() РОТОРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОЙ
МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган проходческо-очистного комбайна | 2021 |
|
RU2755193C1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU848626A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1974 |
|
SU505802A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 2021 |
|
RU2780787C1 |
Роторный исполнительный орган проходческого комбайна | 1984 |
|
SU1234616A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна для проходки выработок полным сечением | 1988 |
|
SU1663187A1 |
ЩЕЛЕВОЙ РЕЖУЩИЙ ОРГАН ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО НРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА | 1970 |
|
SU284008A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНОГО МАССИВА ПЕРЕКРЕСТНЫМИ РЕЗАМИ | 2013 |
|
RU2522111C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1998 |
|
RU2159851C2 |
Исполнительный орган комбайна роторного типа | 1985 |
|
SU1263839A1 |
1
Изобретение относится к горному майиноетроени и может быть использовано в конструкциях проходческих комбайнов с роторным исполнительным органом.
Известен роторный исполнительный орган проходческой машины, включающий закрепленные на приводном валу бур с забурником и лучи с резцами в резцедержателях 1.
Недостатками данного органа являются значительные затраты мощности на непроизводительное разрушение центральных частей забоя и образовавшихся целиков, а также тяжелые условия работы резцов в межцеликовом пространстве.
Наиболее близким к -предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является роторный исполнительный орган проходческой машины, включающий лучи, закрепленные на приводном валу под острым углом к его продольной оси, центробежный забурник с осевым отверстием и резцами, расположенные на лучах групповые резцедержатели с резцами и скалыватели 2j.
Недостаткитакого органа заключаются в следующем.
Разрушение центральной части забоя производится забурником путем раздав,0 ливания ее при подаче комбайна на забой, что требует больших затрат энергии, чем другие виды разрушения.
Целики, формируемые резцами комбайна на плоском забое, создают тяжелые условия как для кулаков, в котррых они крепятся, так и для державок самих резцов. Кулаки давят своим корпусов прилегающие к ним боковые
20 стороны целиков, что приводит к разрушению самих кулаков и к значительным затратам мощности комбайна, так как кулаКи в конструктивном отношеНИИ не пригодны для этой цели, особенно на вязких породах. Державки резцов при трении о сте ки целиков быстро изнашиваются, при этом потребляют большие мощности, что необходимо для разрушения породы Кроме того, наличие скалывателей усложняет конструкци : органа. Цель изобретения - снижение энер гоемкости процесса разрушения забоя путем исключения раздавливания межрезовых целиков. . Поставленная цель достигается тем, что в исполнительном органе, включающем лучи, закрепленные на приводном валу под острым углом к е продольной оси, центральный забурник с осевым отверстием и резцами, расположенные на лучах групповые резце держатели с резцами, отверстие забур ника выполнено сквозным с конусооборазным уширением, которое снабжено эксцентричным выступом, при этом рез цы на забурнике и лучах установлены с наклоном к оси вала, а групповые резцедержатели закреплены на лучах посредством пилонов. На фиг.1 показан рабочий орган, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. на. фиг.4 - сечение А-А на фиг.З. Исполнительный орган проходческого комбайна состоит из центрального забурника 1 с осевым отверстием 2, умеющим уширение с выступом 3 и окном 4, а также Лучей 5 на которых закреплены групповые резцедержатели 6 с резцами 7 посредством пилонов 8 При работе исполнительного opfaна комбайна центральная часть забойного массива, оформленная резцами 7 забурника 1, проходит в отверстие 2 забурника 1, в виде, например, круглого целика диаметром 50-200 мм и, достигая в длину 300-600 мм, заходит, например, на эксцентричный выступ 3, сламывается и выпадает в окно k. . Работа лучей 5 на конусном забое как выпуклом, так и вогнутом характерна тем, что каждый из резцов 7 откалывает свой уступ на конусной части забоя в свободную сторону, что исключает образование между резцами 7 целиков, которые затем должны скалываться или сбиваться, поэтому резце держатели 6 не взаимодействуют с массивом и вся энергия затрачивается на рациональнуюотбойку породы резцами 7 Установка групповых резцедержателей 6 на пилонах 8 позволяет отбитой массе свободно просыпаться к органам погрузки и выполнить с минимальной затратой металла нужный конус забоя, а соединение их через забурник позволяет уравновесить в центральной части органа силы взаимодействия с забоем левой и правой частей исполнительного органа. Размещение резцов на групповых резцедержателях позволяет еще в заводских условиях заложить избыточное количество отверстий под резцы 7 и при работе в шахте в зависимости от крепости и вязкости пород выбирать более производительную схему расстановки резцов и нужной фракции отбитое полезное ископаемое. Кроме того, предлагаемое выполнение исполнительного органа обуславливает снижение.энергоемкости процесса разрушения породы, поскольку вместо раздавливания центральной части забоя используется его излом,.а на конусном забое резцы взаимодействуют с массивбм лишь по трем плоскостям. Формула изобретения Роторный исполнительный орган проходческой машины, включающий лучи , закрепленные на приводном валу под острым углом к его продольной оси центральный забурник с осевым отверстием и резцами, расположенные на лучах групповые резцедержатели с резцами ,отличающийся тем, целью снижения энергоемкости процесса разрушения забоя путем исключения раздавливания межрезовых целиков, отверстие забурника выполнено сквозным с конусообразным уширением которое снабжено эксцентричным выступом, при этом резцы на забурнике и лучах установлены с наклоном к оси вала, а групповые резцедержатели закреплены на лучах посредством пилонов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С 27/22, 19792.Авторское свидетельство СССР N 197W, кл. Е 21. D 9/10, 1965 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-29—Подача