(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ МОРКОВИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОРНЕПЛОДОВ | 2018 |
|
RU2671108C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНДОВ МОРКОВИ И ДРУГИХ ОВОЩЕЙ ПРОДОЛГОВАТОЙ ФОРМЫ | 1966 |
|
SU189637A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 2015 |
|
RU2609969C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БОТВЫ КОРНЕПЛОДОВ НА КОРНЮ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО МОРКОВИ | 2004 |
|
RU2266634C1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2584475C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ МОРК08И И ДРУГИХ ОВОЩЕЙ ПРОДОЛГОВАТОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU237473A1 |
СПОСОБ ОБРЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ В ПОТОКЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2106957C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТЬЕВ ЛУКА И КОРНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2240712C2 |
Свеклоуборочная машина | 1984 |
|
SU1443787A3 |
Автомат для обрезки концов моркови | 1976 |
|
SU707567A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для переработки овощей и может быть использовано в консервной и других отраслях пищевой промышленности.
Устройство необходимо для выполнения операции обрезки концов моркови и может быть использовано в машинах-автоматах.
Известно устройство для обрезки концов овощей, представляющее собой транспортирующий орган, установленный на валу. По одну сторону транспортирующего органа смонТировайы захваты, выполненные в виде циЛиндров, внутри которых установлены лепестки с отогнутыми краями из упругого материала. По другую сторону транспортирующего органа расположен дисковый нож 1.
Наиболее близким техническим решени..ем к предлагаемому является устройство для обрезки концов моркови, содержащее затрузочйый патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож 2.
Недостатками данного устройства являются ненадежность работы и недостаточная производительность.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и его производительности.
Для достижения этой цели в устройстве для обрезки концов моркови, содержащем раму, загрузочный патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож, транспортирующий орган включает два допол10нительных диска, установленных соосно основному диску под ним, средний диск снабжен кривощипно-шатунным механизмом для сообщения ему возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. Нижний диск жестко связан с верхним основ15ным, причем отверстие основного диска имеет продолговатую форму, а на дополнительных дисках выполнены аналогичные отверстия с образованием канала для размещения моркови, причем под каналом установлена
20 неподвижная опора для моркови, а загрузочный патрубок неподвижно укреплен на раме.
На фиг. 1 изображено устройЬтво для обрезки концов моркови, разрез; на фиг. 2
и 3 схематически изображено предлагаемое устройство в плане, соответствующее двумя положениями рабочего цикла; на фиг. 4 - разрез А-А ta фиг. 3 (с обрабатываемой морковью).
Устройство состоит из транспортирующего органа 1, выполненного в виде двух наружных жестко связанных между собой болтами 2 дисков 3 и 4 (основного верхнего и нижнего), между которыми на подщипнике 5 установлен средний диск 6.
На периферии наружных и среднего дисков вырезаны отверстия: 7 - у верхнего, 8 - у среднего, 9 - у нижнего дисков. Ширина отверстий соответствует максимальному диаметру обрабатываемой моркови. Отверстия выполнены продолговатой формы с целью обеспечения свободного захода моркови в них при вращении дисков, т. е. отверстия выполнены с учетом поворота дисков за промежуток времени падения моркови в них.
Над вращающимся органом на том же расстоянии от центра, что и отверстия, к рагйе устройства жестко закреплен загрузочный патрубок 10 с внутренним, диаметром, соответствующим максимальному диаметру обрабатываемой моркови.
Под транспортирующим органом жестко закрепленная к раме устройства устанавливается опора 11, не позволяющая выпасть попавщей в отверстия транспортирующего органа моркови до момента обрезки ее конца. В плане опора 11 имеет вид сегмента, начало которого соответствует месту подачи моркови в отверстия ротора, а конец расположен под,дисковым ножом 12, выполняющим обрезку конца моркови и расположенным с зазорамн между ротором и опорой. Расстояние от опоры 11 до дискового ножа 12 соответствует высоте обрезаемого толстого конца моркови.
Наружные диски 3 и 4 жестко укреплены на сообщающем им вращение вале 13, а средни|1 диск 6 щарнирно связан посредством щатуна 14 с кривошипом 15, длина которого и соответственно радиус траектории при вращении меньще радиуса среднего диска. В результате этого средний Диск при работе устройства соверщает цИклично вращение то в одну, то в другую сторону. Причем особенности такой передачи таковы, что в период времени, когда направление вращения среднего диска 6 совпадает с направлением вращения наружных дисков 3 и 4, средний диск вращается с ускорением.
Сообщение вращения кривощипу 15 и валу 13 осуществляется от одного привода (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Предварительно сориентированная щироким концом вниз морковь подается по патрубку 10 на верхний диск 3 вращающегося от вала 13 ротора и находится в ней, опираясь на вращающийсд диск до момента времени, когда отверстия 7-9 подойдут под патрубок 10 (фиг. 2, проход условно заштрихован).
В этот момент времени постоянно соосные отверстия 7 и 9 наружных дисков образуют с отверстием 8 среднего диска, вращающегося от кривошипно-шатунного механизма (кривощип 15, щатун 14), проход, в который проваливается морковь до опоры 11
0 и движется по ней в направлении дискового ножа 12. При этом средний диск 6 движется с ускорением и обгоняет наружные диски 3 и 4, а его отверстие смещается относительно отверстий наружных дисков.
В момент, предществующий обрезке, морковь в результате смещения отверстий обжимается дисками (фиг. 3, проход условно заштрихован). Обрезка конца моркови производится в обжатом состоянии дисковым ножом 12 (фиг. 4), после чего средний диск 6
0 начинает вращаться в направлении, смещение отверстий резко уменьшается, т. е. проход в дисках увеличивается и морковь с обрезанным широким концом выпадает из отверстия ротора на выносной транспортер.
После выпадения моркови цикл работы .устройства повторяется.
Устройство работоспособно при подаче моркови в любой момент времени в неподвижно укрепленный к раме патрубок. Причем загрузка моркови осуществляется без преодоления силы (в известном устройстве - силы упругости лепестков). Обжатие и выгрузка обрезаемой моркови осуществляется автоматически.
5 Таким образом, конструкция устройства упрощает егб эксплуатацию, учитывает требования техники безопасности, повыщает производительность и дает экономичеьский эффект.
0 Конструкция устройства предусматривает установку и фиксацию моркови на заданном уровне и последующую обрезку конца моркови определенного размера, что уменьщает количество отходов и-дает экономический эффект.
Формула изобретения ,
Устройство для обрезки концов моркови,.
содержащее раму, загрузочный патрубок, при. водной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе устройства и его
производительности, транспортирующий ор-. ган включает два дополнительных диска, установленных соосно основному диску под ним, средний диск снабжен кривошипно-шавратйо-поступательнрго движения в горизонтальной плоскости, нижний диск жестко связан с верхним основным, причем отверсfue основного диска имеет продолговатую форму, а на дополнительных дисках выполнены аналогичные отверстия с образованием канала для размещения моркови, причем под каналом установлена неподвижная опОтунным механизмом для сообщения ему возра для моркови, а загрузочный патрубок неподвижно укреплен на раме.
Источникн информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 824961, кл. А-23 N 15/0, 1979 (прототип).
фиг.Г
Фиг.г
фиг 5
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-06-11—Подача