Установка для ударного разрушения твердых материалов Советский патент 1982 года по МПК E02F5/30 

54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к горной проnpoNbniuieHHOCTH и предназначено для разрушения твердых материалов , например, негабаритных кусков горных пород ,

Известно устройство для разработки навалов горной породы, содержащее базовую Мсоцину с вертикальной рамой, на которой смонтирован рабочий орган с рукоятью. Подъем и опускание рабочего органа осуществляется при помощи гидродомкрата через гибкие тяговые элементы 13.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность дробления твердых материалов из-за отсутствия резкого удара, так как разгон рабочего органа происходит под собственным весом. При этом рабочая жидкость, удаляемая в бак из гидродомкрата во время выполнения удара, замедляет разгон рабочего органа.

Известна установка для ударного разрушения твердых материалов, включающая смонтированное, например, на экскаваторе навесное оборудование в виде гидромеханического молота , сос-тоящего из корпуса, бойка с хвостовиком, имеющим вверху шейку, рабочего инструмента, основной и вспомогательной концентрично расположенных цилиндрических пружин, узла их сжатия, неподвижного упора и гидроцилиндра с золотником. Узел сжатия пружин содержит соединенный с гидроцилиндром ползун с подпружиненными двухплечими рычагами для захвата шейки хвостовика бойка. Боек в свободном состоянии находится на рабочем

10 инструменте, а вспомогательная и основная пружины - на бойке. Верхний конец последней упирается в гильзу корпуса С2 .

Недостатками данной установки яв15ляются низкая надежность из-за быстрого износа захватывающих рычагов, шейки, хвостовиков бойка и упора и невозможность регулирования энергии удара.

20

Цель изобретения - повышение надежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для ударного разрушения твердых материалов, включающей

25 несущую раму, боек с пружинным узлом, гидроцилиндр взвода, спусковой механизм и закрепленный на раме контактный упор срабатывания спускового механизма, пружинный узел выполнен из

30 консольно закрепленного на раме пакета пластинчатых пружин, на свободном конце которого смонтирован боек, а спусковой механизм - из соединенной с бойком П-обраэной стойки и связанного посредством шарнирной оси с гидроцилиндром взвода двуплечего ры , имеющего установленный на одно из плеч с возможностью взаимодейст;вия с контактным упором ролик, а на другом крюк для зацепления с П-образной стойкой. При этом рама досредстBOM коромысла связана с шарнирной осью связи двуплечего рычага с гидроцилиндром взвода, а свободные кон ды крюка и П-образной стойки имеют заходные ролики.

П-образная стойка может быть соединена с бойком шарнирно и подпружинена относительно последнего.

На фиг. 1 изображена установка для ударного разрушения твердых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел подпружиненной связи П-образной стойки с бойком,- на фиг. 4,- разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - механизм осевого перемещения опорЫ несущей рамд.

Установка для ударного разрушения твердых материалов содержит смонтированную на стреле 1 экскаватора

несущую раму 2, в нижней части которой консольно закреплен пакет 3 пластинчатых пружин. На другом конце пакета 3 пружин,установлен боек 4. Спускной механизм бойка 4 состоит из шарнирно подвешенного к штоку 5 гидроцилиндра 6 крюка 7, связанного с рамой 2 посредством коромысла 8, и из находящейся в зацеплении с крюком 7 П-образной стойки 9, подпружи.ненно установленной концами на бойке ;4 с возможностью поворота на оси 10 между амортизирующими ограничителями 11.

На конце П-образной стойки 9 и обоих концах крюка 7 на осях 12-14 расположены ролики 15-17. Контактный упор 18 закреплен с возможностью перемещения на верхней плоскости 19 рамы 2. Для регулирования энергии удара и исключения износа упора 18 на его рабочей поверхности размещены съемные пластины 20. Коромысло 8 соединено со штоком 5 и крюком 7 осью 21, а с рамой 2 - осью 22, В нижней части paNbJ 2 установлена с возможностью осевого перемещения опо

ра 23. Каждый амортизирующий ограничитель 11 состоит из уголка 24, жестко закрепленного к бойку 4. к уголку 24 болтами 25 крепится резиновый амортизатор 26, выполненный, например, из пластинчатой резины.

Опора 23 выполнена из трубы 27, которая вставлена в наружную трубу 28, закрепленную на раме 2. Обе трубы 27 и 28 имеют отверстия для регулировочной фиксации между собой штифтом 29.

Контактный упор 18 закреплен на верхней плоскости 19 корпуса 2 с помощью болтов 30. Верхняя плоскость 19 состоит из двух неравнополочных уголков, жестко закрепленных к верхним частям внутренних поверхностей боковых листов рамы 2. В верхней полке уголка выполнены прорези, по которым при ослаблении болтового соединения можно передвинуть упор 18 вместе с болтами 30.

Установка работает следующим обра-г зом.

Боек 4 устанавливается на негабарит. Опора 23 выдвигается и опирается на грунт или другое основание, за счет чего гасится значительная часть динамических усилий, действующих на стрелу 1 при ударе.

Крюк 7 находится в зацеплении с П-образной стойкой. Шток 5 почти выведен из цилиндра 6. От гидропривода экскаватора штоку 5 сообщают движение вйерх, которое перед 1ется на крюк 7 с бойком 4, находящийся в .зацеплении с П-образной стойкой 9. За счет этого пакет 3 пластинчатых .пружин сгибается . Необходимая траектория движения оси 21 крюка 7 обеспечивается вращением коромысла 8 на оси 22. Надежность зацепления крюка с П-образной стойкой 9 обеспечивается возможностью поворота ее на оси 10 бойка 4, а крюка 7 - на оси 21.

В верхнем положении крюк 7 роликом 16, закрепленным на оси 13, упирается в пластины 20 упора 18.и, поворачиваясь на оси 21, выходит из зацепления с П-образной стойкой 9, в результате чего пакет 3 пластинчатых пружин освобождается, и бойком 4 наносится удар по негабариту. После удара П-образная стойка 9 под действием амортизирующих ограничителей 11 устанавливается в вертикальное положение.

Дпя подготовки к следующему удару необходимо направление хода штока 5 сменить на обратное. Крюк 7 опускается, при этом ролик 17 крюка 7 перекатывается по ролику 15, и крюк 7 под собственным весом входит в зацепление с П-образной стойкой 9„ Ролики 17 и 16 на осях 14 и 13 крюка 7 и ролик 15 на оси 12 П-образной стойки 9 повышают нгщежность зацепления и расцепления крюка 7 с П-образной стойкой 9 и уменьшают их износ,

Для регулирования энергии удара в зависимости от крепости дробимого материала осуществляют перемещение упора 18 по-верхней плоскости 19 рамы 2 или .изменяют количество пластин 20. При этом изменяется высота подъема бойка 4 и, соответственно, величина деформации пластинчатых пружин.

Предлагаемое изобретение обеспечи « вает повышение эксплуатационной на.дежности установки и регулирование энергии удара.

Формула изобретения

и связанного посредством шарнир,ной оси с гидроцилиндром взвода двуплечего рычага, имеющего.установленный на одном из плеч с возможностью взач имодействия с контактным упором ро-. лик, а на другом крюк для зацепления с П-образной стойкой, при этом рама посредством коромысла связана с шарнирной осью связи двуплечего рычага с гидроцилиндром взвода, а свободные

0 концы крюка и П-образной стойки име ют заходные ролики..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0

2.Строительные и дорожные машины. Серия 1, М., 1967, с. 25 (прототип).