Способ получения искусственных смол Советский патент 1954 года по МПК C08G8/28 

Известн, способы лолучення смол на основе совкестной конденсации iDypurioisoго спирта и 11)енола или фурцлового слирта, фонол;. Л .u;гiтд;, а также совиещенкс слил из ijiyiiinnBoro (-иирта iiyTcs вго кэидспсации с формалгас-пиим н смсШС1И1;; полученного продуста с (iicHojihuoфор5;ал1,дегпдиымя ;ондсисата51 1.

Ииедла)-астся способ получения кл.нле.исных смол на оснонс чУРИ-лового спирта, фенола н Формальдегида путем конденсация Фуг.плозого спирта с спдогжаннми ;.етплольяыо группы видоргиггвэрпмымп розольнымн смолами прн пагрованн1 и кислой среде с послцду10 цей кондйнсацкс 1 полимеризацией пплучекных 1|)одуктоп под ai;yyMo.

При вьтиол;п ; 11 втщюн стадип нроцссса под вакуумом к смолу могут быть введены разлпчные доб;1вкп, способнь е вступать ;; л)Г5 1;чес1Сое в; ан одействне со смоло(( пли ооразо1. растворы.

В качество Д1) могут быть ис1 ользованы поливииплапетальные смолы, полиэфиры, моднфпцпрованные сниртами карбймндпые и меламиповко смолы, пекоторые яды спптетичсскпх каучуков, окисленные п полимерпзованные высыхающие и полувысыхающие масла в виде кислот или эфиров, содержащих свободные гидроксильные группы.

Смолы являются компонентами поверхностных покрытий клеев, замазок п т. д.

Они обладают высокими адгезконными свойствами п большой CToiiKocTbio к дсйCTJiiiK) водных растворов основаппй.

Для получения замазок в смолы добавляют различн1)е иаполпители; для отвердения п;1 холоду в состав композпдпй могут быть введены двухосновные оргапическио кислоты, суль(11окпслоты или кислыа зфиры кислот.

И р и м е р. 40-100 вес. ч. водораствор мой ре: ольпо 1 смолы, полученной конденсацией 1 моля Фенола с 1,5-2 молямп формальдегпда в виде 37-40%-иого формалпна (в присутствии 1,5-3% едкого натра) при 50-65°, пагревают со 100 вес. ч. 97-98%-ного фурилового спирта в нрнсутствии 1,5-5% малеино)ой кислоты или ее ангидрида. Реакцию проводят 111)н температуре 95-98° в аииа.рате с обратным холодильником нрн рН реакционно смеси 3-3,5 в течение 2-3 часов. Затем полученный продукт нагревают при 75--105° под вакуумом для дальнейшей конденсации п иолпмеризатши.

Для связывания свободного фенола, который может содержаться в продуктах nepBoii стадии коиденсации, в смолу вводят дополиительпо (под вакуумом во вто1)ой стадии) полимеры формальдегида или гекеаметилеитетрампна, а также растворимые в смоле кислоты для ускорения реакции конденсации и полимеризации.

Предмет изобретения Способ получения искусственных смол лы конденсируют

на основе фенола, фору альдегида и фурилового спирта, о т л ич.а ю щий с я тек, что, с целью ускорения процесса, водорастворимые фенол ьно-формальдегидные емосначала в кислой среде, затем после удаления вош и летучих продукчсш иод вакуумом. с фуриловым спиртом

Г

fS--.vfi.-.... I

И

А П

.«- - ;