Устройство для нарезки и укладки дерна Советский патент 1983 года по МПК A01B45/04 

Описание патента на изобретение SU990100A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ И УКЛАДКИ ДЕРНА

Похожие патенты SU990100A2

название год авторы номер документа
Устройство для нарезки и укладки дерна 1973
  • Петроченко Вячеслав Ильич
SU576088A1
Устройство для нарезки и укладки дерна 1983
  • Удовикин Александр Юрьевич
  • Траубе Сергей Олегович
SU1143323A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ ДЕРНОВЫХ ЛЕНТ В РУЛОНЫ 1972
SU425931A1
Машина для заготовки дерна 1980
  • Удовикин Александр Юрьевич
  • Гордиенко Борис Григорьевич
SU898970A1
МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗКИ, ПОГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИДЕРНА 1969
SU254910A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ЯРУСНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАСОЛЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ С ПОДСЕВОМ СЕМЯН 2016
  • Пунинский Виталий Станиславович
RU2618097C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕРНИННЫХ ПОЧВ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ВНЕСЕНИЕМ УДОБРЕНИЙ И ПОСЕВОМ СЕМЯН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Болотов Геннадий Михайлович
RU2538998C1
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ДЕРНА 1934
  • Линко В.Ф.
SU41765A1
СПОСОБ ИНТЕНСИВНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ ГАЗОНА С ОБОГАЩЕНИЕМ ПОЧВЫ ВОДОЙ С ПОМОЩЬЮ СУПЕРАБСОРБЕНТА ПРИ ОРОШЕНИИ 2020
  • Голубенко Михаил Иванович
  • Апреликов Сергей Александрович
RU2751851C1
КОМБИНИРОВАННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ЛУГОВ И ПАСТБИЩ 2014
  • Пунинский Виталий Станиславович
RU2553638C2

Реферат патента 1983 года Устройство для нарезки и укладки дерна

Формула изобретения SU 990 100 A2

1

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам для нарезки и укладки дерна.

По основному авт. св. № 576088 известно устройство для нарезки и укладки дерна, включающее раму, ножи предельной резки, подрезающий нож, наклонный лоток, являющийся продолжением подрезающего ножа, и механизм наматывания дерновых лент в рулоны, который выполнен в виде соединенных подкладочной лентой двух барабанов, один из которых предназначен для наматывания дерновой ленты и снабжен приводом, и перекидного ролика, расположенного за наклонным лотком, при этом привод вып.олнен в виде ленточного транспортера с опорными роликами, рабочая ветвь которого фрикционно контактирует с барабаном для наматывания дерновой ленты, а один из опарных роликов рабочей ветви транспортера закреплен на щарннрно соединенном с рамой поводке 1.

Подкладочная лента в известном устройстве предохраняет ленту дерна от разрыва, однако не предохраняет ее от разрущения в результате взаимного давления

витков дерна в рулоне, особенно при плотном наматывании и при вибрации. Например, при транспортировке дерна в рулоне по неровной дороге. Кроме того, устройство не обеспечивает длительной биологической сохранности дерна, при продолжительном хранении почва в рулоне пересыхает и рассыпается, а растения погибают от недостатка влаги и питательных веществ.

Цель изобретения - снижение повреж10даемости и увеличение продолжительности биологической сохранности дерновой ленты в рулоне.

Эта цель достигается тем, что подкладочная лента со стороны контакта с корне 5 Вой системой дерновой ленты имеет слой пористого эластичного .материала, пропитанного водным питательным раствором, при этом устройство снабжено емкостью С питательным раствором, трубопроводом и распылителем, установленным ниже

20 емкости перед перекидным роликом с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости. В качестве пористого эластичного материала использован поролон.

На чертеже изображено устройство для нарезки и укладки дерна.

Устройство для нарезки и укладки дерна состоит из Ножей 1 продольной резки, подрезающего ножа 2, наклонного лотка 3, являющегося продолжением подрезающего ножа 2 и механизма наматывания дерновых лент в рулоны, который включает два барабана 4 и 5, соединенных подкладочной лентой 6 с наклеенным со стороны контакта с корневой системой дерновой ленты елоем пористого эластичного материала 7, пропитанного водным питательным раствором для увлажнения почвы и питания корневой системы дерновой ленты. За наклонным лотком 3 установлен перекидной ролик 8, который огибается подкладочной лентой 6. В качестве пористого эластичного материала может быть использован поролон.

