( ) ФОРМИРОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ИМПУЛЬСОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формирователь прямоугольныхиМпульСОВ | 1978 |
|
SU843130A1 |
Формирователь прямоугольных импульсов | 1977 |
|
SU736288A1 |
Формирователь прямоугольных импульсов | 1978 |
|
SU752762A2 |
Формирователь прямоугольных импульсов | 1982 |
|
SU1042169A2 |
Регулируемый двухтактный конвертор | 1976 |
|
SU661696A1 |
Устройство для коммутации двигательной нагрузки | 1991 |
|
SU1819364A3 |
Формирователь импульсов | 1982 |
|
SU1051694A1 |
Инвертор | 1989 |
|
SU1735988A1 |
Индукционная установка для нагреваМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU851791A1 |
Источник питания установки тлеющего разряда | 1983 |
|
SU1096765A1 |
Изобретение относится к преобразовательной технике и может быть использовано в системах высоковольтного импульсного питания нагрузок, в которых могут возникать короткие замыкания.
По основному авт. св. W 736288 известен формирователь прямоугольных импульсов, содержащий последовательный контур, образованный из управляемого вентильного ключа, шунтированного блоком коммутации, управляемого вентиля, шунтированного цепью из источника опорного тока и дросселя, нагрузки, датчика корот .кого замыкания и источника питания с конденсатором на выходе, а параллельно нагрузке включен ключ на управляемом вентиле.
Благодаря такому схемному решению удается сформировать достаточно крутой передний фронт импульса на нагрузке, зафиксировать с достаточной точностью момент окончания импульса защитить нагрузку , ограничить энергию , -выделяемую в ней при коротких замыканиях, а также обеспечить условия для выключения управляемого вентильного ключа при 5 отказе узла Cl 1.
Однако при формировании переднего фронта возникает ударное возбуждение колебательных контуров, составленных из паразитных элементов
10 /« цепи (индуктивностеи проводов и емкостей оборудования формирователя). Эти колебания приводят к перенапряжениям в цепи, например напряжение, прикладываемое к нагрузке и соответ15ственно к ключу, шунтирующему ее, может более, чем в два раза превышать установившееся значение. Это снижает надежность формирователя.
Целью изобретения является повы20шение надежности формирователя.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен блок демпфирования и резистор, причем блок демпфирования выполнен на не упрааляемом вентиле и конденсаторе и включен параллельно нагрузке, а конденсатор через резистор подключен к конденсатору источника питани при этом величина сопротивления резистора на порядок, выше волнового с противления колебательного контура, образованного конденсатором источни ка питания и дросселем, цепи,.шунтирующей управляемый вентиль. На чертеже представлена схема пр лагаемого формирователя. Формирователь содержит источник Iпитания, сглаживающий дроссель 2, конденсатор 3 управляемый вентильный ключ с блоком $ коммутации, управляемый вентиль 6, включенный в запирающем направлении относительно тока нагрузки и шунтированный цепью из источника 7 опорного тока и дрос селя 8, вентильный ключ 9, включенный параллельно нагрузке 10, систем IIуправления, датчик 12 короткого замыкания, датчик 13 напряжения вен тильного ключа, реагирующий орган 14, блок 15 демпфирования. Формирователь работает следующим образом. Перед формированием импульса устанавливается необходимый уровень напряжения импульса с помощью источ ника 1, при этом конденсатор блока 15 демпфирования заряжается до напряжения конденсатора 3 источника питания, а в цепи, состоящей из источника 7. тока, дросселя 8, вентиля 6, устанавливается ток, несколько больший предельно допустимого то ка нагрузки. Затем система 11 управления вырабатывает управляющий сигнал на ключ , а на нагрузке формуется импульс напряжения, амплитуда которо го благодаря введению блока демпфирования не может существенно правысить величины напряжения на конденсаторе 3 источника питания. Благодаря выбору величины резисто ра,, на порядок превышающей волновое .сопротивление указанного колебательного контура, вентиль демпфи1рущего устройства практически не оказывает, влияния на процесс выключения управляемого вентильного ключа при отказе блока коммутации, С другой стороны, напряжение на выходе формирователя оказывается ограниченным и практически непревьаиающим напряжения на конденсаторе источника питания. Таким образом введение блока демпфирования выгодно отличает данный формирователь от известного, т об. позволяет, с одной стороны, повысить надежность формирователя за счет ограничения напряжения на выходе формирователя на уровне напряжения источника питания, а с другой стороны, благодаря выбору вышеуказанной величины резистора блока демпфирования, блок демпфирования не оказывает влияния на процесс выключения управляемого вентильного ключа при отказе блока коммутации о Формула изобретения Формирователь прямоугольных импульсов по авт. св. № 736288, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен блоком демпфирования и резистором, причем блок демпфирования выполнен на неуправляемом вентиле и конденсаторе и включен параллельно нагрузке, а конденсатор через резистор подключен к конденсатору источника питания, при этом величина сопротивления резистора на порядок выше волнового сопротивления колебательного контура, образованного конденсатором источника питания и дросселем цепи, шунтирующей управляемый вентиль. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 736288, кл, Н 02 Р 13/16, 1977.
/
о
fff
3
S
//
xff
kj
/
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1978-12-29—Подача