Устройство для мокрой очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D47/02 B01D47/10 

1

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от твердых аэрозолей (пыли) и паров вредных веществ и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для проведения процессов пылеулавливания и абсорбции.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устрой ,Q ство для мокрой очистки газов, включахощее корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклошиЬхми лотками на камеры загрязненного и камеру очищенного газа, в котррой установлены контакт ,5 ные элементы и каплеуловитель, а в верхней части корпуса расположен патрубок вывода очищенного газа l .

Такое конструктивное решение аппарата дает возможность реализовать раз- 20 личные гидродюшмические режимы и осуществить эффективн 1Й процесс пылеулавливания при сравнительно невысоком гвдравлическом сопротивлении.

Однако при улавливании тонкрдиспероной пыли и при проведении процесса afrсорбции эффективность такого аппарата :рказьтается недостаточной вследствие Недостаточно развитой поверхности контакта фаз и времени ия контакта в камере очищенного газа. Увеличением количества воды, эжектируемой в камеру очищенного воз|духа, и повышением воздушной нагрузки можно увеличить поверхность контакта фаз. Однако это приводит к перегрузке контактных элементов и каплеуловителя по жддкой фазе и нестабильности гидродинамического режима.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки таза от тонкодисперсной пыли и абсорбции паров )абЩбств.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для мокрой очистки газов, включающем корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными лотками на камеры зазгрязненного и камеру очищенного газа, в которой установле-

iiij контактные элементы и каплеуловител а в верхней части корпуса расположен патрубок вьгоода очищенного газа, цент раяьные участки камер загрязненного газа выполнены в виде прямоугольных. труб Вентури.

Устройство снабжено дренажными подпонами, расположенными под каплеуловителем и установленными в верхней части труб Вентури, желобами и сливнь ми трубами, размещенными в них, при -этом.сливе трубы соединены с дренажными поддонами.

Кроме того, желоба снабжены изогнуть ли пластинами с зубчатыми вырезами,

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для мокрой очистки газов; на фиг. 2 - вид А фиг. 1

Устройство для мокрой очистки газов включает корпус 1 с входными патрубка- ми 2 для загрязненного газа и бункером 3 для сбора шлама. К бункеру 3 прикреплен выпускной патрубок 4 для вывода шлама. Бункер 3 и нижняя часть корпуса 1 при заполнении жидкостью образуют водяную ванну 5 аппарата. Внутреннее пространство i opnyca 1 вертикальными перегородками 6 разделено на две камеры загрязненного газа 7 и одну, расположенную между ними, камеру очищенног газа 8. В1шзу вертикальные перегородки Q переходят в наклонные лотки 9, сходяишеся к центру камеры 8 над поверхностью водяной ванны 5. Между нижними кромками, лотков 9 образовал газоочистной канал-41мпеллер 10. Над каналомимпеллером 1О в камере очищенного газа 8 размещены контактные элементы в виде изогнутых пластин 11, установленные попарно с зазором относительно оси камеры 8. Над пластинами 11 установлена Y -образная направляющая 12.

Над ней размещены два рада вертикаль- I ....

ных жалюзийных каплеуловятелей 13 с

общей крышкой 14. Над каплеуловителями расположена дополнительная крышка аппарата 15 с выпускным патрубком 16 для вывода очищенного газа. Нижняя часть каплеуловителей 13 заглублена в дренажные поддоны 17, днище которых образовано водоотбойными пластинами 18, прикрепленными к вертикальным перегородкам 6. Дренажные поддоны 17 снабжены сливньгми трубами 19, вьшеден

ными в камеры загрязненного газа 7. Нижняя часть с;швньк труб 19 заглублена в гидрозатворы 2О. К верхним кромкам наружного желоба 21 гидрозатворов

20 прикреплены изогнутые пластины 22 с зубчатыми вырезами .23. В срюдней части камер .загрязненного газа 7 под гидрюзатворами 2 О расположены щелевые прямоугольные трубы Вентури 24, состоящие из конфузора 25, горловины

26и диффузора 27.

Аппарат снабжен регулятором уровня ВОДЬ 28 в вод5шой ванне.

Устройство для мокрой очистки газов работает следующим образом.

Загрязненный газ, разделенный на два потока (например, в вентиляционном тройнике), поступает в корпус 1 устройства через входные патрубки 2 и, ipo.ходя камеры загрязненного газа 7, поступает в конфузоры 25 прямоугольных I труб Вентури 24. На входном участке конфузоров 25 происходит эжектирование жидкости из гидрозатворов 20. Пленки жидкости, срьшающиеся с изогнутых пластин 22, дробятся, орошая горловину 26 и конфузор 25. Наличие зубчатых вырезов 23 способствует дроблению пленки жидкости за счеф изгиба и увеличения кромок пластин 22. В горловинах 26 происходит дальнейшее дробление жидкости на капли, осаждение частиц пыли на каплях и ее коагуляции. В диффузорах

27скорость газового потока падает и при повороте потока под лотками 9 происходит первичная сепарация капель жидкости с частицами пыли на поверхности жидкости в водяной ванне 5. Далее в импеллере 10 газовые потоки сталкиваются и, эжектируя жидкость из водяной ванны

5, образуют по центру камеры 8 интенси ный газожидкостный фонтанирующий слой. Газо-жидкостяая смесь из этого слоя пластинами 11 и V -образной направляющей 12 отбрасывается на вертикальные перегородки 6, и стекая по ним и лоткам 9, возвращается в газожидкос-рный слой по ценуру канала-импеллера 1О Таким образом, в канале 10 и камере 8 происходит интенсивный процесс пылеулавливания (или абсорбции) в интенсивном турб(улизированном слое частиц, предварительно скоагулированных в трубах Вентури 24,

Очищенный газ, содержащий частицы жидкости, проходит через жалюэийньгё каплеуловители 13, где освобозкдается от капельной влаги. Отсепарированная в каплеуловителяос 13 жидкость стекает в дренажные поддоны 17 и по сливным трубам 19 поступает в гидр.озатворы 0 откуда переливается через пластины 22

я орошает трубы Вентури 24. Очишенный газ через крышку 15 я выпускной патрубок 16 выходит из аппарата, а уловленные загрязнения, оседающие в бункере 3, удаляются .через патрубок 4.

Таким образом, в устройстве происходит интенсивная очястка газа от твердых или газообразных глгрязненвй.

Технико-экономический эффект от внедрения предложения состоит в защите окру жаюшей среды от загрязнения и в повышении эффективности атшарйтд при улавливании тонкодисперсной пыли и абсорбции паров вредных веществ.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными лотками на камеры загрязненного и камеру очищенного газа, в которой установлены контактные элементы я каплеуловитель, а в верхней части корпуса |МС1 положен патрубок выводе очищенного газа, отличающееся тем, чтЬ, с целью повышения эффектигвиости ачяст ки газа от тонкодисперсной пыяи и абсор mm паров вредных веществ, центральные участки камер загрязненного газа выполнены в виде прямоугольных труб Вентурв.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дренажными поддонамн, расположенными под каплеуловителем и установленными в верх ней части труб Вентури, желобами и слн нымитрубами, размещенными в них, при этом сливные трубы соедащены с дренажа ными поддонами.

3,Устройство по пп, 1и2, отли чающееся тем, что желоба сна( жены изогнутыми пластинами с зубчатыми вырезами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Айторское свидетельство СССР № 5281О9, кл. В Olt) 47/О2, 1974.