Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопровода Советский патент 1983 года по МПК B08B9/23 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРСЖОДА

1

Изобретение относится к устройствам для очистки трубопроводов, в частности к их рабочим органам преимущественно при очистке наружной поверхности труб от пленочной изоляции, ржавчины и ока«

ЛИНЫ.

Известен рабочий орган машины для очистки наружной поверхности трубопровода, содержащий раму и втулочно-роликовую цепь с закрепленными на ней очист ными инструментами С1 .

Недостатком известного рабочего органа является его малая эффективность при очистке наружной поверхности- труб от пленочной изоляции.

Известно устройство для очистки трубопроводов, включающее ротор, рычаги и установленные на осях цилиндрические щетки с приводом, кинематически 20 связанные с дебалансами, установпенными на рычагах 2 .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием цевочного колеса и .дебалансов.

Известен рабочий орган для очистки наружной поверхности трубопровода, содеркащий ротор, несущий рабочие инструменты, охваченные бесконечной цепью, н вращающийся обод Гз 1,

Недостатками известного рабочего органа являются сравнительно больщие габариты и вес, обусловленный наличием ; вращающегося обода.

Цель изобретения - уменыиение габаритов и веса рабочего органа. ,

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопроводе содержащий ротор, привод которого имеет зубчатые шестерни, установленные на роторе рабочие инструменты, охватываю щую их бесконечную цепь содеркит дополнительную замкнутую цепь и, по мень шей мере, одну приводную звieздoчкy, установленную соосно с шестернями привода ротора и кинематически связанную посредством дополнительной замкнутой цепи с рабочими инструментами, причем шестерни привода ротора установлены с возможностью контактирования с ротором На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубоч провода, обший вид на фиг. 2 - кийематическая схема рабочего органа. Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопровода 1 имеет корпус 2, на ропикоопорах 3 кото рого установлен ротор 4, выполненный в виде кольцевого зубчатого вени. На роторе 4 установлены рычаги 5 с рабочими инструментами 6, включающи ми звездочки 7, фиксированные на одной оси с очистными элементами 8 (например, цилиндрическими щетками). В зацеплении с ротором 4 находятся шестерни 9, размешенные диаметрально противоположно Соосно ,с шёстершими -9 установлены приводные звездочки 10, каждая из ко(Торых одновременно с рабочими инструментами 6 охвачены замкнутой цепью 1 Рабочий орган работает следующим {образом. Устройство устанавливают на трубопровод 1. Затем сообщают вращение ротору 4, при этом также приходят во вращениешестерни 9, связанные с ними приводные звездочки 1О, замкнутые цеп 11 и обкатывающиеся по этим цепьям звездочки 7, фиксированные на одной ос с очистными элементами 8, только в направлении 11|Х)ТЙвоположном ротору 4. Прижимаясь к наружной поверхности трубы 1 и вращаясь, очистные элементы 8 очищают ее. Регулировку степени очистки производят изменением скорости вращения ротора 4, а также при помощи подпружиненных натяжных устройств 12, установле1}ных на корпусе 2. Такое jKOHCTpyKTHBHoe выполнение рабочего органа исключает необходимость применения вращающегося обода, а следовательно, значительно уменьшает габариты ичрес его. Формула изобретения Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопровода, содержащий ротор, привод которого имеет зубчатые шестерни, установленные на роторе рабочие инструменты, охватываю, щую их бесконечную цепь, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов устройства, он содержит дополйительную цепь и, меньшей мере, одну приводную звездочку, установленную СООСНО с шестернями привода ротора и кинематически связанную посредством дополнительной замкнутой цепи с рабочими инструментами, причем шестерни привода ротора установлены с возможностью контактирования с ротором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ht 335О20, кл. ВО8В 1/ОО, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 575146, кл. В 08В 9/О2, 1977. 3. Авторское свидетельство СССР hfe 755333, кл308Б 9/02, 1980 (прототип). 6 ui.7 H