Гидросеялка Советский патент 1982 года по МПК A01C7/00 

(5) ГИДРОСЕЯЛКА

Изобретение относится к сельскохо зяйственному машиностроению, в частности к машинам для укрепления отКОСОЙ каналов методом гидропосева трав. Известна гидросеялка, содержащая емкость для рабочей смеси, соединенный с ней гидрометатель, включающий стойку,.поворотную трубу и распределитель с насадкой 1. Известная гидросеялка работает по принципу приготовления рабочей смеси, состоящей из воды, семян тра минеральных удобрений, мульчирующих и пленкообразующих веществ непосредственно в емкости гидросеялки. Смешивание в емкости пленкообразующих веществ, например латексной эмульсии с минеральными удобрениями вызывает их коагуляцию, а при подаче к насадке - забивание системы проду тами коагуляции. Цель изобретения - повышение надежности работы за смет предотвращенйя забивания системы продуктами коагуляции пленкообразующих веществ. Цель достигается тем, что гмдросеялка имеет отдельный питатель для эмульсии пленкообразующих веществ, соединенный с полостью насадки с помощью магистрали, в которой смонтирован обратный клапан. На фиг. 1 представлена схема гидросеялки; на фиг. 2 - гидросеялка, вид сбоку на фиг, 3 насадка, вид по стрелке на фиг. 2; на фиг, гидрометатель с системой подвода пленкообразующих материалов, вид сбоку; на фиг. 5 то же, вид сверху; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг ЗГидросеялка содержит тягач 1, карданную передачу. 2, центробежный, насос 3, редуктор , цепной привод 5 мешалки 6, емкость 7 рабочей смеси, заборный трубопровод 8, воздуховод 9, трубопровод 10, вентиль 11 заправки, питатель 12 для эмульсии , пленкообразующих веществ, вентиль 13

емкость 1 системы пуска центробежного насоса 3, вентиль S, соединяющий питатель 12 и емкость Н, трубопроводы; 16 и 17 насос 18 для подачи пленкообразующих веществ в гидрометатель 19 трубопровод 20, соединяющий насос 18 питателя с чащей 21 гидрометателя,насадку 22, соединенную гибким шлангом 23 через обратный клапан 2k с чашей 21 гидрометателя, запорное средство 25, стойки 26, смонтированные на напорном патрубке 27 центробежного насоса 3, трехходовой кран 28, соединяющий центробежный насос 3, емкость 7 и шланг 29 заправки емкостей 7 и 14. Питатель 12 снабжен насосом 18, ус-, тановленным на редукторе k и постоянно подающим пленкообразующие вещества в камеру 30 Насадки 22, установленного на распределителе 31, через штуцер 32 о Управление подачей рабочей гидросмеси в насадку осуществляют хвостовиком 33 гидрометателя, закрывающегоили открывающего входное отверстие поворотной трубы 35.

Гидросеялка работает следующим образом

Вращение от вала отбора мощности тягача 1 через карданный вал и редуктор передается к центробежному насосу 3 а затем через насос 18 питателя 12 пленкообразущих веществ и цепной привод 3 J мешалке 6 о При этом в емкости 7 происходит приготовление и перемешивание рабочей смеси состоящей из воды, семян трав, удобрений и мульчируюи их веществ. Эта смесь по трубопроводам 8 и 10 через трехходовой кран 28 поступает в центробежный насос Зв Кран 28 в это время отключает шланг 29 заправки водой емкостей 7 и 14„ От насоса 3 рабочая смесь подается к гидрометателю 19 по напорному патрубку 27, стойкам 26 в камеру 30 насадки 22. При этом вентили 11, 13 и 15 закрыты, а одна из стоек 26 закрыта запорным средствам 25 например пробкой. Одновременно с рабочей смесью в камеру 30 через штуцер 32 поступает эмульсия пленкообразующих веществ, которая перемешивается с ней и через отверстие в насадке попадает на откос. Так как смешивание длится секунды, эмульсия пленкообразующих веществ не успевает скоагулировать и поэтому сохраняет свои свойства. Попадая

на грунт, она образует пленку, удерт живающую мульчирующие вещества на откосе. При этом пленкообразующие вещества подаются к насадке 22 от

питателя 12 по трубопроводу 17 и насосом 18 нагнетаются в трубопровод 20, соединенный с чашей 21 гидрометателя. Из чаши 21 пленкообразующие вещества, пройдя обратный клапан

по гибкому шлангу 23, поступают в камеру 30 насади Когда питатель 21 освобождается от пленкообразующих веществ, его промывают водой или заправляют повторно,. Для промывки питателя необходимо открьГгь вентиль 15 и перепустить воду из емкости 1 в питатель 12, Затем вентиль 15 закрывают и запускают насос 18„ Вода, проходя по трубопроводу 17 через на0 сое 18, трубопровод 20 чашу 21, обратный клапан , гибкий ихланг 23 и насадку 22, промывает систему. При работе сеялки без мульчирующих веществ (укрепление откосов, сложенных из торфянников) обратный клапан предотвращает попадание гидросмеси в систему питателя 12. Емкость 7 после израсходования рабочей смеси в ней заправляют повторно сначала семенами, минеральными удобрениями и мульчирую111ими веществами, а затем водой. Заправка емкости 7 ведется с помощью шланга 29, для чего трехходовой кран 28 переводят в положение Заправка, npvj котором трубопровод 10 отсоединяется от центробежного насоса 3. Насадка 22 поворачивается, поворачивая при этом распределитель 31 с хвостовиком 33 гидрометателя, устанавливая хвостовик против входного отверстия 3 трубы 35. В таком положении гидрометателя насадка 22 разобщается с напорным патрубком 27 центробежного насоса. Затем запускают насос 3 и плавно открывают вентиль 11. Вода из водоема по uuiaHry 29 через трехходовой кран 28, центробежный насос 3, вентиль 11, трубопровод 10 и заборный трубопровод 8 поступает в емкость 7 По мере заполнения емкости 7 водой воздух из нее удаляется в атмосферу через воздухопровод 9. Для Заполнения водой емкости 1 открывают вентиль 13 во время заправки ем кости 7.

Изобретение позволяет повысить надежность работы гидросеялки за счет предотвращения забивания систе

мы продуктами коагуляции пленкообразующих веществ.

формула изобретения

Гидросеялка, содержащая емкость для рабочей смеси, соединенный с ней гидрометатель, включающий стойку, поворотную трубу и распределитель с насадкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения

забивания системы продуют.ами коагуляции пленкообразующих веществ, она имеет отдельный питатель для эмульсии пленкообразующих веществ, соединенный с полостью насадки с помощью магистрали, в которой смонтирован обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание; 1при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 578029, кя. А 01 С 7М, 1976 (прототип).

01/г. 3f .L-J- 2 2г Фиг

Фаг,