Фурма для выпуска шлака Советский патент 1982 года по МПК C21B7/14 

1

Изобретение относится к черной таллургии, а именно к оборудованЕЮ дп вьшуска шлака, например доменной печя..

Известна шлаковая.фурма, щюднаэначенная для выпуска шлака из гчфна доменной печи, представляющая собой водоохлаждаемь1й корпус в виде носка, фланца, наружного и внутреннего стака. нов. Внутренний стакан и носок образу ют канал, служащий для выпуска шла ка 13.

Однако срок службы таксЛ фурмы нё продолжителен, вследстшхе прогара кс . пуса, в частности его шлаковьшускного канала.

Наиболее близкой по технической суп ности и обладающая более высокой сто костью является иышковая фурма, содер жашая водоохлажденный корпус, состойший из носка, фланца внутреннего и наружного стаканов, причем внутренний- стакан имеет кольцевой выступ я образует шлаковыпускной канал, закрепляемый со сто1юны фланца пробкой стопора.

Канал ВЫПОЛНИ шшиндряческнм вля коШч ческям с большим уклоном в сгтороау cTCMiopa С21

Однако и эта фурма имеет низкий фок вследствие прогара корпусса, причем 1CU20% фурм прсочзрают в шлаковыпускяом каналэ.

Прогар воавикает вследствие контакта поеерхностя канала с жи1аким чугуном, КОФО1я 1й увлекается шпаком в процессе

10 выпуска. С гасанная фурма также отличается сложностью устройства и повыше ЯО& материалоемкостью.

Цель изобретения - повыш гае срока (Службы фу1Я1|1ы и снижение затрат на ее

15 изготсшп Ше.

Поставленная цель достигается тем, что в фурисе для шлака, содержашвй водоохлаждаемый корпус, cocTOsiщвй из носка, фланца внутреннего и на20ружного стаканов, причем внутренний стакан имеет кольцевой выступ, и образует с носком шлаковьшускной канал, закрепленный со стороны фланца пробко вого стопора. Кольцевой выступ выполнен со стороны фланца фурмы, причем BHjTpeHHHft диаметр канала на выступе , соответствует диаметру пробки стопора, а высота выступа составляет О,О5- 0,35 диаметра канала. На чертеже изображена фурма для выпуска шлака, продольный разрез. Фурма представляет собой водоохлаждаемый корпус, состоящий из фланца 1, наружного 2 и внутреннего 3 стаканов, носка 4 и водогфоводящей трубки 5, Внутренний стакан 3 и носок 4 образуют шлаковыпу скной канал 6, поверхность которого с запираемой пробкой стопора 7 стороны вьшолнена с кольцевым выотулом 8. Диаметр отверстия шлаковыпус ного канала 6 на выступе 8 соответству диаметру пробки стопора 7, а высота выступа 8 составляет 0,05-0,35 этого диаметра. Выступ 8 позволяет иметь между пробкой стопора 7 и внут генним стаканом 3 зазор 9, Фурма работает следующим образе. Через трубку 5 в фурму Подводится вода, которая охлаждает ее и отводится через отверстие (не показано) во фланце 1. В зазор 9 между внутренним стаканом 3 и пробкой стопяфа 3 и пробкой стопора 7 из горна поступает жидкив шлак, который охлаждется со стороны стакана 3 и пробки и переходит в твердую, фазу. При выпуске шлака пробка стопора 7 убирается и через шпаковьшуо кной канал 6, образованный стаканом 3 и носком 4, шлак удаляется из горна. Жидкий шлак и увлекаемый вместе с ним чугун в период вьшуска находятся на кон такте со своей твердой фазой, образующей экран, значительно снижающий тепловую нагрузку на фурму и предотвращающий ее прогар. В период вьщуска экран на некоторую величину оправляется, а при окончании выпуска самопроизвольно наращивает свою толщину по описанной выш схеме. Величина зазора 9 между пробкой стопора 7 и внутренним стаканом 3 пр& нята равной 0,О5-О,35 диаметра шлако9374 выпускного. При Меньшей толшине экрана увеличивается вероятность обнажения . медной стенки шлаковыпускного канала за счет его оплавления в период выпуска. Экран толщиной более 0,35 диаметра шлаковыпускного канала плохо охлаждаете ся и, следовательно, быстро оплавляется, что также нецелесообразно. Вьшолнение фурмы для вьптуска шлака с самофутерующимся шлаковыпускным каналом позволит снизить тепловую нагрузку на фурму, увеличить ее срок службы, упростить конструкцию и технологию изготовления (так как необходимость вьшо шения ре- бер вдоль образующих охлаждаемой поверхности отпадает.) и тем самым, снизить затраты на ее изготовление. Экономический эффект от использования данного предложения составит около 3,6 тыс. руб. в год на одну печь. Формула изобретения Фурма для вьшуска шлака, содержащая водоохлаиодаемый корпус, состоящий из носка, фланца внутреннего и наружного стаканов, причем внутренний стакан имеет кольцевой выступ и образует с носком шлаковыпускной канал, запираемый со стороны фланца пробкой стопора, отличающаяся тем, ,с целью повышения срока службы и снижения затрат на изготовление кольцевой выступ выполнен со стороны фланца , прячем внутренний диаметр канала на выступе соответствует д амегрупробкя стопора, а высота выступа составпяет Oj05-0,35 диаметра ка11ала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Зюзкн В. И. Механическое оборудование доменных печей. Металлургиздат, i960, с. 91. 2.Авторское свидетельство СССР № 720О21, кл. С 21 В 7/16, 1980.

б 9

Л

/