() ТРУБОРЕЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗ | 1990 |
|
RU2025226C1 |
Труборез | 1988 |
|
SU1530345A1 |
ТРУБОРЕЗ | 1998 |
|
RU2140343C1 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2154555C1 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2152851C1 |
Труборез | 1988 |
|
SU1595634A1 |
МЕХАНИЗМ СПУСКА И ПОДЪЕМА НЕПРЕРЫВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2155853C1 |
Цепной труборез | 1979 |
|
SU1011037A3 |
ТРУБОРЕЗ | 2019 |
|
RU2796544C2 |
СТРОПНЫЙ ТРАНСПОРТЕР КОНСТРУКЦИИ БУРКОВА Л.Н. | 2008 |
|
RU2366601C1 |
1
Изобретение относится к области заготовительного производства и может быть использовано при разделении чугунных, керамических и других труб из хрупких материалов.
Известен труборез, содержащий цепь в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, механизм натяжения цепи и рабочие ролики, смонтированные в звеньях цепи на индивидуальных осях.
Недостатком известного трубореза является невозможность увеличения числа зон концентрации напряжений по линии разделения трубы, что приводит к невысокому качеству разделения. Приближение же режущих роликов одного к другому приводит к уменьшению рабочего сечения звеньев цепи и осей, что снижает долговечность трубореза.
Цель изобретения - повышение долговечности и улучшение качества разделения за счет увеличения числа зон
концентрации напряжений по линии разделения .
С этой целью в труборе,зе, содержащем цепь в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, механизм натяжения цепи и рабочие ролики, смонтированные в звеньях цепи на индивидуальных осях, звенья цепи выполнены треугольной формы, оси рабочих роликов размещены в вершинах звеньев треугольной формы, обращенных к оси разделения трубы, а шарниры, соединяющие звенья цепи между собой, установлены у основания звеньев треугольной
,5 формы. . .
На фиг. 1 изображен труборез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Труборез содержит цепь 1, выполненную в виде звеньев, соединенных шарнирно при помощи осей 2, несущих : режущие ролики 3, рычаги i и 5, одними концами соединенные с цепью, а другими - с механизмом 6 натяжения цепи. Рычаги и 5 связаны с механизмом натяжения с помощью шарниров 7 и 8. Между собой рычаги связаны шарнирно посредством оси 9. Рычаг 5 соединен с цепью 1 постоянно, рычаг Л соединен с цепью Х Р помощи звена, выполненного-в виде i захватов 10 и 11, режущие ролики 3 установлены на осях 12., Работает труборез следующим образом. Труборез устанавливается на отрезаемой трубе посредством схвата ее цепью 1. При этом захваты 10 и 11 должны быть наброшенына соотвёствую щую ось 2. Посредством механизма 6 натяжения производится натяжение цепи 1 вокруг отрезаемой трубы. При этом режущие ролики 3 внедряются в трубу и откалывают ее. При такой конструкции цепи оси шар ниров цепи, испытывают только тяговое усилие Р, а ось режущего ролика только усилие F, действующее на роли ки в процессе откалывания трубы, направленное перпендикулярно касательным к трубе в точках контакта ее с режущими роликами, и, следовательно, диаметры их могут быть значительно меньшими, чем у известного трубореза при одинаковых усилиях резания, что дает возможность уменьшить диаметр режущих роликов, т.е. шаг рабочей цепи, а следовательно, увеличить чис ло мест концентрации напряжений. Кро ме того, так как усилие F воспринимается сечениями звеньев цепи по раз меру Ъ, который можно доводить до лю бой расчетной величины не увеличивая шага цепи, а сечения звеньев, образованные радиусом г, не воспринимают никаких нагрузок, появляется возможность дополнительного уменьшения диаметра режущих роликов, т.е. дополнительного увеличения числа концентрации напряжений. Сечение же звеньев в зоне, образованной радиусом R, можно также доводить до любой расчетной величины, так как при данной конструкции цепи этот размер на величину диаметра режущего ролика влияния не оказывает. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, данное изобретение позволит повысить долговечность трубореза и улучшить качество разделения труб за счет увеличения числа зон концентрации напряжений по линии разделения. Формула изобретения Труборез, содержащий цепь в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, механизм натяжения цепи и рабочие, ролики, смонтированные в звеньях цепи на индивидуальных осях, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и улучшения качества разделения за счет увеличения числа зон концентрации напряжений по линии разделения, звенья цепи выполнены треугольной формы, оси рабочих роликов размещены в вершинах звеньев треугольной формы, обращенных к оси разрезаемой трубы, а шарниры, соединяющие звенья между соббй, установлены у основания звеньев треугольной формы.
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-10-13—Подача