Устройство для обрезки концов моркови Советский патент 1982 года по МПК A23N15/04 

Описание патента на изобретение SU982643A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ МОРКОВИ

Похожие патенты SU982643A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОРНЕПЛОДОВ 2018
  • Несмиян Андрей Юрьевич
  • Гавриш Евгений Андреевич
  • Ашитко Андрей Андреевич
  • Колесник Руслан Юрьевич
  • Хижняк Владимир Иванович
  • Асатурян Сергей Вартанович
RU2671108C1
МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНДОВ МОРКОВИ И ДРУГИХ ОВОЩЕЙ ПРОДОЛГОВАТОЙ ФОРМЫ 1966
SU189637A1
Картофелеуборочный комбайн 2015
  • Абезин Валентин Германович
  • Скрипкин Дмитрий Владимирович
  • Русяева Екатерина Тахировна
RU2609969C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БОТВЫ КОРНЕПЛОДОВ НА КОРНЮ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО МОРКОВИ 2004
  • Колесников Ю.А.
  • Салдаев А.М.
  • Абидулин А.Н.
RU2266634C1
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2015
  • Абезин Валентин Германович
  • Скрипкин Дмитрий Владимирович
RU2584475C1
МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ МОРК08И И ДРУГИХ ОВОЩЕЙ ПРОДОЛГОВАТОЙ ФОРМЫ 1969
  • Вители
  • В. Т. Луценко В. И. Петрунов
SU237473A1
СПОСОБ ОБРЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ В ПОТОКЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Вальтер Райст[Ch]
RU2106957C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТЬЕВ ЛУКА И КОРНЕПЛОДОВ 2002
  • Ларюшин Н.П.
  • Кшникаткин С.А.
  • Кирюхина Т.А.
RU2240712C2
Свеклоуборочная машина 1984
  • Конрад Хендлмайер
SU1443787A3
Автомат для обрезки концов моркови 1976
  • Фещенко Николай Степанович
SU707567A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 643 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для обрезки концов моркови

Формула изобретения SU 982 643 A1

1

Изобретение относится к устройствам для переработки овощей и может быть использовано в консервной и других отраслях пищевой промышленности.

Устройство необходимо для выполнения операции обрезки концов моркови и может быть использовано в машинах-автоматах.

Известно устройство для обрезки концов овощей, представляющее собой транспортирующий орган, установленный на валу. По одну сторону транспортирующего органа смонТировайы захваты, выполненные в виде циЛиндров, внутри которых установлены лепестки с отогнутыми краями из упругого материала. По другую сторону транспортирующего органа расположен дисковый нож 1.

Наиболее близким техническим решени..ем к предлагаемому является устройство для обрезки концов моркови, содержащее затрузочйый патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож 2.

Недостатками данного устройства являются ненадежность работы и недостаточная производительность.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и его производительности.

Для достижения этой цели в устройстве для обрезки концов моркови, содержащем раму, загрузочный патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож, транспортирующий орган включает два допол10нительных диска, установленных соосно основному диску под ним, средний диск снабжен кривощипно-шатунным механизмом для сообщения ему возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. Нижний диск жестко связан с верхним основ15ным, причем отверстие основного диска имеет продолговатую форму, а на дополнительных дисках выполнены аналогичные отверстия с образованием канала для размещения моркови, причем под каналом установлена

20 неподвижная опора для моркови, а загрузочный патрубок неподвижно укреплен на раме.

На фиг. 1 изображено устройЬтво для обрезки концов моркови, разрез; на фиг. 2

и 3 схематически изображено предлагаемое устройство в плане, соответствующее двумя положениями рабочего цикла; на фиг. 4 - разрез А-А ta фиг. 3 (с обрабатываемой морковью).

Устройство состоит из транспортирующего органа 1, выполненного в виде двух наружных жестко связанных между собой болтами 2 дисков 3 и 4 (основного верхнего и нижнего), между которыми на подщипнике 5 установлен средний диск 6.

На периферии наружных и среднего дисков вырезаны отверстия: 7 - у верхнего, 8 - у среднего, 9 - у нижнего дисков. Ширина отверстий соответствует максимальному диаметру обрабатываемой моркови. Отверстия выполнены продолговатой формы с целью обеспечения свободного захода моркови в них при вращении дисков, т. е. отверстия выполнены с учетом поворота дисков за промежуток времени падения моркови в них.

