Аппарат для пылеулавливания Советский патент 1983 года по МПК B01D47/00 B01D46/38 

1

Изобретение относится к аппаратурз. ному о(|)ормлению процесса мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано также для проведения процессов тепло- и массообмена.

Известен аппарат с подвижной насадкой для пылеулавливания, включающий цилиндрический корпус, опорную и ограничительную решетки, оросительное устройство, штуцеры для ввода и вывода газа и жидкости С1 )

Запыленный газ подается через нижний штуцер и распределяется по сечению аппарата с помощью опорной решет-., ки, на которой расположена насадка. Жидкость подается через оросительное устройство, расположенное в верхней части аппарата. Недостатком такого . а1ппарата является расположение ороси-зо Тельного устройства в верхней его части, что приводит к уменьшению степени пылеулавливания в аппарате вследствие уменьшения турбулизации газожидкостного слоя при противоточном движении газовой и жидкой фаз.

Наиболее близким по технической сущности и. достигаемому результату к .предлагаемому аппарату является аппарат, вк/№мающий корпус, опорную и ограничительную решетки, штуцеры для ввода и вывода газа, штуцер для вывода жидкости в нижней части аппарата, штуцер для ввода жидкости на стенке аппарата 2 .

Степень пылеулавливания в таком аппарате выше блигодаря меньшему влиянию бокового подвода жидкости на турбулизацию газожидкостного слоя. Однако расположение ввода жидкости на У|Ьовне опорной решетки приводит к снижению турбулизации газожидкостного слоя вследствие затраты части энергии газового потока на подъем жидкости с уровня решетки в слой. При этом степень пылеулавливания уменьшается.

С целью повышения степени пылеулавливания аппарат для пылеулавливания.

включающий корпус, опорную и ограничительную решетки, штуцеры для ввода и вывода газа, штуцер для вывода жидкости в нижней части аппарата, штуцер для ввода жидкости на стенке аппарата снабжен дополнительной решеткой, выполненной в виде усеченного конуса и установленной меньшим основанием на опорной решетке, а большим основанием прикрепленной к стенке корпуса над штуцером для ввода жидкости.

На чертеже изображена схема аппа-. рата.

Аппарат состоит из корпуса 1, ограничительной 2 и опорной 3 решеток. На решетке 3 расположены конусообразный элемент k и насадка 5. Запыленный газ подается через штуцер 6, а выводится через штуцер 7. Жидкость поступает в аппарат через штуцер 8, расположенный на его стенке между решеткой 3 и верхним основанием усеченного конуса, а выводится через штуцер 9 в нижней части аппарата.

Аппарат работает следующим образом

Запыленный газ через штуцер 6 поступает в аппарат и распределяется по его сечению с помощью решетки 3Промывная жидкость подается через штуцер 8 и впрыскивается в надрешеточное пространство через отверстия в обра- . зующей элемента k. Взаимодействие газа с жидкостью происходит в слое подвижной насадки 5 при высокой степени турбулизации газожидкостного слоя.

После контактирования газ удсзляется через штуцер 7, а жидкость - через штуцер 9.

Выполнение аппарата согласно изобретению позволяет повысить степень пылеулавливания с 98,t до 99,6 при скорости газа в аппарате 1,33 м/с, плотности орошения Q , начальной концентрации пыли в газе 50 мг/м

Формула изобретения

Аппарат для пылеулавливания, включающий корпус, опорную и ограничительную решетки, штуцеры для ввода и вывода газа, штуцер для вывода жидкости в нижней части аппарата, штуцер для ввода жидкости на стенке аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения степени пылеулавливания, аппарат снабжен дополнительной решеткой, выполненной в виде усеченного конуса и установленной меньшим основанием на опорной решетке, а боль-, шим основанием прикрепленной к стенке корпуса над штуцером для ввода жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями. Под ред. Э.Я. Тарата, 1976, с. 132.

2.Там же, с. 17 (прототип).

Ovt/u eff b/e/ / еаэ

в Sf po b/ //ffjrKt/ ffocmu о/7ше/// /г/ t/ ffffCff76