(5) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стержневой элемент строительнойКОНСТРуКции | 1979 |
|
SU808632A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2012 |
|
RU2498027C1 |
Стержневой строительный элемент | 1979 |
|
SU838035A1 |
Строительный элемент | 1978 |
|
SU676703A1 |
Стыковое соединение балки со строительным элементом | 1979 |
|
SU908253A3 |
Строительный элемент | 1981 |
|
SU1013586A1 |
ЗДАНИЕ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 1993 |
|
RU2036292C1 |
ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2198755C2 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ | 1996 |
|
RU2109113C1 |
ГАЙКА САМОСТОПОРЯЩАЯСЯ ПРУЖИННАЯ | 2003 |
|
RU2257495C2 |
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения несущих каркасов покрытия зданий в виде пространственных стержневых конструкций. Известен строительный элемент, включающий деревянный брус, накладные пластины с зубчатыми шпильками на . гранях, крепежную деталь в виде С-образной шайбы с центральным отверстием, стяжной болт с гайкой 1. Недостатком этого техническогЬ решения является ненадежность соединения из-за появления скалывающих напря женим в деревянном брусе. Наиболее близким к изобретению является строительный элемент, включающий деревянный брус, накладные пластины с зубчатыми шпильками на гранях, крепежную деталь, в виде С-образной шайбы с центральным отверстием и болт с поводковой муфтой 12J. Недостатком известного элемента является большая металлоемкость и не аде}: ность соединения из-за наличия отверстия у растянутого болта под соединительный штифт. Целью изобретения является обеспечение надежного соединения и снижение металлоемкости, повышение сохранности элемента при транспортировке, а та1сже улучшение технологичности изготовления , Цель достигается тем, что в строительном элементе, включающем деревянный брус, накладные пластины с зубчатыми шпильками на гранях, крепежную деталь в виде С-образной шайбы с центральным отверстием и болт с поводковой, муфтой накладные пластины выполнены с выступами в виде ласточкиного хвоста, а. шайба - с прорезями, в которых размещены выступы накладных плас|Тин, и колпаком, имеющим центральное отверсие в крышке, через которое пропущен болт с поводковой муфтой, при этом болт выполнен сборным в виде шпильки, имекнцей в средн(5Й части расплющенный участок в форме овала и эаанкеренную на одном ее конце гайку, а поводковая муфта со стороны колпака имеет в торце отверстие под болт и овальное отверстие, соответствующее расплющенному участку болта на противополож|ном торце.
Кроме того, накладные пластины могут ()ыть соединены с шайбой крепежными деталями, а грани прорезей шайбы и выступы накладных пластин выполнены со скосом 5-7 к вертикали.
На фиг. 1 изображен строительный элемент с местхым вырезом по его центральной оси, вид с 5оку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 1 .
1 Строительный элемент содержит деревянный брус 1 с концевыми накладными пластинами 2, имеющими на своих гранях в несколько рядов, в шахматном порядке, зубчатые шпильки 3, которые входят в тело бруса 1.
К торцам бруса I закреплена С-образная шайба , на полках которой выполнены прорези 5 в виде ласточкиного хвоста, в которые входят соответствующие им -выступы 6 накладных пластин 2.
С целью сохранности строительных элементов при транспортировке выступы накладных пластин соединены с шайбой вантами 7 о В стенке шайбы l выполнено центральное резьбовое отверстие 8, в которое ввинчен колпак 9, в крьнике которого имеется центральное отверстие 10, через последнее пропущен сборный болт, состоящий из шпильки 11 и заанкеренной на одном ее конце гайки 12, при этом для обеспечения вращательно-поступательного движения болта на средней части его длины он имеет расплющенный участок 13 и снабжен поводковой муфтой I, имеющей с одного торца со стороны колпака 9 Kpyi- лое отверстие 15 под болт, а с проти воположного торца и на /S длины овальное отверстие 16.
Строительный элемент собирают в слдующей последовательности.
На торцы деревянного бруса в распор устанавливают С-образные шайбы. Затем в кондуктор, который представля1ет собой прямоугольный желоб, укладь ваат по концам желоба накладные пластины шпильками вверх, затем в желоб укладывают деревянный брус с торцевыми шайбами, затем на концы бруса укладывают накладные пластины шпильками вниз и с помощью пресса задавливают шпильки пластин в тело бруса до упора. Затем берут поводковую муфту, пропускают через нее шпильку, далее :один конец шпильки со стороны кругло1го отверстия в муфте пропускают в отверстие в крышке колпака, навинчивают на этот конец шпильки гайку и заанке1ривают ее,
I После чего колпак, имеющий резьбу на внешней поверхности своей стенки, ввинчивают в центральное отверстие шайбы.
Предлагаемый строительный элемент целесообразно применять для пространственных конструкций с ячейкой поясов 3 X 3 м, что повысит надежность и снизит металлоемкость на 15-20, а также упростит технологию сборки.
Формула изобретения I
3- Элемент по п. 1,отличающ и и с я тем, что, с целью улучшени технологичности изготовления, грани т1рорезей шайбы и выступы накладных пластин выполнены со скосом к вертикали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Цг 90986 .6 1.Modern connestors ttmler construction. U.S. Departament of Aqriculture. 1933, p. 2, фиг. 17. 2.Авторское свидетельство СССР 5 № 808632, кл. Е Qk 87/, Е ОЦ В 1/58, 1979. fz/7/г
фиг 5
5
фиг А
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-03-03—Подача