Рабочая ветвь транспортера 9 функционно контактирует с наматывающим барабано.м 5. Опорный ролик 10 закреплен на подпружиненном поводке 11, щарнирно соединенном с рамой 12 устройства. Барабан 4 связан передачей 13 с опорным колесом 14. При намотке дерна барабан 4 отключают, а при размотке подключают к опорному колесу 14. На раме 12 устройства установлена емкость 15 с питательным раствором, которая соединена трубопроводом 16 с распылителем 17, расположенным ниже емкости 15 между наклонным лотком 3 и перекидным роликом 8 для самотечного поступления в него раствора и смачивания им пористого эластичного материала 7 подкладочной ленты 6. Для смачивания участка поля, на который должен укладываться дерн, распылитель 17 установлен на раме 13 с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости, а для ирекращения подачи раствора из емкости 16 трубопровод снабжен запорным вентилем 18.

Устройство работает следующим- образом.

Перед началом движения агрегата включают подачу питательного раствора вентилем 18, затем при движении агрегата пласт дерна подрезается ножами 1 продольной резки и- подрезающим ножом 2 и поступает на наклонный лоток 3. Приводимый от опорного колеса 14 ленточный транспортер 9 приводит во вращение барабан 5, на котором закреплен конец подкладочной ленты 6 со слоем пористого эластичного материала 7. Барабан 5 разматывает с барабана 4 подкладочную ленту 6 и наматывает ее на себя, при этом слой пористого эластичного материала 7 смачивается питательным раствором и впитывает его.

Дерновая лента с наклонного лотка 3 ложится На слой пористого эластичного материала 7 подкладочной ленты 6 и вместе с ней наматывается на барабан 5. При этом дерновая лента со Стороны корневой системы растений контактирует со слоем пористого эластичного материала 7, пропитанного питательным раствором, который увлажняет почву дерна, делает ее более эластичной и гибкой, питает корни растений и этим способствует длительной биологической сохранности дерна.

Таким образом, каждый виток дерновой ленты в рулоне оказывается между слоем пористого эластичного материала 7 и материалом подкладочной ленть 6.

По окончании намотки рулона вентилем 18 поток питательного раствора перекрывается, а подкладочную ленту 6 отделяют от барабана 4. Рулон снимают вместе с барабаном 5 и перевозят к месту использования дерна. Разматывание рулона производится следующим образом. Ленточный транспортер 9 движется против часовой стрелки и вращает рулон дерна вместе с барабаном 5 в обратную сторону (по часовой стрелке). При этом распылитель 17 повернут в сторону поверхности поля и поливает место укладки ленты дерна, что ускоряет процесс ее приживаемости. При разматывании рулона лента дерна освобождается и расстилается на политый участок поля, а подкладочная лента 6 наматывается на вращающийся барабан 4, подключенный к опорному колесу 14.

Предлагаемое устройстве позволит значительно снизить степень повреждаемости дерна, который укладывается на слой пористого эластичного материала, выполняющий роль амортизатора.

Кроме того, наличие в этом слое водного питательного раствора способствует повыщению эластичности и гибкости дерновой ленты, а следовательно, делает ее менее ломкой, способствует увеличению срока биологической сохранности дерна и степени приживаемости дерновой ленты после раскладки на поле.

Формула изобретения

1.Устройство для нарезки и укладки дерна по авт. св. № 576088, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждаемости и увеличения продолжительности биологической сохранности дерновой ленты в рулоне, подкладочная лента со стороны контакта с корневой системой дерновой ленты имеет слой пористого эластичного материала, пропитанного водным питательным раствором.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено емкостью с питательным раствором, трубопроводом и распылителем, установленным ниже емкости перед

перекидным роликом с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,- что в качестве пористого эластичного материала использован поролон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР Хо 576088, кл. А 01 В 45/04, 1973.

SU 990 100 A2

Авторы

Удовикин Александр Юрьевич

Гордиенко Борис Григорьевич

Даты

1983-01-23Публикация

1981-09-24Подача