса. Это снижает эффективность использования воды для гашения звуковых волн и для смачивания частиц выбурюнной породы.

Целью изобретения является снижение шума и улучшение пылеподавления.

Поставленная цель достигается тем, что : в погружном пневмоударнике, включающем корпус, поршень, воздухораспределитель, водосборную камеру, соедияенную с внешним пространством, корпус имеет кольцевую камеру, сообщающуюся с водосборной камерой, и щелевой канал, который сообщен с кольцевой камерой и с внешним пространством. На чертеже схематично показан пнев- моударник, продольный разрез. В корпусе, состоящем из цилиндра 1, переходника 2 и муфты 3 с возможнсютью возвратно-поступательного движения установлен поршень 4. Подвод энергоносителя в рабочие камеры обеспечивается распределительным шток ом-золотником 5, закрепленным в переходнике 2 с помощью втулки 6. В муфте 3 над втулкой 6 установлена трубка 7 образующая вместе с канавкой 8 водосборную камеру 9. На переднем торце муфты 3 выполнены проточка уступ 11, формирующие совместно с задним торцом переходника 2 кольцевую камеру 12 и щелевой канал 13, охватъюаюший камеру 12 по внешнему контуру и открывающий ее во внешнее пространство 14. Отверстиями 15 камера 12 соединена с водосборной камерой 9. Сзади в муфту 3 ввернута штанга 16, образующая с трубкой 7 кольцевой канал 17, посредством которого водосборная камера 9 соединена с полостью 18 сетевого давления. В пе- родней части цилиндра 1 установлен буро вой инструмент 19. При работе пневмоударника в полость 18 подводится воздушно-водяная смесь под давлением. Перед трубкой 7 поток разделяется на две части. По кольцевому каналу 17 вследствие прилипания жидкости к стенкам штанги 16 поступает пре- им51цесгвенно вода, а через трубку 7, штоК-волотннк 5 и далее в рабочие камеры подводится воздушно-водяная смесь L с понижецной концентрахшей воды. ИОд действием воздушно-водяной смеси поршень 4 совершает возвратно-поступательное движение и наносит удары по буровому инструменту. Поступающая по кольцевому каналу 17 вода наполняет камеры 9, 12. Вытекая через щелевой канал 13, вода в пространстве между пневмоударни- ком и стенкой скважины образует водяной экран, изолирующий источники шума и пы ли. Возникающие при выхлопе отработанного энергоносителя и при ударах поршня по буровому инструменту звуковые волны, распространяясь вдоль скважины к ее устью, проходят через водяной экран и частично гасятся. Вместе с отработанным энергоносителем через водяной экран в направлении устья скважины перемещаю ся частицы выбуренной породы. При взаимодействии с водяным экраном создаются благоприятные условия для юс смачивания и уменьшения пыли. Выполнение в корпусе пневмоударника кольцевой камеры, соединенной с водо- сборной камерой, и щелевого канала, открьгоающего кольцевую камеру во внешнее пространство, позволяет при бурении скважины создать между пневмоударником и стенкой скважины сплошной водяной экран, что значительно улучшит санитарно-гигиенические условия. Формула изобретения Погружной пневмоударник, включающий корпус, поршень, воздухораспределитель ( водосборную камеру, соединенную с внешним пространством, отличающий- с я тем, что, с целью снижения шума и улучшения пылеподавления, корпус имеет кольцевую камеру, сообщающуюся с водосборной камерой, и щелевой канал, который сообщен с кольцевой камерой и с внешним пространством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 35О957, кл. Е 21 С 3/24, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 692996, кл. Е 21 С 3/24, 1979 (прототип).