Способ получения низких температур Советский патент 1982 года по МПК F25B9/02 

Описание патента на изобретение SU985640A1

Изобретение относится к криоген ной технике.

Известны способы получения низких температур в регенеративном цикле с однократным дросселированием смеси высоко- и низкокипящих хладагентов Cl и С23.

Недостатком данных способов является относительно низкая термодинамическая эффективность, 1то обусловлено отсутствием возможности регенерации тепла прямого и обратного потоков при оптимальных концентрациях высококипящих хладагентов.

Эти недостатки в значительной мере устранены в способах получения низких температур, основанных на использовании эффекта смещения высоко-, и низкокипящих хладагентов СЗ и .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения низких температур путем охлаждения прямых потоков высококипящего и низкокипящего компонентов обратным потоком, последующего смешения компонентов и дросселирования полученной смеси ГЗ.

Недостаток -указанного способа относительно низкая термодинамическая эффективность при переменных

рабочих давлениях - вызван тем, что количество высококипящего хладагента, подаваемое в камеру смешения, не зависит от давления в прямом потоке низкокипящего хладагента.Поэтому при переменном давлении в камеру смешения подается произвольное, а не оптимальное количество высококипящего хладгента, что снижает максимальную холодопроизводительность. Если же в прямых потоках поддерживать постоянное давление, например, с помощью редукторов, то возникают дополнительные потери вследствие дросселирования в них хладагентов.

Цель изобретения - повышение термодинамической эффективности полу.чения низких температур при различных давлениях компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что перед смешением компоненты предварительно дросселируют до одинакового давления, причем при пони.жении давления низкокипящего компонента перед охлаждением расход высококипящего колтонента увеличивают.

На чертеже представлена схема установки, реализующей предлагаемый способ.

Установка содержит баллоны 1 и 2 со сжатыми низко- и высококипящими компонентами, к которым через запорные устройства 3 и 4 и соответствующие каналы 5 и 6 высокого давлени последовательно подключены теплообменник 7, регуляторы 8 давления и 9 расхода, камера 10 смешения, дроссель 11 и теплообменник 12, гидравлически соединенный с каналом 13 обратного потока.

Регулятор 8 давления настраивается таким образом, что давление на ег выходе меньше давления на входе в регулятор 9 расхода. Этот перепад давлений зависит от его конструктивного исполнения, термодинамических свойств компонентов и от диапазона рабочих давлений.

Регулятор 9 расхода функционально связан с давлением в прямом, потоке низкокипящего компонента таким образом, что с понижением этого давления расход высококипящего компонента возрастает.

Способ осуществляется следующим образом.

Открытием запорных устройств 3 и осуществляют подачу компонентов из баллонов 1 и 2 по соответствующим каналам 5 и 6 высокого давления в теплообменник 7, где они охлаждаются обратным потоком.

В регуляторе 8 низкокипящий компонент дросселируется до давления ниже чем давление на входе в регулятор 9, и под более низким давлением подается в камеру 10 смешения, в которую подается дозированное регулятором 9 расхода количество высококипящего хладагента.Затем образовавшаяся с понижением температуры смесь компонентов расширяется в дросселе 11 и после снятия нагрузки в теплообменнике 12 по каналу 13 обратного потока выводится из установки.

Регулятор 9 выполняет две функции изоэнтальпийно снижает давление потока высококипящего компонента до давления смешения и изменяет в камере смешения концентрацию высококипящего компонента, в зависимости от давления в прямом потоке низкокипящего копонента при температуре окружающей среды. Такой способ управления регулятором 9 условно показан пунктирной линией.

Регулятор 9 может управляться и более сложным способом, например по давлению в прямом потоке низкокипящего компонента и концентрации компонентов в камере смешения. В этом случае точность поддержания в камере смешения оптимального состава смеси

будет выше, однако при этом значително усложнится установка.

Хотя функциональное назначение регуляторов 8 и 9 различно, принцип и схема их работы во многом могут быть подобны.

