Устройство для сводообрушения слежавшихся трудносыпучих материалов в бункерах Советский патент 1982 года по МПК B65D88/66 

боковой поверхности которой выпол- йена спиралевидная направляющая, и расположенным под ступицей подшипником, каждый рычаг укреплен на подшипнике и снабжен дополнительнымзвеном, на свободном конце которого расположен ролик для взаимодействия со спиралевидной направляющей, при. этом ступица выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вверх.

На меньшем основании конуса ступицы и на подшипнике могут быть уст новлены упоры для взаимодействия один с другим.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг ,2 развертка боковой поверхности ступицы со спиралевидными направляющими ,

Устройство для сводообрушения слеживающихся трудносыпучих материалов в бункерах содержит рассекающий конус 1, жестко закрепленный на штанге 2.Штангу 2 охватывает поворотная от привода втулка 3, на верхнем конце которой закреплена ступица 4 в виде усеченного конуса. На боковой поверхности ступицы расположены спиралевидные направляющие 5, в .которых перемещаются ролики 6, установленные на дополнительном Звене 7 рычагов 8, На конце.рычагов 8 размещены рабочие органы 9. Рычаги шарнирно присоединены с помощью шарниров 10 к радиально упорному подшипнику 11, установленному на втулке 3. Ступица 4 и подшипник 11 имеют упоры 12 и 13.

Выполнение ступицы 4 в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вверх, обусловлено тем, что вхождение ролика в спиралевидные направляющие 5 по глубине неодинаково: максимальное внизу и минимальное вверху. Такое исполнение ступии л позволяет исключить контакт стержня с боковыми поверхностями направляющих канавок.

Устройство для сзодообрушения слеживающихся при хранении трудносыпучих материалов в бункере работает следующим образом.

При образовании свода с помощью специального механизма контроля за истечением материала из бункера (на фигурах не показан) автоматически включается в работу сводообрушитель. Втулка 3 приводится во вращательное движение от специального привода. При этом в это же движение вовлекается жестко насаженная на втулку 3 ступица 4, Ступица 4 при в.ращении воздействует через спиралевидные направляющие 5 на ролики б/ закрепленные на дополнительном звене 7 рычагов 8. На конце

рычагов 8 установлены рабочие органы 9, которые за счет вращения ступицы 4 и перемещения роликов 6 в направляющих 5 отклоняются от исходногр положения и занимают радиальное

положение. При смещении роликов б в нижнее крайнее положение в спиралевидных направляющих 5 упоры 12, размещенные на торцевой поверхности ступицы 4,соприкасаются с упорами

13, установленными на подшипнике 11, в результате чего вращательное движение передается от ступицы на подшипник 11. Рабочие органы 9 воздействуют на свод по всему периметру

за счет вращательного движения вокруг штанги 2 и не отклоняются при встрече со сводом из слежавшегося материала.

При разрушении свода привод отключается, истекающий из бункера материал воздействует на рабочие органы сверху вниз. Вследствие этого рычаги 8 поворачиваются относительно шарниров 10, ролики 6 при этом перемещаются в спиралевидных направляющих 5 снизу вверх, подшипник 11 поворачивается относительно втулки 3, а рабочие органы 9 занимают исходное нижнее положение,

Использование предложенного устройства позволяет повысить эффективность сводообрушения слеживающихся . трудносыпучих материалов в бункерах

и снизить частоту вращения элементов до 1 и ниже, то есть в 10 раз больше, чем у прототипа, а это, в свою очередь, приводит к значительному снижению динамических нагрузок

и повышает надежность .работы устройства.

Формула.изобретения

1. Устройство для сводообрушения слежавшихся трудносыпучих материалов в бункерах,содержащее штангу с жестко укрепленным на ней рассекающим конусом, расположенную концентрично штанге поворотную втулку и рычаги, на концах которых смонтированы рабочие органы, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса сводообрушения, устройство снабжено жестко закрепленной на втулке под рассекающим конусом ступицей, на боковой поверхности которой выполнена спиралевидная направляющая, и расположенным под ступицей подшипником, каждый рычаг укреплен на подшипнике и снабжен дополнительным звеном, на свободном конце которого расположен ролик для взаимодействия со спиралевидной направляюш.ей, при этом ступица выпoлнeJ

на в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вверх,

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что на меньшем основании конуса ступицы и на подшипнике установлены упоры для взаимодействия один с другим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 737316, кл. В 65 D 88/66, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 742311, кл. В 65 D 88/66, 1978 (прототип).