Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном Советский патент 1983 года по МПК B01D33/04 

.1 :

Изобретение относится к устройствам для фильтрования суспензий под вакуумом, в частности, к ленточным вакуум-фильтрам и может быть использовано в химической, угольной, горнорудной, и других отраслях промышленности.

. Известен ленточный : -вакуум-фильтр, содержащий бесконечное фильтровальное полбтно и дренажное основание, выполненное в виде ленты с отверстиями и ковриками с канавками и сквозными щелями, прикрепленными одним краем поперек ленты 1.

Конструкция данного фильтра не обеспечивает равномерного распределения суспензии по ширине дренажного основания, что приводит к образованию слоя осадка переменной толщины и сопротивления фильтрованию ив конечном результате - к получению продукта неоднородной влажности.,

Наиболее близким ii изобретению яв- ляется фильтр, содер;ч$ащий бесконечное фильтровальное полотно, размещенное на дренажном перфорированном основанаи, коврики с канавками и сквозными щеЛями. прикрепленные одним краем поперек основания, перегородки для разравнивания осадка, расположенные вдоль дренажного основания 2..

Вследствие того, что высота ковриков составляет 20-30 мм, а щирина их намно5 го меньще ширины дренажной ленты, имеющей желобчатую форму, между боковыми сторонами ковриков и лентой образуются углубления, удаление жидкой фазы из которых затруднено. Установка первых двух

,Q перегородок для разравнивания осадка в один ряд вплотную друг-к другу перпендикулярно направлению движения фильтровального полотна способствует растеканию суспензии за края ковриков. Следующая же по ходу ленты перегородка, вследствие

15 увеличения толщины слояосадка на дренажном основании, приподнимается вверх и жидкая фаза, включающая мелкие фракции твердого материала, по краям ковриков стекает в разгрузочную течку отфильтрованного материала, повыщая его конечную

20 влажность и увеличивая потери полезного компонента с жидкой фазой, уходящей с осадком.

Цель изобретения - снижение конечной влажности продукта и уменьщение потерь

полезного компонснга за счет ооеспечения оптимальной скорости фильтрования.

Цель достигается, тем, что ленточный фильтр, содержащий бесконеч1 ое фильтровальное полотно, размещенное на дренажном перфорированном основании, коврики с канавками и сквозными щелями, прикрепленные одним краем поперек основания, перегородки для разравнивания осадка, расположенные вдоль дренажного основания, снабжен двумя направляющими перегородками, установленными на входе обрабатываемой суспензии перпендикулярно друг другу, при этом выходные кромки перегородок при вершине угла между ними расположены на расстоянии, равном 0,2-0,25 ширины коврика.

Установка двух направляющ-их перегородок с зазором 0,2-0,25 щирины ковриков обеспечивает свободное прохождение через него всего количества обрабатываемой суспензии и формирование осадка преимущественно по щирине дренажных ковриков.

Уменьшение зазора менее 0,2 ширины ковриков приводит к созданию дополнительного сопротивления потоку, уменьшению ро11уск11ой способности, снижению произво;1итсльности фильтров, переливам через края /келобчатого основания.

Увеличение зазора между перегородками свын1е 0,25 ижрины ковриков приводит к тому, что часть суспензии, выносимой за 1рсделы установки перегородок, распределяясь но ширине дренажного основания, выходит за края ковриков и собирается в углублениях между ними и желобчатым основанием, отсос жидкой фазы из которых в фильтрат затруднен.

Увеличение угла между направляющими перегородками свыще 90° приводит к увеличению сопротивления движущейся среды, в результате чкго наблюдается растекание суспензии за края ковриков, создаются неблагонриятные условия для осаждения мелкодисперсных фракций.

У.меньщение угла меньще 90° привод,ит к уменылению сопротивления направленному движению потока суспензии, уменьшению нагрузки на привод вакуум-фильтра. Однако чрезмерное уменьшение угла между перегородками с одновременным обеспечением требуемого зазора между ними ведет к увеличению их длины, которая ограничивается, во-пер рых, протяженностью зоны фильтрования, во-вторых, увеличением площади, заключенной между стенками желоба и плоскостями перегородок, которая практически вь ключается из процесса вплоть до вторичного поступления на нее суспензии, проп1едшей через зазор между перегородками.

На фиг. 1 приведена схема установки направляющих перегородок.

На фиг. 2 - разрез. А-А на фиг. 1.

Ленточный вакуум-фильтр включает в себя бесконечное фильтровальное полотно 1 и дренажное основание в виде ленты 2 с отверстиями, к которой одним краем поперек ленты крепятся перфорированные коврики 3. Направляющие перегородки 4 установлены по краям желобчатого основания под углом 90° друг к другу и с зазором в верщине угла между ними, равным 0,2-0,25 щирины ковриков. Разравниваю0 щая перегородка 5 выполнена по профилю желоба с прорезью в нижней центральной части и удлиненными хвостовиками по краям ковриков.

Вакуум-фильтр работает следующим образом.

Суспензия, поступающая в загрузочную воронку, распределяется по поверхности дренажного основания, причем более крупные частицы вследствие разряжения, .созда0 ваемого под ковриками, в основном успевают осесть на фильтровальном полотне по ширине ковриков уже в зоне подачи суспензии. Более мелкие фракции совместно с жидкой фазой устремляются к краям, ковриков и заполняют пространство между боковыми стенками ковриков 3 и желобчатым основанием 2. Разравнивающие перегородки 5 препятствуют растеканию жидкой фазы за края ковриков. Увлекаемая движущимся фильтровальным полотном и лентой с ков0 риками суспензия, состоящая из жидкой фазы с взвещенными в ней мелкими фракциями твердого продукта, направляется направляющими перегородками в центральную часть дренажного полотна. Нройдя через зазор между направляющими перего5 родками 4, суспензия растекается по поверхности осадка, образованного более крупными частицами на поверхности ковриков и фильтруется через его слой. При таком фильтровании полидисперсных суспензий достигается оптимальная скорость фильтрования, уменьшается возможность закупорки фильтровальной перегородки мелкодисперсной частью продукта.

Разравнивающая перегородка 5 служит 5 для формирования слоя по ширине ковриков, выравнивая его по высоте и ширине, а удлиненные ее хвостовики препятствуют выносу жидкой из зоны фильтрования в готовый продукт.

Внедрение данного изобретения позволит устранить протекание жидкой фазы по краям ковриков и, как следствие, снизить конечную влажность готового продукта; обеспечить оптимальную скорость фильтрования, исключить возможность закупорки фильтровальной перегородки и за счет этого повысить эффективность процесса; уменьшить потери полезного компонента.

Формула изобретения

Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном, содержащий бесконечное фильтровальное полотно, размещенное на дренажном перфорированном основании, коврики с канавками и сквозными щелями, прикрепленные одним краем поперек основания, перегородки для разравнивания осадка, расположенные вдоль дренажного основания, отличающийся тем, что, с целью снижения конечной влажности продукта и уменьшения потерь полезного компонента за счет обеспечения оптимальной скорости

фильтрования, он снабжен двумя направляющими перегородками, установленными на входе обрабатываемой суспензии перпендикулярно друг другу, при этом выходные кромки перегородок при верщине угла между ними расположены на расстоянии, равном 0,2-0,25 ширины коврика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 394064, кл. В 01 D 33/04, 1973.

2.Инструкция по эксплуатации ленточных вакуум-фильтров со сходящим полотном, НИИХИММАШ, 1979.

.У.у.;.

лЛЛЛЛ ЛЛЛЛы

4г