Способ обработки сточных вод Советский патент 1982 года по МПК C02F9/14 B01D37/02 C02F9/14 C02F101/16 C02F103/00 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к области обработки сточных вод, включая их предварттельную очистку, доочистку и обезвоживание выделенной при этом твердой фазы. Известен способ, который включает осветление сточных вод отстаиванием в первичном отстойнике, биологическую очистку сточных вод активным илом в аэротенке и доочи ку механическим фильтрованием, в частности на песчаных фильтрах. При этом выделен-. ная при очистке сточнь1Х вод твердая фаза вместе с осадком первичного отстойника и избыточным активным илом непосредственно или после анаэробного сбраживашш подвергается реагентному кондиционированию путем обработки хлорным или сернокислым железом и известь и затем обезвоживается на вакуум-фильтрах кии фильтр-прессах Ц. . , Однако реализация такого способа связана со значительными капиталовложениями на строительство песчаных фильтров, которые занимают большую площадь, а кондиционирование твердой фазы сточных вод сопряжено с использованием дефицитных и дорогостоящих реагентов.. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, который включает осветление сточных вод отстаиванием в первичном отстойнике, биологи%скую очистку активным илом в аэротенке и доочистку фильтрованием на намьганмх фильтрах. В качеCTBje последних используют вакуум-ф1шьт1н 1, листовые, дисковые, патронные фильтры 2. Известный способ обеспечивает .снижение капиталовложений на строительство блока доочисткн и позволяет уменьшить занимаемые им плошади. Однако фильтрование с использованием намывных фильтров проводится с применеинем дефицитных дорогостоящих вспомогательных фильтрующих материалов (диатомит, перлит), что вследствие значительного расхода посл|дш1х, ограничивает распространение способа преимущественно для обработки небольших расходов сточных вод. Кроме того, в известном способе не 39 исключены трудности, связанные с обезвоживанием твердой фазы сточных вод. Целью изобретения является снижение затрат на обработку сточных вод. Эта цель достигается тем, что согласно способу после биологической очистки в аэротенке с активным илом с предварительным отстаиванием или без него проводят доочистку, механическое обезвоживание вьвделенной при очистке сточных вод твердой фазы. Доочистку осуществляют иа камерном фильтрпрессе, причем намыв вспомогательного фйль трующего материала, проводят до полного заполнения камер фильтр-пресса, а механическое обезвоживание осадка стопных вод и избьпочного ила ведут совместно с отработан ным фильтрующим материалом. Кроме того, в качестве вспомогательного фильтрующего материала использовать отход дробления известняка при производстве щебня с размером фракций 100-250 мкм. При этом отработавший вспомогательный фильтрующий материал вводят в смесь осадка сточных вод и избьггочного активного ила в количестве 75-150% от концентрадии по сухому веществу, а остальное хсоличество рег нерируют путем промьтки и пбвторно испол зуют для намыва в камерном фильтр-прессе. Камерные фильтр-прессы, имеющие благода ря развитой фильтрующей поверхности больщую единичную производительность, обеспечивают лучшие технико-экономические показатели по сравнению с другими аппаратами, используемыми для намывного фильтрования. При этом полное заполнение камер фильтрпресса вспомогательным фильтрующим матери алом обеспечивает создание фильтрующего слоя такой толщины, при которой достигается требуемая эффективность доочистки сточ ных вод по взвещенным веществам и ВПК в условиях довольно больших (10-12 м/ч) скоростей фильтрования. Использование в качестве вспомогательного фильтрующего материала промышленного отхода значительно снияйет затраты на обработ ку сточных вод, причем яри размере фракций 100-250 мкм фильтроцикл составляет 3-4 ч, а задерживание взвесей происходит по всей толщине фильтрующего слоя, благодаря чему темп прироста потерь напора относительно невелик. Введение, отработавшего вспомогательного фильтрующего материала в твердую фазу, пол ченную при очистке сточных вод, в количест ве 75-150% по сухому веществу обеспечивает увеличение производительности при механическом обезвоживании до уровня, получаемого при реагентном кондиционировании, а регенеращш вспомогательного фильтрующего материала позволяет его многократно использовать, 4to снижает затраты на доочистку. Способ осуществляют следующим образом. Сточные воды поступают в первичный отстойник и осветленные вместе с циркулирующим активным илом поступают в аэротеик, иловая смесь из которого направляется во вторичный о стойншс. Биологически очищенные сточные воды направляют в камерный фильтрпресс, камеры