Почвообрабатывающий рабочий орган Советский патент 1983 года по МПК A01B35/32 A01B49/02 

(54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам для безотвальной обработки почвы.

По основному авт. св. № 728745 известен почвообрабатывающий рабочий орган, включающий стойку с плоскорежущей лапой, за которой эксцентрично установлены на горизонтальной оси самовращающиеся ролики I.

Недостатками известного рабочего ор- ю гана являются некачественное крощение почвы на.самовращающихся роликах и нарущение выровненности поверхности обра-. ботанного слоя почвы плоскорежущей лапой и стойкой.

Целью изобретения является повыщение качества рыхления почвы и выравнивание поверхности обработанного участка.

Поставленная цель достигается тем, что на Каждом ролике смонтированы секции 2о рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейны) лопастей, причем диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки плоскорежущей лапы к концам ее крыльев.

2

Каждая лопасть изогнута относительно оси, перпендикулярной оси ролика и расположена выпуклостью в сторону движения.

Передняя кромка каждой лопасти выполнена заостренной.

На фиг. 1 изображен почвообрабатывающий рабочий орган, вид сверху; на фиг. 2 -. разрез А-А на фиг.. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Бна .фиг. 2.

Почвообрабатывающий рабочий орган включает стойку 1, (Закрепленную, на ней плоскорежущую лапу 2, к которой посредством кронштейнов 3 и 4 под углом к направлению движения присоединены горизонтальные оси 5 и 6 с установленными эксцентрично на них роликами 7 и 8. На каждом ролике 7 и 8 смонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейных лопастей 9. Лопасти 9 расположены нормально к осям роликов 7 и 8, -имеют заостренные концы 10 и выполненные заостренными передние кромки 11. Каждая лопасть 9 изогнута по кривой относительно оси, перпендикулярной осям 5 и 6, роликов 7, 8 и расположена выпукл.остью в сторону движения. Лопасти 9 расположены вдоль роликов 7 и 8 на расстоянии, обеспечивающем нулевое перекрытие, а диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки 1 плоскорежущей лапы 2 к концам ее крыльев. Почвообрабатывающий рабочий орган работает следующим образом. В процессе движения в почве плоскорежущая лапа 2 подрезает пласт, который, перемещаясь по ее рабочей поверхности, как по трехгранномуклину, отклоняется в сторону к обр1езам крыльев. Кроме того, почвенный пласт, встречаясь в центре лапы со стойкой 1, разделяется и отбрасывается в сторону на ролики 7 и 8 с лопастями 9, установленными под углом к направлению движения почвообрабатывающего рабочего органа. Подрезанный пласт от взаимодействия с острием 10 и заостренной передней кромкой 11 лопастей 9 раскалывается на фракции, которые, воздействуя на их вогнутую поверхность, приводят ролики 7 и 8 во вращение. При этом лопасти 9, вращаясь в плоскости, расположенной под углом к направлению движения, своими вогнутыми поверхностями перемещают пласт к стойке 1, засыпая проделанную стойкой 1 борозду и последовательно смещая подрезанный пласт к стойке 1. Увеличение поперечного смещения подрезанного пласта от боковых обрезов лапы 2 к стойке 1 достигается уменьшение диаметра рыхлительных элементов от стойки 1 плоскорежущей лапы 2 к концам ее крыльев. Острые концы 10, которыми каждая лопасть 9 взаимодействует с подрезанным пластом, эффективно раскалывают последний, а затем передней кромкой 11 при отклонении лопасти 9 назад осуществляется разделение расколотого монолита и. перемещение разделенных почвенных комков с помощью криволинейной поверхности в сторону к стойке 1 лапы 2. Известно, что деформация скалывания при крощении почвы менее энергоемка и более эффективна по сравнению с резанием, поэтому оборудование роликов 7 и 8 лопастями 9 с заостренными концами 10 является наиболее целесообразным.. Использование изобретения позволит уменьщить глыбистость обработанного слоя в 1,5-2 раза и увеличивает наличие мелких частиц в 1,8-2 раза при полной заделке борозды за стойкой рабочего органа и хорощей выровненности обработанного участка по ширине захвата рабочего органа. Формула изобретения 1.Почвообрабатывающий рабочий орган по авт. св. № 728745, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рыхления почвы и выравнивания поверхности обработанного участка, на каждом ролике смонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейных лопастей, причем диаметр рыхлительных элементов уменьщается от стойки плоскорежущей лапы к концам ее крыльев. 2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопасть изогнута относительно оси, перпендикулярной оси ролика, и расположена выпуклостью в сторону движения. 3.Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что передняя кромка каждой лопасти выполнена заостренной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 728745, кл. А 01 В 35/ 32, 1977.

.2