Аэротенк-отстойник Советский патент 1982 года по МПК C02F3/02 

(54) АЭРОТЕНК-ОТСТОЙНИК

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и может быть применено в устройствах . для очистки сточньох вод методом гравитационного осаждения. Известна установка для очистки уточных вод, состоящая из корпуса, ка ераэрации и отстаивания. Камера от стаивания оборудована тонкослойным модулем, выполненным в виде пакета наклонных параллельных пластин 1. Недостатком известного устройства является- трудность очистки пластин .тонкослойного модуля от осевших частиц, способных налипать на поверхнос пластин, образуя отложения на этих поверхностях, уменьшая проходное сечение каналов, образуемых этими пластинами,, что приводит к уменьшению производительности работа тонкослойного модуля, а следовательно, аэроте ка-отстойника в целом. . Другим существенным йедостатком устройства является невозможность за мЪны пластин тонкослойного модуля Пр .выходе из строя одной или аескопьКяХ пластин в процессе эксплуатации,, так как они закреплены в стенках ;i opnyca отстойника, и неудобство обслуживания (монтаж и демонтаж пластин) тонкослойного модуля. Для замены пластин в этих устройствах необходимо прекращение работы аэротенка-отстойника и удаление уз него воды. Цель изобретения - повышение эффективности использования путем обеспечения очистки модуля от ила и увеличения производительности сооружения.. Указанная цель достигается тем, что в аэротенке-отстойнике, содержащем корпус, разделенный наклонной не доходящей до днища корпуса перегородкой на камеры аэрации и отстаивания с тонкослойным модулем ; из параллельных пластин, расположенный под ним илосборник с эрлифтом для удаления осадка, тонкослойный модуль выполнен в виде съемных блоков поворотных пластин, снабженньйс смонтированнымиНа стенкгис корпуса направляющими, взаимодействующей с.йими разъемной рамой, шарнирно связа| ной с нижней частью каждой пластины, связанной с верхней частью каждой пластины приводной тягой с выступающей концевой частью и периодически .взаимодействующим с ней упругим эле ментом в виде, например, рессоры. закрепленной на стенке корпуса и расположенной соосно с приводной тягой. Аэротенк-отстойник по п.1, отличающийся тем, что пласт ны тонкослойного модуля выполнены из упругого волнообразного материала , например.стеклопластика. На фиг. 1 представлен предлагаемый аэротенк-отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; ,. на фиг. 4 - вид по схеме Б на фиг.З на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. б - вариант исполнения аэротен ка-отстойника. Аэротенк-отстойник-1 разделен перегородкой 2 на две камеры - аэрации f.M отстойную. Камера аэрации снабжен перфорированными трубами - аэраторам 3, связанными трубопроводами 4 о во душным коллектором 5 через вентили На перегородке 2 закреплены эрлифты связанные трубопроводами 8 с воздушным коллектором 5 через вентили 9. Отстойная камера включает в себя лоток 10 с водосливом 11, три отстойных модуля 12, установленных в направляющих 13, расположенных в за.висимости от варианта исполнения или на вертикальной боковой стенке 14, или на, наклонной перегородке 2. Под тонкослойными модулями 12 ра положены илосборники 15, выполненные в виде карманов из листового ма териала и закрепленные на перегород ке 2 в нижней ее части. Илосборники 15 связаны через отверстия в-перего родке 2 с эрлифтами 7. В нижней час ти камеры ,отстаивания расположены к зырек 16, приваренный к перегородке 2, и наклонная стенка17связанная с козырьком 16 вертикальньми ребрами 18 расположенными по длине камеры, образуя входной клапан из камеры аэра ции в камеру отстаивание. Тонкослойные модули 12 представля ют собой блоки из -поворотных -пластин 19, выполненных из волнообразного стеклопластика, установленных с определенным шагом с возможностью их углового сечения в цапфах разъемной рамы 20 на осях 21, жестко закрепленных на нижних кромках поворотных п; астин 19. Разъемная рама 20 представляет собой прямоугольную рамку, элементы квторой выполнены из профильного материала, например швеллера. Она состоит из двух поперечин 22, на торцы которых приварены пластины 23 с отверстиями для крепления, и двух продолин 24, по оси которых выполнены