которого предварительно заполняют вспомогательным фильтрующим материалом путем подачи его суспензии. Отработанный вспомогательный фильтрующий материал после разг-рузки фильтр-пресса перемещают в резервуар, куда одновременно подают осадок из первичного отстойника и избыточный активный ил. Полученную смесь направляют на механическое обезвоживание. Отделенный от смеси фильтрат подают на очистку, а кэк подают на дегельментизацию. Отработанньп вспомогательный, фильтрующий материал частично подают на промывку, откуда регенерированный материал подают иа камерный фильтр-пресс, а промывную воду на очистку. Пример. Сточные воды порле отстаивания в первичных отстойниках и последующей биологической очистки в азротенках с кондентрацией взвещенных веществ 15-20 мг/л и ВПК 20-25 мг 02/л подают на лабораторный фильтр с предварительно намытым слоем дробленного известняка с размером частиц 100-250 мкм. Толщина слоя 25-30 мм, что соответствует расстоянию между фильтровальными перегородками камерных фильтр-прессов. Фильтрование проводят со скоростью Ю- 12 м/ч. При длительности фильтроцикла 3- 4 ч потери напора иа фильтре составляют 0,2-0,3 МПа. Эффект доочистки в течение всего фильтроцикла по взвешенным веществам - 75-80%, по ВПК - 55-60%. По окончании фильтроцикла отработанный вспомогательный фильтрующий материал смешивают с осадком первичных отстойников и избыточным активным илом в количестве 75- 150% по сухому веществу и полученную смесь обезвоживают на лабораторном фильтр-прессе при давлении 0,7-1 МПа. В результате введения отработанного вспомогательного фильтрующего материала удельное сопротивление осадка фильтрования при обезвоживании снижается с 260-10 до 40-83,5-10. Производительность фильтр-пресса при обезвоживании смеси осадка, активного ила и обработшшого фильтрующего материала составляет 6-15 кг/м. ч (по сухому веществу осадка и ила), что соответствует производительности фильтр-пресса 59 при реагентном кондшшонкровамии, а влажность обезвоженного осадка 45-50%. Отработанный вспомогательный фильтрующий материал, смешанный с доочищенной сто ной водой в соотношешш по весу жидкость Tseitooe (10-12) : 1, разделяют отстаиваяием в теадние 5-10 мин. Регенерированный вспомогательный фильтрующий материал используют в последующих циклах доочистки в фильт npeccei При этом изменений качества фильтра и темпов прироста потерь напора по сравнению с фильтрованием через исходный вспом гательный материал не обнаружено. Предлагаемый способ обработки сточных вод по сравнению с известным имеет следующие преимущества:. благодаря использованиюна стадии доочистки камерных фильтр-прессов, имеющих большую единичную производительность, снижается себестоимость обработки сточных вод и уменьшается площадь, необходимая для размещения оборудования; благодаря введению отработанного вспомогательного фильтрующего материала в осадок, полученный при очистке стовдых .вод, улучшатотся водоотдающие свойства их смеси при механическом обезвоживании, тто исключает необходимость использования реагшто благодаря использованию известняка, являющегося отходом п{юизводства щебня, значив тельно снижаются затраты на вспомогатель- / иьш фильтрующий мате|шал. Формула изоб ре тения 1. Способ обработки сточных вод, включающий биологическую очистку в азротенке с активным илом после предварительного отстаивания или без него, доочистку фильтрованием на намывном фильтре, механическое обезвоживание выделенной при очистке сточных вод твердой фазы, отличающийс я тем, -«гто, с делью снижения затрат, доочистку проводят на камерном фильтр-прессе, причем намыв вспомогательного фильтрующего материала осуществляют до полного заполнения камер фильтр-пресса, а механическое обезвоживание осадка сточных вод и избыточного, активного ила ведут совместно с отработанным фильтрующим матерталом. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве вспомогательного фильтрующего материала используют отход . дробления известняка при производстве щебня с размером фракщ1й 100-250 мкм. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и и с я тем, что часть отработанного фильтрующего материала вводят в смесь осадка сточных вод и избыточного активного ила в количестве 75-1рО% от концентрации по сухому веществу, а остальное количество материала регенерируют путем промывки и повторно используют для иамыва в камерном фильтр-прессе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Яковлев С. В. и др. Канализация. М., Стройиздат, 1976, с. 212. 2.Разумовский В. А. и др. Доочистка бытовых сточных вод сельских и малых, иа-;. селенных пунктов. Обзорная информация. Сер. Водоснабжеш{е и канализация, вып. 2 (39) М. ТДБНТИ Миююшкомхоза РСФСР, 1978.