Режущая головка для измельчителя пищевых продуктов Советский патент 1982 года по МПК A22C17/00 B02C18/22 

Описание патента на изобретение SU980673A1

(54) РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Похожие патенты SU980673A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
  • Салдаева Алла Ивановна
RU2351273C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1999
  • Ющенко И.В.
  • Елизаров А.В.
  • Кузьменко С.В.
RU2150325C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
  • Кривельская Наталья Владимировна
RU2344744C1
Шлифовальный круг для скоростного шлифования 1989
  • Клаус Диттманн
SU1741604A3
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СМЕННОГО ОРУДИЯ, СТОЕЧНО-КОРПУСНОГО МИКРОВИБРАЦИОННОГО ПРИВОДА С РАБОЧИМИ ЧАСТЯМИ "ВИКОСТ" 2011
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2462851C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Какурин Александр Митрофанович
  • Павлов Валерий Викторович
  • Костенко Александр Владимирович
  • Борисов Вячеслав Владимирович
  • Жилин Александр Николаевич
  • Беликов Николай Вячеславович
RU2569465C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев Г.А.
  • Салдаев Д.А.
  • Салдаев А.М.
  • Салдаева Ю.Г.
  • Салдаев Н.Д.
RU2262876C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2001
  • Рождествин П.П.
RU2262284C2
ПЕТЛЯ ДВЕРНАЯ 2007
  • Посохов Николай Геннадьевич
  • Калкаманов Руслан Фатхелбаянович
RU2363826C1

Иллюстрации к изобретению SU 980 673 A1

Реферат патента 1982 года Режущая головка для измельчителя пищевых продуктов

Формула изобретения SU 980 673 A1

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения пищевых продуктов, преимущественно для переработки мяса и других подобных продуктов.

Известна режущая головка устройства для измельчения пищевых продуктов, выполненная в виде полого цилиндра, содержащего равномерно распределенные по цилиндрической поверхности сквозные отверстия с увеличивающимся от центра головки поперечным сечением. Головка состоит из двух опорных фланцев, между которыми равномерно по окружности размещены наборы режущих элементов, представляющие собой призмы, сквозные продольные пазы между которыми разделены перемычками. Каждая из призм набрана из определенного числа тонких пластин. Одна из боковых граней призм расположена под острым углом к внутренней цилиндрической поверхности головки и в пересечении с ней образует режущую кромку. Опорные фланцы и наборы режущих элементов соединены друг с другом стержнями, параллельными оси головки, и снабжены отверстиями, в которых размещен твердый припой 1.

Однако известная головка сложна по конструкции и недостаточно долговечна, ввиду невозможности разборки, замены и ремонта ее изнощенных или поврежденных элементов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации режущей головки.

Для достижения поставленной цели в режущей головке для измельчителя пище10вых продуктов, содержащей опорные фланцы, равномерно расположенные между ними по окружности фланцев с промежутками один относительно другого режущие элементы и кольцевые перемычки, равномерно рас15положенные по длине режущих элементов, каждый режущий элемент выполнен в виде призмы с режущей кромкой, на торцах которой имеются кольцевые выступы для фиксации их в опорных фланцах, а на внутренней поверхности - кольцевые канавки для

20 размещения в них кольцевых премычек, причем опорные фланцы выполнены с кольцевыми пазами для взаимодействия с кольцевыми выступами режущих элементов, а последние выполнены съемными.

На фиг. 1 изображена головка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - варианты крепления призм к фланцам.

Головка для измельчителя пищевых продуктов содержит опорные фланцы 1 и 2, между которыми закреплены призмы 3. Призмы 3 установлены равномерно по окружности. Противолежащие грани 4 и 5 соседних призм 3 образуют сквозные продольные пазы 6, щирина которых увеличивается к наружной поверхности головки. Призмы 3 снабжены центрирующими элементами, например кольцевыми выступами 7, размещенными в ответных центрирующих элементах на торцах опорных фланцев 1 и 2, например, в кольцевых канавках 8. Со стороны поверхности призм 3, обращенной к оси головки, выполнены кольцевые канавки 9, в которых размещены плоские вкладыщи 10, образующие перемычки 11 в продольных пазах 6 между призмами 3. Боковые грани 4 призм 3 расположены под углом к внутренней цилиндрической поверхности 12 режущей головки и в пересечении с нею образуют режущие кромки 13. Грани 4 и 5 соседних призм 3 образуют расходящиеся наружу поверхности пазов 6, разделенных перемычками 11 на отдельные отверстия 14. Центрирующие элементы на торцах опорных фланцев 1 и 2 могут быть выполнены в виде кольцевых выступов 15, сопряженных с внутренними или наружными цилиндрическими поверхностями выступов 7 на торцах призм 3. Призмы 3 крепятся на опорных фланцах 1 и 2 с помощью щтифтов 16, входящих в торцы опорных фланцев 1 и 2 и призм.3, винтов 17 и гаек 18, стягивающих опорные фланцы 1 и 2. Как вариант возможно крепление призм 3 к фланцам 1 и 2 только с помощью винтов 19, установленных в торцах фланцев 1 и 2, и призм 3. С помощью отверстий 20 во фланце 2 головка неподвижно крепится в устройстве. Внутри головки установлены ножи 21, соединенные с приводом (не показан). Лезвия ножей 21, расположенные вдоль оси головки или по винтовой линии, перекрывают пазы 6 в продольном направлении.

Режущая головка работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт принудительно

через трубопровод (не показан) поступает в головку со стороны фланца 1. Подхватываемый вращающимися ножами, он поджимается к внутренней поверхности головки, разрезается на кусочки режущими кромками 13, перемычками 11, лезвиями ножей 21

и через отверстия 14 выталкивается из головки. Накапливаясь на внешней ее стороне, он под действием силы тйжести надает в установленную под головкой тару. Процесс измельчения продукта непрерывный.

При износе и поломке.отдельных элементов головки, затуплении режущим кромок 13 головка разбирается, производится ремонт или замена изнощенных элементов и последующая сборка.

Формула изобретения

Режущая головка для измельчителя пищевых продуктов, содержащая опорные фланцы, равномерно расположенные между ними по окружности фланцев с промежутками один относительно другого режущие элементы и кольцевые перемычки, равномерно расположенные по длине режущих элементов, ог.лггчаю« аяся тем, что, с целью упрощения конструкции и ее эксплуатации, каждый режущий элемент выполнен в виде призмы с режущей кромкой, на торцах которой имеются кольцевые выступы для фиксации их в опорных фланцах, а на внутренней поверхности - кольцевые канавки для размещения в них кольцевых перемычек,

5 причем опорные фланцы выполнены с кольцевыми пазами для взаимодействия с кольцевыми выступами режущих элементов, а последние выполнены съемными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3196916, кл. 146- 165, опублик. 1965. 11 20

SU 980 673 A1

Авторы

Артемов Юрий Митрофанович

Брегер Светлана Кузьминична

Ковалев Виталий Георгиевич

Островский Эльдар Владимирович

Степанов Александр Никитич

Титарчук Анатолий Александрович

Даты

1982-12-15Публикация

1980-12-22Подача