(54) УСТРОЙСТВО для ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термического бурения скважин | 1979 |
|
SU947417A2 |
Способ проходки скважин большого диаметра и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU742592A1 |
Устройство для термомеханического разрушения горных пород | 1982 |
|
SU1062390A1 |
Способ термической проходки выработ-Ки и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1978 |
|
SU819336A1 |
В ГГ Т Б | 1973 |
|
SU397644A1 |
Устройство для термического бурения скважин во льду | 1978 |
|
SU750038A1 |
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТАНКОВ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2396415C1 |
Устройство для термомеханического бурения скважин | 2018 |
|
RU2681135C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2131014C1 |
Устройство для термомеханического разведочного бурения скважин | 1974 |
|
SU486126A1 |
Изобретение относится к устройствам для термомеханического разрушения гоЕ«ьгх пород и может быть использовано для образования щелей ч большой протяженности, например, при добыче и разделке крупных блоков из природногб камня.
Известна машина для образования щеЛей в массиве горных пород с помощью нескольких огнеструйных горелок, которые при помощи штанг монтируются на поворотном в вертикальной плоскости рычага, закрепляемом на несущей раме ходовой части машины tl.
Однако применение этой машины ограничивается только терморазрушаемыми породами ввиду использования только огнеструйных горелок.
Наиболее близким по техническоглу решению к предлагаемому изобретению является устройство для термомеханического разрушения горных пород струями раскаленного газа с абразивом, содержащее соединенный с буровой штангой корпус, имеющий сообщенную со штангой шламоотводящую трубу и несущий по меньшей мере одну огнеструйную горелку с соплом, ориентированным под острялм углом к
разрушаемой поверхности, при этом торец корпуса со стороны разрушаемой поверхности выполнен выпуклой формы, переходящей в полость шламоотводящей трубы 2.
Известное устройство в силу своих конструктивных особенностей приспособлено для образования скважин прямоугольной формы и не может ис10пользоваться для прюрезания щелей.
Цель изобретения - обеспечение возможности использования устройства для образования щелей большой протяженности.
15
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термомеха- нического разрушения горных пород, содержащем соединенный с буровой штангой корпус, имеющий сообщенную
20 со штангой шламоотводящую трубу и несущий, по меньшей мере, одну огнеструйную горелку с соплом, ориентированным под острым углом к разрушаемой поверхности, торец корпуса
25 со стороны разрушаемой поверхности выполнен выпуклой , переходящей в полость шламоотводящей трубы, шламоотводящая труба расположена на противоположной от огнеструйной
30 горелки стороне корпуса, который
имеет с каждой стороны упорный и стыковочный наружные выступы для последовательного и ступенчатого соединения нескольких устройств между собой.
На фиг. 1 изображено устройство для термомеханического разрушения горных пород, на фиг. 2 - несколько таких устройств, соединенных между собой в процессе образования щели.
Устройство для термомеханическо;го разрушения горных пород имеет прикрепленный к штанге 1 (фиг.1) корпус 2, несущий на одной стороне огнеструйную горелку 3/ ориентированную своим соплом под острым углом к разрушаемой поверхности. На противоположной, относительно горелки 3, стороне корпуса 2 выполнена шламоотводящая труба 4, сообщаемая с пространством штанги 1.
Торец 5 корпуса 2 со стороны разрушаемой поверхности имеет выпуклую форму, армированную выступами б из твердого сплава, между которыми образованы полости 7.
С одной стороны корпуса 2 выполнены упорный 8 и стыковочный 9 выступы, а с другой - упорный 10 и стыковочный 11 выступы, которые предназначены для последовательного и ступенчатого соединения нескольких устройств в процессе образования щели (фиг.2).
На боковых сторонах корпуса 2 установлены эластичные уплотнители 12 в виде полуколец. В верхней части они защищены от раскаленного газа охлаждаемыми металлическими щетками 13, ас внутренней стороны омываются сжатым воздухом, подаваемым по щелям 14.
Образование щели большой протяженности осуществляют с нескольких устройств следующим образом.
. Перед началом работы устройств в породе любым способом прорезают щель 15 на ширину уступа 16 или заходки 17 фиг.2 . Запускают и выводят на рабочий режим огнеструйные горелки 3 устройств, которые сочленяют между собой с помощью упорных 8 и 10 и стыковочных 9 и 11 выступов и опускают в щель 15.
Истекающие сверхзвуковые раскаленные струи газа омывают поверхности торцовых стенок 18, отбивая частицы породы в виде шелушек и обогащаясь твердой абразивной фазой. Далее двухфазный поток, огибая выпуклый торец 5 корпуса 2, под действием массовых сил прижимается к забою 19 уступа 16 щели 15, вызывая его интенсивное разрушение.
Выступы 6 на торце 5 и полости 7 между выступами 6 .заставляют двухфазный поток пульсировать, что активизирует их воздействие на забой 19. Отработанный газ и продукты
разрушения выбрасываются в шламоотводящую трубу 4 и далее по ней поступают в полость штанги 1 в пылегазосборник (не показан).
Для повышение эффективности разрушения устройствам могут сообщаться колебания с помощью вибраторов (не показаны), соединяемых со штангами 1.
При помощи предлагаемого устройства эффективность нарезки щелей может быть существенно повышена за счет комбинированного воздействия раскаленных газов и абразива на горную породу независимо от их
крепости, состава и состояйия.
Формула изобретения
Устройство для термомеханического разрушения горных пород, содержащее соединенный с буровой штангой корпус, имеющий сообщенную со штан-i гой шламоотводящую трубу и несущий,
ПО меньшей мере, одну огнеструйную горелку с соплом, ориентированным под острым углом к разрушаемой поверхности, торец корпуса со стороны разрушаемой поверхности выполнен выпуклой , переходящей в полость шламоотводящей трубы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности использования его для образования щелей большой протяженности,, шламоотводящая труба
расположена на противоположной от огнеструйной горелки стороне корпуса, который имеет с калсдой стороны упорный и стыковочный наружные выступы для последовательного и ступенчатого соединения.нескольких устройств между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. Е 21 В 7/14, 04.03.81 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-30—Подача