Гибкий армированный рукав Советский патент 1982 года по МПК F16L11/08 F16L33/20 

(54) ГИБКИЙ АР/ИИРОВАННЫЙ РУКАВ

1

Изобретение относится к устройствам для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением в напорны.х трубопроводах, периодически подвергающихся воздействию вакуума, и может быть использовано в судостроении в системах трубопроводов кораблей.

Известны рукава, которые состоят из резинового слоя, одного или нескольких слоев силового каркаса, спирали, наружного резинового слоя и фиксирующих элементов, расположенных на силовом каркасе и жестко закрепленные на ниппле I.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гибкий армированный рукав, содержащий внутренний и наружный эластичные слои, между которыми установлен силовой каркас с упруго-демпфируемым и продольным, фиксирующим элементами, а гакже кольцо и механизм зажима 2 .

Однако такие рукава недостаточно надежны в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности соединения

Поставленная цель достигается тем, что рукав выполнен с самогерметизирующим

элементом, выполненным в виде «уса, расположенного на торце рукава.

На фиг. 1 изображен рукав с концевой заделкой, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное се5 чение гребенки.

Гибкий армированный рукав состоит из внутреннего резинового слоя 1, спирали 2, силового каркаса 3, самогерметизирующего торцового элемента 4, ответного фланца 10 трубопровода 5, кольца 6, накидного фланца 7, продольно-фиксирующего элемента 8, ниппеля 9, наружного резинового слоя 10, тканевых прокладок 11. А - нижняя плоскость самогерметизирующего торцевого эле.мента 4, В - верхняя плоскость само15 герметизирующего торцового элемента 4, С - верхняя поверхность ответного фланца, сопряженная с верхней плоскостью В самогерметизирующего торцового эле.мента, Д - нижняя поверхность ответного фланца, сопряженная с нижней плоскостью А само20герметизирующего торцового элемента.

Эксплуатация рукава осуществляется следующим образом.

При подаче давления в полость рукава в теле рукава возникает распорное усилие.

связанное с удлинением материала си.чового каркаса, которое воспринимает на себя продольнофиксирующие элементы, расноложеиные мо всей длине рукава и пренятствук)т уд;1ииению рукава и передаче распорного усилия на элементы трубопровода, уменьп1а1от усилие, передаваемое на болтовое соединение концевой заделки рукава, тем самым уменьшая величину -.удельного давления, необходимую для поджатия торцового самогерметизирующего элемента. Давление среды воздействует на нижнюю плоскость А самогерметизирую цего торцового элемента 4, паходяп1егося, благодаря своей конструкции, под предварительным поджатием, и прижимает верхнюю его часть В к сопряженной поверхности С ответного фланца трубопровода 5, тем самым предотврапдает разгерметизацию фланцевого соединения. Кольцо 6, расположенное на наружной поверхности нигп1еля 9, в момент воздействия давлепия нредотвраniaeT выдавливание самогерметизирующего элемента из выступа в ответном фланце и способствует поддержанию в процессе эксплуатации необходи.мого удельного давления на самогерметизирующем элементе.

При возникнове {ии в систе.ме трубопровода разрежения давление среды воздействует на нижнюю нлоскость А самогерметизируюн1,его торцового эле.мента 4 и прижимает ее к сопряженной поверхности Д ответного (fxiainiii 5 трубопровода, тем самым обоснечииает герметизацию ф.1апцсвого

соеди пения. Упруго-деформируемый элемент - спираль 2 - ири воздействии разрежения воспринимает па себя усилие, направленное на потерю устойчивости рукава в радиальном направлении, сохраняя тем самы.м его работоспособность,

Технико-эконо.мическая эффективность достигается за ечет повышения надежности соедине1шя.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Лу 655869, кл. F 16 L 11/08, 1976 (прототип) . Фг/г. /