(54) РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ | 1999 |
|
RU2147166C1 |
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ | 2001 |
|
RU2182416C1 |
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ | 2007 |
|
RU2340153C1 |
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ | 2012 |
|
RU2497341C1 |
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ | 2013 |
|
RU2534273C1 |
РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ | 2013 |
|
RU2528022C1 |
КОСИЛКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТРАВ | 2010 |
|
RU2450503C2 |
КОСИЛКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРАВ В ПРОЦЕССЕ СКАШИВАНИЯ | 2021 |
|
RU2761357C1 |
СЕГМЕНТНО-ПАЛЬЦЕВАЯ КОСИЛКА | 2008 |
|
RU2366149C1 |
Устройство для регулировки ускорения и перемены движения режущего механизма, например, косилки | 1961 |
|
SU143259A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а более конкретно к косилкам, имеющим ротационные режущие аппараты:
Известен режущий аппарат косилки, содержащий копирующие бащмаки, sajh с жестко закрепленными на нем режущими элементами, установленными под углом к оси вращения вала, противорежущий элемент 1.
Недостатком известного устройства является низкая эксплуатационная надежность.
Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации.
Указанная цель достигается тем, что противорежущий элемент выполнен в виде пружины, витки которой расположены с зазором, вал с режущими элементами установлен внутри пружины, а режущий аппарат имеет эксцентриковые втулки, при помощи которых концы пружин смонтированы на бащмаках, при этом пружина выполнена из проволоки треугольного или трапецеидального сечения.
На фиг. 1 изображен предлагаемый режущий аппарат; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Косилочный режущий аппарат состоит из внутреннего 1 и наружного 2 башмаков
5 режущего аппарата, бруса 3, соединяющего бащмаки 1 и 2. На этих башмаках имеются цилиндрические бобышки 4 и 5, на которых установлены эксцентриковые втулки б, на наружные цилиндрические поверхности этих втулок монтируется противорежующий элемент - жесткая пружина 7, внутри которой размещен нож 8, состоящий из вала 9 и косых шайб 10. Привод вала осуществляется от конической передачи 11.
15 При движении косилки вперед травостой разделяется витками противорежущего элемента 7 и попадает под режущие кромки шайб 10, вращающихся вместе с валом 9. Скошенная трава переваливается через режущий аппарат и соединительный брус
° и укладывается в прокос. По мере износа режущих кромок с помощью поворота эксцентриковых втулок 6, установленных на бобышках 4 и 5, регулируется зазор между внутренней поверхностью противорежущего элемента и режущими кромками косых шайб 10. Витки проволоки, из которой выполнен противорежущий элемент, имеют треугольное или трапецеидальное сечение, острым углом обращенное наружу. Такое сечение проволоки способствует лучшему подводу убираемой культуры к режущим элементам, выполненным в виде косых шайб 10.
Применение предложенного технического решения позволит повысить эксплуатационную надежность устройства в целом.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №ю 192534, кл. А 01 D 55/18, 1967.
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-05-08—Подача