Введение процесса дросселирования низкокипящего компонента непосредственно перед смешением позволяет использовать высококипящие компоненты с более высоким изотермическим дроссель-эффектом, введение которых в известных способах невозможно из-за недопустимо низких рабочих давлений, ограниченных сверху давлением насыщения высококипящих компонентов, с критической температурой выше температуры окружающей среды.

Регулирование расхода высококипящего компонента обеспечивает высокую термодинамическую эффективность способа в широком диапазоне изменения давлений за счет оптимального расхода высококипящего компонента и максимальных значений суммарного дроссель-эффекта компонентов и тепла смешения.

Расчетами установлено, что термодинамическая эффективность предлагаемого способа получения низких температур вьзше известных более чем в 1,32 - 1,4 раза.

Формула изобретения

Способ получения низких температур путем охлаждения прямых потоков высококипящего и низкокипящего компонентЪв обратным потоком, последующего смешения компонентов и дросселирования полученной смеси, о тличающийся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности при различных давлениях компонентов, перед смешением компоненты предварительно дросселируют до одинакового давления, причем при понижении давления низкокипящего компонента перед охламодением расход высококипящего компонента увеличивают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 333857, кл. F 25 J 1/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР №333858, кл. F 25 J 1/00, 1970.

3.Авторское свидетельство СССР № 676828, кл. F 25 В 9/02, 1977.

4.Авторское свидетельство СССР P 561055, кл. F 25 В 9/02, 1974.

5.Авторское свидетельство СССР № 787818, кл. F 25 В 9/02, 1978.

5,

Похожие патенты SU985640A1

название год авторы номер документа
Способ получения холода при низких температурах и устройство для его осуществления 1989
  • Замошников Виниамин Николаевич
  • Левчук Игорь Евгеньевич
SU1613824A1
Дроссельный охладитель 1987
  • Черепанов Александр Павлович
SU1490401A1
Дроссельный охладитель 1986
  • Черепанов Александр Павлович
  • Захаров Николай Дмитриевич
SU1381308A1
Криогенная установка 1976
  • Аникеев Геннадий Николаевич
SU606045A1
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ДРОССЕЛЬНОМ ЦИКЛЕ 2003
  • Скородумов Б.А.
  • Дарбинян Р.В.
  • Довбиш А.Л.
  • Ляпин А.И.
  • Передельский В.А.
RU2256130C2
Многоступенчатая холодильная установка 1987
  • Еременко Дмитрий Николаевич
  • Ломовцев Борис Андреевич
  • Прохоров Сергей Жоржевич
  • Горенштейн Илья Владимирович
  • Кицис Борис Эммануилович
SU1548622A1
Способ получения холода 1985
  • Аникеев Геннадий Николаевич
SU1401237A1
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ СОСТАВА ХЛАДАГЕНТА 2014
  • Клячко Лев Михайлович
  • Уманский Вячеслав Львович
  • Макаров Борис Анатольевич
  • Кротов Александр Сергеевич
  • Яковлев Валентин Игоревич
  • Бычков Евгений Геннадиевич
RU2576561C1
КАСКАДНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА НА ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГЕНТОВ 2023
  • Короткий Игорь Алексеевич
  • Короткая Елена Валерьевна
  • Усов Андрей Васильевич
  • Тюнин Аркадий Дмитриевич
  • Вавилкин Дмитрий Александрович
  • Литошко Михаил Анатольевич
  • Попов Дмитрий Сергеевич
RU2818740C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОХЛАВДЕНИЯ 1978
  • Усюкин Иван Петрович
  • Кирьяков Виктор Николаевич
  • Шлепнев Юрий Васильевич
  • Фомин Владислав Валентинович
  • Видинеев Юрий Дмитриевич
SU826164A1

Иллюстрации к изобретению SU 985 640 A1

Реферат патента 1982 года Способ получения низких температур

Формула изобретения SU 985 640 A1

SU 985 640 A1

Авторы

Грезин Александр Кузьмич

Захаров Николай Дмитриевич

Аникеев Геннадий Николаевич

Даты

1982-12-30Публикация

1981-02-20Подача