Автомат для колки и упаковки сахара-рафинада Советский патент 1954 года по МПК C13H3/00 

Описываемый автомат в сравнении с известными автоматами для тех же целей более прост по конструкции.

Особенностью автомата является то, что, с целью упрощения конструкции путем подачи в упаковку кусков рафинада, уложенных в форме пачки, установлен планочный транспортер, планки которого поднимаются при движении вперед и опускаются при обратном движении, укладывая бруски рафинада в выполненную по форме пачки колочную коробку, на дне которой размещены ножи на раостоянии один от другого, равном расстоянию между ножами, радиально размещенными на колочном валике, под которым проходит колочная коробка с брусками рафинада.

В видоизмененном описываемом автомате для колки брусков рафинада применена пара горизонтальных валикок с радиально расположенными ножами и с амортизирующими прокладками между ножами нижнего валика, а колочная коробка, проходящая между ними с уложенными брусками рафинада, выполнена без дна.

На (|гйг. 1 изображен предлагаемый автомат в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел колки рафинада.

Стол 1 планочного транспортера 2 имеет продольные пазы 3, в которых расположены планки 4, совершающие возвратно-пцстунательное движение посредством рычага 5 и кулачка 6. При рабочем ходе планки поднимаются над столом и перемещают .бруски 7 сахара вдоль стола, при обратном ходе планки. опускаются ниже уровня стола /.

Планочным транспортером 2 бруски 7 сахара подаются до упорной планки 8 в приемную колочную коробку 9, скрепленную с толкателем 10, который проталкивает ее с брусками сахара под принудительно вращающийся валик 11 с радиально размещенными на нем ножами 13 (фиг. 3). На дне колочной коробки 9 размещены ножи 14 на расстоянии один от другого, равном расстоянию между ножами 13. Валик // приво№ 97701- 2 -

дится в движение от главного вала 15 посредством цилиндрических шестерен 16 и системы кониче|:ких шестерен 17.

Колочная коробка 9 выполнена без боковых продольных стенок.

Пройдя валик 11, колочная коробка с расколотыми брусками рафинада поступает при ;помош,и того же толкателя 10 на приемный стол 18 заверточной части автомата.

Здесь толкатель 19, приводимый в движение рычагом 20 и насаженным на главном валу 15 кулачком 21, сталкивает правильно уложенные на ней расколотые бруски рафинада и проталкивает их через формуюш,ую шахту 22Этикетки 23 укладываются в магазин 24 с частично открытым дном, снабженный клеенаносящим подаюш,им роликом 25. Присос 26 отгибает и кладет нижнюю этикетку на барабан 27. Ролик 28 прижимает этикетку к барабану 27, который выносит заготовку пачки из ма-. газина по направляюш,ей 29 к формуюш,ей шахче 22 в положении 30 (,в плане магазин заготовок не .показан).

Формуюш,ая шахта 22 состоит из двух установленных на площадке 32 параллельных пластин 31, на которых расположены упоры 33 и винтообразные направляюнхие 34 и 35.

Расколотые бруски сахара толкателем 19 .перемещаются в формующую шахту и, встречая на своем пути заготовку пачки, увлекают ее за собой. Упоры -33 и винтообразные направляющие 34 и 35 последовательно формуют пачку, которая вместе с кусками сахара остается в положении 36.

Ползун 37 толкателя W, приводимый в движение посредством рычага 38 и кулачка 39, имеет второй толкатель 40, снабженный выступом 41, который, при движении толкателя вперед воздействует на ролик загибателя 42 верхнего боковдго клапана пачки. Второй верхний боковой клапан пачки и длинный клапан загибаются неподвижным упором 43 при перемещении пачки толкателем 40.

В положении 44 верхний клапан пачки смазывается клеем при по-1 ощи планки 45, которая погружается в ванну 46 с клеем с ломощью рычагов 47 и 48, приводимых в движение скалкой 49 -подъемного ото л а 50.

Подъемный стол 50 приподнимает пачку, взаимодействующую с упором 51, заделывающим боковой клапан пачкиЗаделанные пачки поднимаются в вертикальную шахту 52, внутренние стороны которой снабжены щетками с волосом, направленным наклонно вверх, удерживающим пачки от падения вниз. Волос щеток плотно сжимает клапаны пачек, что обеспечивает схватывание их клеем.

Готовые пачки сахара вынимаются вручную из щахты 52 и укладываются в ящ,ики.

Главный вал 15 автомата приводится в движение от двигателя 53 ременной и шестеренной 54 передачами.

Автомат может быть выполнен с колочным узлом, образованным двумя горизонтальными колочными валиками // и 12. В этом случае ва- лик 12 также снабжается радиально размещенными на нем ножами (подобно валику 11, между которыми размещаются амортизирующие прокладки, а колочная коробка 9 выполняется с торцевыми стенками без дна. Предмет изобретения

1.Автомат для колки и упаковки сахара-рафинада, с применением формующих шахт с винтообразными направляющими и упорами для формования пачки и заклейки боковых ее клапанов, с подачей рафинада вместе с бумажной заготовкой, в формующую шахту толкателем, с применением магазина заготовок, снадженного присосом и клеенаносящим подающим роликом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем подачи в упаковку кусков рафинада, уложенных по форме пачки, установлен планочный транспортер, лланки которого поднимаются при движении вперед и опускаются при обратном движении, укладывая бруски рафинада в выполненную по форме пачки колочную коробку, на дне которой размещены ножи на расстоянии один от другого, равном расстоянию между ножами, радиально размещенными на колочном валике, под которым проходит колочная коробка с брусками рафинада2.Видоизменение автомата по п. 1, отличающееся тем, что для колки брусков рафинада применена пара горизонтальных валиков с радиадьно расположенными ножами и с амортизирующими прокладками между ножами нижнего валика, а колочная коробка, проходящая между ними с уложенными брусками рафинада, выполнена без дна.

№97/01

Фиг

: