Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов Советский патент 1982 года по МПК E21B43/00 

Описание патента на изобретение SU981590A1

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПРИВОДА ГИДРОПРИВОДНЫХ НАСОСОВ

1

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, а именнок установкам для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидропри, водных глубинных насосов.

Известна установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов, содержащая сепаратор с входным и выходным трубопроводом, сообщенным с буферной емкостью, выполненной в виде гидравлического аккумулятора, вход которого соединен с гидроприводным насосом через силовой насос и сообщен через трубопровод возврата с входом сепаратора, чувствительный элемент, установленный на выходном трубопроводе и управляющий нормально закрытым клапаном, установленным в трубопроводе возврата на входе в сепаратор 1 .

Недостатком известного устройства является низкая надежность его

работы при обслуживании нескольких гидроприводных насосов, так как производительность силового насоса выбирается с учетом превышения общего требуемого количества рабочей жидкости и ее излишки в процессе работы рециркулируют в силовом насосе .

Цель изобретения - повышение надежности работы установки,.

10

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена редукционным клапаном и дополнительным гидравлическим аккумулятором, последовательно установлеными в трубопроводе возврата перед нормально закрытым клапаном, а выход буферной емкости соединен с трубопроводом возврата через силовой насос.

20

На чертеже изображена схема установки для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов. 3 . Установка содержит центробежный сепаратор 1, имеющий ротор 2 с тру кой Пито 3, штуцер k для выхода га за частично с нефтью и сопла 5 для выхода ВОДЫ с механическими примесями, трубопровод 6 для отвода см си в систему промыслового сбора и входной трубопровод 7, подсоединенный к входу 8 сепаратора 1. Сепаратор соединен выходным трубопро водом 9 с буферной емкостью 10, вы полненной в виде гидравлического аккумулятора с рабочей полостью 11, мембраной 12 и полостью 13 для аккумулирующей среды. Буферная емкость 10 соединена трубопроводом 1 с силовым насосом 15, который сообщен нагнетательным трубопроводом 16 с манифольдом 17, имеющим регуляторы распада 18 для каждой скважины. Нагнетательный трубопровод 16 соединен трубопроводом 19 возврата с входом 8 сепаратора 1. В выходно трубопроводе 9 Установлен чувствительный элемент 20 и обратный клапан 21. Чувствительный элемент 20 управляет установленным в трубопроводе 19 возврата нормально закрытым клапаном 22. В трубопроводе 19 установлен также обратный клапан 23, редукционный клапан 24 и гидравлический аккумулятор 25, с бочей полостью 2б, мембраной 27 и полостью 28 аккумулирующей среды. Кроме того, силовой насос 15 им ет перепускной трубопровод 29 с редукционным клапаном 30. При рабо те сепаратора 1 в его роторе устанавливаются три зоны: водяная зона 31, нефтяная зона 32 и газовая зона 33. Установка работает следующим образом. Продукция скважины - нефте-газо водяная смесь по трубопроводу 7 поступает в сепаратор 1, где под действием центробежных сил происходит разделение смеси. Вода с механическими примесями через сопла 5 и газ частично с нефтью через штуцер 4 поступают в трубопровод 6 который отводит эту смесь в систему промыслового сбора. При этом поток, выходящий через сопла 5, вр щает ротор 2. В установке может быть использован также сепаратор с активным приводом. 4 Рабочая жидкость - очищенная нефть, из сепаратора 1 по трубке Пито 3 и выходному трубопроводу 9 поступает в полость 11 буферной емкости 10. Под действием давления поступающей рабочей жидкости мембрана 12 деформируется и сжимает аккумулирующую среду в полости 13. Давление в полостях 11 и 13 достигает одинакового значения, при равенстве .расходов рабочей жидкости, поступающей из сепаратора 1 и отводимой к силовому насосу 15. В этом случае граница раздела зон 31-33 в роторе 2 сепаратора 1 установится в оптимальном положении.Из буферной емкости 10 рабочая жидкость поступает в силовой насос 15 и по трубопроводу 16 к манифольду 17. При превышении рабочего давления манифольда 17 срабатывает редукционный клапан 2 и излишки рабочей жидкости поступают в гидравлический аккумулятор 25. Только в случае полного заполнения аккумулятора 10, рабочая жидкость перепускается по трубопроводу 29 через редукционный клапан 30 в трубопровод k. При неравномерном поступлении смеси в сепаратор 1 , а именно при движении газовых пробок давление в роторе 2 сепаратора 1 и в выходном трубопроводе 9 понижается, чувствительный элемент 20 подает сигнал на нормально закрытый клапан 22, который открывается и рабочая жидкость из аккумулятора 25 поступает в сепаратор 1, за счет чего система достигает равновесного состояния и чувствительный элемент 20 закрывает клапан 22 и система продолжает работу в нормальном режиме. Формула изобретения Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов, содержащая сепаратор с входным и выходным трубопроводом,сообщенным с буферной емкостью, выполненной в виде гидравлического аккумулятора, выход которого соединен с гидроприводным насосом через силовой насос и сообщен через трубопровод возврата с входом сепаратора, чувствительный элемент, установленный на выходном трубопроводе

И управляющий нормально закрытым клапаном, установленным в трубопроводе возврата на входе в сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, установка снабжена редукционным клапаном и дополнительным гидравлическим аккумулятором, последовательно установленными в трубопроводе вазврата перед нормально закрытым клапаном, а выход буферной емкости соединен с трубопроводом возврата через силовой насос.

Источники информации, принять4е во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР по заявке № 2998480/25-06. кл. Е 21 В , 1980.

Похожие патенты SU981590A1

название год авторы номер документа
Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов 1980
  • Бячков Аркадий Иванович
  • Гильманов Абрик Авхатович
  • Павлов Геннадий Александрович
SU937708A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОПРИВОДНОЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ 2001
  • Валитов М.З.
  • Тетерин В.Н.
  • Федоров А.С.
RU2209306C2
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 2005
  • Кушин Виктор Тимофеевич
  • Седнев Владимир Иосифович
RU2289038C1
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 2012
  • Габдуллин Ривенер Мусавирович
RU2506456C1
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 2004
  • Кушин Виктор Тимофеевич
  • Седнев Владимир Иосифович
RU2277644C1
Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов 1989
  • Гильманов Абрик Авхатович
  • Гребенников Валерий Николаевич
  • Грушевский Борис Яковлевич
  • Павлов Геннадий Александрович
  • Шаламов Аркадий Матвеевич
SU1629601A2
Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов 1986
  • Бячков Аркадий Иванович
  • Гильманов Абрик Авхатович
  • Павлов Геннадий Александрович
SU1435765A1
МОРСКАЯ БУРОВАЯ ПЛАТФОРМА 1996
  • Мартынов В.Н.
  • Белей И.В.
  • Карлов Р.Г.
  • Лопатин Ю.С.
RU2107799C1
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 2013
  • Габдуллин Ривенер Мусавирович
RU2519154C1
ВИНТОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА 2018
  • Бычков Олег Витальевич
  • Кудрявцев Сергей Владимирович
  • Паклин Михаил Алексеевич
  • Шевнин Сергей Николаевич
  • Шестоперов Иван Васильевич
RU2694559C1

Реферат патента 1982 года Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов

Формула изобретения SU 981 590 A1

SU 981 590 A1

Авторы

Бячков Аркадий Иванович

Гильманов Абрик Авхатович

Павлов Геннадий Александрович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-03-04Подача