Автоклав для выщелачивания минералов Советский патент 1983 года по МПК B01J3/04 B01D11/02 

,.1. Изобретение относится к устройствам для исследования выщелачивания минералов при повышенных давлениях и температурах.

Известен автоклав для выщелачивания минералов, выполненый в виде цилиндрического корпуса с крышкой и снабженный механизмом перемешивания в виде вращаемой с помощью привода рамы, в которой он закрепляется | 1 . to

Недостатком уст-ройства является невозможность непрерывного отбора проб во времяJзыщeлaчивaния, что вызывает необходимость постановки большого количества экспериментов и is больших затрат труда и реапентов.

Известен автоклав, содержащий цилиндрический корпус из немагнитного материала, статор линейного го асинхронного двигателя, расположенный снаружи корпуса и перемешив,ающий ферромагнитный элемент, помещенный в Корпус .

Нед х:т:этком этого уст юйства является недостаточная интенсивность перемешивания компонентов вследствие разделения фракций из-за действия центростремительной силы при BpaL. щений перемешивающего элемента.

Целью изобретения является интенсификация процесса за счет улучшения перемешивания компонентов.

Цель достигается тем, что в автоклаве для выщелачивания материалов, содержащем цилиндрический корпус из немагнитного материала, статор линейного асинхронного двигателя, расположенный снаружи.корпуса и пвремешивакхдий ферромагнитный элемент, помещенный в корпус, перемешивающий элемент выполнен в виде стакана с перфорированными торцовыми крышками, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси.

На чертеже изображен предлагаемый автоклав, продольный разрез.

Автоклав содержит сосуд высокого давления, включающий цилиндрический корпус 1, закрытый крышкой 2. Внутри корпуса помещен с возможностью осевого перемещения стакан 3 закрытый с торцов перфорированными крышками k и 5 с выполненными в них отверстиями 6. Вокруг корпуса размещен статор цилиндрического линейного асинхронного двигателя 7. Через выполненное в торце корпуса отверстие подведен пробоотборник 8. На крышке и днище корпуса установлены индукционные датчики 9 и 10 ддя реверсирования магнитного потока при подходе стакана к крайним положениям.

Устройство работает следующим образом.

В цилиндрический корпус 1 заливают исследуемый реагент с твердой фазой. Корпус закрывают крышкой 2. К обмотке статора линейного асинхронного двигателя 7 подводят напряжение в результате чего создается бегущее магнитное поле, которое увлекает стакан 3, например, вверх. При подходе стакана к верхнему крайнему положению срабатывает индукционный дат чик 9, который реверсирует направление тока в статоре и соответственно бегущего магнитного поля. Стакан 3 перемещается крайнего положения, после чего срабатывает 10, вновь реверсирующий направление тока в статоре. Таким образом, стакан совершает возвратно-поступательное движение. При перемещении

стакана жидкость, например алюминатный раствор, дросселируется через отверстия 6 в крышках j и 5 увл.екая за собой твердые частицы, например, боксита, в результате чего происходит интенсивное перемешивание реагентов. Через заданные промежутки времени открывают кран пробоотборника 8 и отбирают пробу реагента.

Предлагаемый автоклав позволит интенсифицировать процесс исследования за счет улучшения перемешивания компонентов и отбора проб во время прохождения выщелачивания.

Формула изобретени;я

Автоклав для выщелачивания минералов, содержащий цилиндрический корпус из немагнитного материала, статор линейного асинхронного двигателя, расположенный снаружи корпуса, и перемешивающий ферромагнитный элемент, помещенный в корпус, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет улучшения перемешивания компонентов, перемешивающий элемент выполнен в виде стакана с перфорированными торцовыми крышками , установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Сборник ТРУДОВ ВАМИ № 46, Л., изд. ВАМИ,196.0, с. 31-33.

2,Патент ПНР fT 60816,

кл. 21 d 1АО,опублик. 05.12.70.