Изобретение относится к горной промы11ленности, а именно к режущим инструментам исполнительных- органов горных машин. . .
Известны резцы для горных машин, включающее рабочую головку с пазом под износостойкую вставку и хвостовик 1.
Недостатком устройств является интенсивный износ резца по задней грани.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является резец для горных машин, включающий рабочую головку с износостойким материалом, закрепленным в пазу, сечение которого в плоскости, перпендикулярной оси симметрии рабочей головки, имеет треугольную форму 2.
Недостатком резцов является то, что паз выполнен сквозным, что снижает стойкость инструмента вследствие снижения сопротивляемости сдвигу при действии нагрузок в процессе работы.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости резца.
Поставленная цель достигается тем, что у резца, включаюпего рабочую головку с износостойким материалом, закрепленным в пазу, сечение которого в плоскости, перпендикулярной оси симметрии рабочей головки, имеет треугольную форму., сечение паза в плоскости, параллельной оси симметрии рабочей головки, выполнено треугольной .
На фиг. 1 изображен резец для горных маьган; на фиг. 2 - сечение
10 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - резец, вид в плане.
Резец для горных маидин состоит из стальной державки 1 и рабочей головки 2 с передней 3 и задней 4
15 поверхностями.
В рабочей головке 2 выполнен паз 5 под износостойкую наплавку, проекции которого на плоскости, перпендикулярной оси симметрии рабочей головки
20 резца и параллельной оси симметрии рабочей головки, являются равнобедренными треугольниками с общим основанием, равномерно уменьшающимся в стороны от главной режущей кромки 6. 25 Износостойкий наплавочный материал по передней поверхности 3 нанесен в форме полусферы.
Армирование резца износостойким наплавочным материалом производится
30 сначала заполнением газа, а затем
нанесением слоя по передней поверхности рабочей головки, причем в пазу могут быть закреплены наплавочные материалом стержни различных форм из металлокерамических сплавов.
Износостойкий наплавочный материал по передней поверхности рабочей гоУговки нанесен в . форме полусферы, что повы1 ает прочностные показатели резц Это объясняется тем, что при такой форме передней поверхности силы реакции,-возникающие в процессе работы, направлены к центру рабочей головки, что приводит к уменьшению сколов и выкрашивания передней поверхности рабочей головки резца.
Предложенный резец для горных МсШ1ин обладает повыхиенной износостойкостью и хорошими режущими свойствами.
Формула изобретения
Резец для горных машин, включающий рабочую головку с износостойким материалом, закрепленным в па.зу, сечение которого в плоскости, перпендикулярной оси симметрии рабочей головки, имеет треугольную форму, о тличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, сечение паза в плоскости, параллельной оси симметрии рабочей головки, выполнено треугольной.формы. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 361281, кл. Е 21 С 25/38, 1968.
2.Патент Великобритании № 931723 кл. Е 1 F, опублик. 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛИБРАТОР-ЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2460867C2 |
ПЛАСТИНА ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1995 |
|
RU2079652C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1995 |
|
RU2083822C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1992 |
|
RU2019695C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2078926C1 |
Радиальный резец для угольного комбайна | 1988 |
|
SU1686154A1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
Резец бурильной машины | 1988 |
|
SU1553668A1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ УГЛЯ И ГОРНЫХ ПОРОД-т | 1972 |
|
SU435352A1 |
ГОРНОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2307932C1 |
А-А
Фиг.
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-30—Подача