В предлагаемом изобретении, касающемся устройства для выкачивания рассолов из глубоких скважин при помощи гидравлического давления, применен надетый на обсадную трубу шлем с целью образования закрытого Б верхней части пространства, в которое под давлением вводится жидкость, заставляющая рассол подыматься по трубе.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемого устройства фиг. 2 - продольный разрез варианта верхней части устройства с применением двух пар запорных клапанов, фиг. 3 и 4 - схемы действия указанных двух пар клапанов.
Предлагаемое устройство состоит из обсадной трубы Б (фиг. 1), которая, в зависимости от качества грунта, может или доходить до известной глубины буровой скважины А, или же укреплять лищь устье скважины, при чем, в случае надобности, делается цементная или бетонная заливка С. На верхнюю часть обсадной трубы В надевается герметически закрывающий устье скважины шлем D с двумя патрубками Р и К- к патрубку Р прикрепляется запорный клапан N,. соединенный с трубою W для нагнетания воды в скважину; к патрубку К прикреплен другой патрубок V с ввинченною в него тру-; бою Д.доходящею до конца скважины и имеющею наконечник М особой формы, способствующей спокойному опусканию трубы; в нижней части трубы и в наконечнике Ж имеются отверстия S, S, F и X, через которые жидкость входит в трубу Е. На верхней части патрубка F укреплен отвод L, к которому приболчен запорный клапан Q,. соединенный с трубою О для выпуска рассола. Для разгрузки нарезки труб Е через устроенный в отводе L сальник U, пропускается канат It, к нижвему концу которого подвешен крюк О, захватывающий чеку F, плотно вставленную в наконечнике И.
При действии описанного устройства струя жидкости поступает по трубе W через открытую задвижку N в кольцевое пространство Т между стенками скважины А (или стенками обсадных труб В) и трубою Е.
вследствие чего жидкость, нахо дящаяся у конца трубы Е, входит в отверстия 8 FH .Жи поднимается в верхнюю часть трубы, откуда, следуя по отводу L, через задвижку Q поступает в отводящую трубку о.
Описанное направление движения гарантирует изолированность возвратной струи от жидкости в кольцевом пространстве, что особенно важно при обогащении слабого солянного рассола или воды, путей растворения залежи каменной соли.
В случае применения предлагаемого устройства к выкачиванию нефти, вся установка остается прежней, меняется лищь направление входящей и выходящей струи. Вода )лод давлением направляется в трубу О и далее в трубу Е, .опущенную до нижней части нефтёема, при чем нефть выходит через кольцевое пространство Т и далее через трубу W.
На фиг. 2 изображен вариант верхней части устройства, дающий возможность попеременного изменения направления входящей, и выходящей струи,
В этом варианте имеется два запорных клапана N и два запор.ных клапана Q. Действие клапанов
видно на фиг. 3 и 4, из коих negвая показывает случай, когда струя входит в кольцевое пространство и выходит по трубе, и вторая - случай входа струи в трубу и выхода через кольцевое пространство.
Предмет латента.
1.У стройство для выкачивания рассолов из глубоких скважин при помощи гидравлического давления, отличающееся применёним: а) надетого на обсадную трубу В с цементной заливкой С щлема D с двумя патрубками Р и JT, с запорным клапанном N и трубой W для нагнетания воды в скважину, б) патрубка V с ввинченной в него трубой Е, имеющей наконечник М с чекой F и поддерживаемый крюком ( и канатом -R для разгрузки нарезки труб, ив) отвода L с запорным клананом Q, сальником U для пропуска каната и трубой О ддя выпуска рассола (фиг. 1).
2.Форма выполнения устройства, указанного в п. 1, отличающаяся применением двух запорных клапанов N и двух запорных клапанов Q, с целью изменения направления входящей и выходящей струи жидкости (фиг. 2)i
к патенту А. П. Ддотникова и К. П. Шульге
. № 9875
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК-ПЕРФОРАТОР | 2002 |
|
RU2211310C1 |
Приспособление для автоматического тартания | 1922 |
|
SU416A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2000 |
|
RU2184901C2 |
СПОСОБЫ, СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ГИБКОЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЕ | 2006 |
|
RU2391502C2 |
СПОСОБ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2185497C1 |
Установка для добычи рассолов из буровых скважин | 1982 |
|
SU1154437A1 |
Устройство для строительства восстающей скважины | 1989 |
|
SU1696709A1 |
Устройство для предотвращения пескования скважин | 1980 |
|
SU883349A1 |
СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ | 2001 |
|
RU2202035C2 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ СОЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078212C1 |
-X
Фffr.Я.
Фиг.З. Ф1гг.4.
ff
Авторы
Даты
1929-06-29—Публикация
1926-01-28—Подача