Над вращающимся органом на том же расстоянии от центра, что и отверстия, к рагйе устройства жестко закреплен загрузочный патрубок 10 с внутренним, диаметром, соответствующим максимальному диаметру обрабатываемой моркови.

Под транспортирующим органом жестко закрепленная к раме устройства устанавливается опора 11, не позволяющая выпасть попавщей в отверстия транспортирующего органа моркови до момента обрезки ее конца. В плане опора 11 имеет вид сегмента, начало которого соответствует месту подачи моркови в отверстия ротора, а конец расположен под,дисковым ножом 12, выполняющим обрезку конца моркови и расположенным с зазорамн между ротором и опорой. Расстояние от опоры 11 до дискового ножа 12 соответствует высоте обрезаемого толстого конца моркови.

Наружные диски 3 и 4 жестко укреплены на сообщающем им вращение вале 13, а средни|1 диск 6 щарнирно связан посредством щатуна 14 с кривошипом 15, длина которого и соответственно радиус траектории при вращении меньще радиуса среднего диска. В результате этого средний Диск при работе устройства соверщает цИклично вращение то в одну, то в другую сторону. Причем особенности такой передачи таковы, что в период времени, когда направление вращения среднего диска 6 совпадает с направлением вращения наружных дисков 3 и 4, средний диск вращается с ускорением.

Сообщение вращения кривощипу 15 и валу 13 осуществляется от одного привода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Предварительно сориентированная щироким концом вниз морковь подается по патрубку 10 на верхний диск 3 вращающегося от вала 13 ротора и находится в ней, опираясь на вращающийсд диск до момента времени, когда отверстия 7-9 подойдут под патрубок 10 (фиг. 2, проход условно заштрихован).

В этот момент времени постоянно соосные отверстия 7 и 9 наружных дисков образуют с отверстием 8 среднего диска, вращающегося от кривошипно-шатунного механизма (кривощип 15, щатун 14), проход, в который проваливается морковь до опоры 11

0 и движется по ней в направлении дискового ножа 12. При этом средний диск 6 движется с ускорением и обгоняет наружные диски 3 и 4, а его отверстие смещается относительно отверстий наружных дисков.

В момент, предществующий обрезке, морковь в результате смещения отверстий обжимается дисками (фиг. 3, проход условно заштрихован). Обрезка конца моркови производится в обжатом состоянии дисковым ножом 12 (фиг. 4), после чего средний диск 6

0 начинает вращаться в направлении, смещение отверстий резко уменьшается, т. е. проход в дисках увеличивается и морковь с обрезанным широким концом выпадает из отверстия ротора на выносной транспортер.

После выпадения моркови цикл работы .устройства повторяется.

Устройство работоспособно при подаче моркови в любой момент времени в неподвижно укрепленный к раме патрубок. Причем загрузка моркови осуществляется без преодоления силы (в известном устройстве - силы упругости лепестков). Обжатие и выгрузка обрезаемой моркови осуществляется автоматически.

5 Таким образом, конструкция устройства упрощает егб эксплуатацию, учитывает требования техники безопасности, повыщает производительность и дает экономичеьский эффект.

0 Конструкция устройства предусматривает установку и фиксацию моркови на заданном уровне и последующую обрезку конца моркови определенного размера, что уменьщает количество отходов и-дает экономический эффект.

Формула изобретения ,

Устройство для обрезки концов моркови,.

содержащее раму, загрузочный патрубок, при. водной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе устройства и его

производительности, транспортирующий ор-. ган включает два дополнительных диска, установленных соосно основному диску под ним, средний диск снабжен кривошипно-шавратйо-поступательнрго движения в горизонтальной плоскости, нижний диск жестко связан с верхним основным, причем отверсfue основного диска имеет продолговатую форму, а на дополнительных дисках выполнены аналогичные отверстия с образованием канала для размещения моркови, причем под каналом установлена неподвижная опОтунным механизмом для сообщения ему возра для моркови, а загрузочный патрубок неподвижно укреплен на раме.

Источникн информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 743671, кл. А 23 N 15/02, 1978.2.Авторское свидетельство СССР

№ 824961, кл. А-23 N 15/0, 1979 (прототип).

фиг.Г

Фиг.г

фиг 5

SU 982 643 A1

Авторы

Штейнберг Рувим Владимирович

Иларьев Святослав Игоревич

Вавилин Валентин Степанович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-06-11Подача