отверстия под оси 21 поворотных пластин 19 и отверстия для крепления. В верхней части поворотные пластины 19 шарнирно связаны между собой приводной тягой 25 через рерьги 26, имеющей -выступающую часть 27. К приводной тяге 25 шарнирно прикреплена рукоятка 28 (или на ней установлен вибратор (,не показан) с возможностью перемещения на оси 29, установленной в кронштейне 30, закрепленном на боковой стенке 14. При повороте на определенный угол приводная тяга 25 фиксируется стопором 31 через отверстия в ней в пазах кронштейна 32, закрепленного на боковой стенке 14. - На боковой стенке 14 или - на перегородке 2 на одной оси с приводной тйгой 25 расположены буфера 33, выполненные в виде рессоры. Элементы разъемной рамы соединяются между собой через отверстия болтами 34 и гайками 35. Аэротенк-отстойник работает следующим образом. В камере аэрации осуществляется аэрация сточной воды с активным илом. Аэрация осуществляется кислородом воздуха, который подается в зону в . , виде пузырькового воздуха, образуемых аэратором 3, воздух к которому подается от воздушного коллектора 5 по трубопроводам 4. Настройка аэраторов 3 на рабочий режим производится регулированием расхода воздуха вентилями б. Затем вода через канал, образованный наклонной стенкой 17 и козырьком 16, поступая в ofстойкую камеру проходит через слой взвешенного осадка.и затем по каналам, образовйнным поворотными пластинами 19 тонкослойных модулей 12. В пространстве между поворотными пластинами обеспечивается ламинарное течение воды. Проходя через каналы под действием , сил гравитации и вертикальных составляющих подъемных сил потока, имея сокращенный путь осаждения, определяемый при конкретных условиях наивыгоднейшим углом наклона поворотных пластин, происходит осаждение взвеси на верхние поверхности пластин. Верхний слой очищенной воды через водослив 11 собирается в лоток 10 и отводится в контактный резервуар. Ил сползает с пластин по желобам в илосборник 15 и удаляется из них эрлифтами 7 в камеру аэрации. Воздух к эрлифтам 7 подается от воздушного коллектора 5 через вентили 9. Настройка эрлифтов на рабочий режим производится регулированием расхода воздуха вентилями 9. При приведении в движение приводной тяги 25 от привода, например рукоятки 28 или вибратора (не показан) до контакта концевой его частью 27 с буфером 33 происходит колебание пластин, что приводит к интенсивному отслаиванию осевших частиц с поверх ности пластин, и за счет инерционных сил жидкости происходит их смыв. Для смены пластин, вышедших из строя, блок тонкослойного модуля из влекается по направляющим 13 из камеры отстаивания , а затем разбирается рама и при этом освобождаютя . нижние шарниры. Затем отсоединяются верхние шарниры от приводной тяги, 27. Монтаж новых пластин происходит в порядке, обратном описанному выше При использовании аэротенка-отстойника с предлагаемой конструкцией тонкослойного модуля повышается производительность устройства за счет очистки пластин от избытка ила и облегчается удаление осадка с пла стин . При замене пластин, выщедших из строя, снижается доля ручного труда Формула изобретения 1,Аэротенк-отстойник, содержащий корпус разделенный наклонной не доходящей до дна корпуса перегородко на камеры аэрации и отстаивания с тонкослойным модулем из параллельных пластин, расположенный под ним илосборник с эрлифтом для удаления осадка, отличающийся тем, что, Ъ целью повышения эффективности использования путем ббеспечения очистки модуля от ила и увеличения производительности сооружения, тонкослойный моЗдуль выполнен в виде съемных блоков поворотных пластин, снабженных направляющими, взаимодействующей с ними разъемной рамой, шарнирно связанной с нижней частью каждой пластины, связанной с верхней частью каждой пластины приводной тягой с выступающей концевой частью и периодически взаимодействующим с ней упругим элементов в виде, например, рессоры, расположенной соосно с приводной тягой и закрепленной на стенке корпуса. 2. Аэротенк-отстойник по п.1, отличающийс я тем, что пластиньг-тонкослойного модуля выполнены Из упругого волнообразного материала, , например стеклопластика. Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 821411, кл. С 02 F 3/02, 1977.

3S

33

if

Фиг.Ъ