Изобретение относится к полимерным композициям на основе синтетичес кик каучуков, которые могут быть использованы для резиновой промышленности, в производстве конвейерных лент, формовой техники, варочных камер, диафрагм.
Известны композиции на основе смеси хлорсульфированного полиэтилена с oлeфинoвы и полимерами 1.
Их недостаток - низкая огнестойкость и прочность, а также недостаточная теплостойкость.
Наиблоее близкой к предлагаемой по технической сущности является резиновая смесь на основе бутилкаучука и хлорсульфированного полиэтилена при соотношении компонентов, мае.ч.:
Хлорсульфированный . полиэтилен80,0
Бутилкиучук20,0
Стеарин0,6
Канифоль2,0
Каптакс1 35
Тиурам0,25
Оксид магния1,6
Оксид цинка1,0
Дифенилгуанидин 0,3 Технический улерод ДГ-100, 10,0
Бис(2,3-дибромпропилоксиметил) фосфиновой кислоты2-10 Трехокись сурьмы2-8 Сера2,0 Известная резиновая смесь обладает хорошей огнестойкостью 2.
Однако указанной резиновой компо10зиции присуща низкая эластичность, малые относительные удлинения, низкая прочность, .недостаточная скорость вулканизации и назкая теплостойкость , что ухадиает качество изделий.
15
Целью изобретения является повышение эластичности, прочности и теплостойкости получаемого из смеси вулканизата.1
Поставленная цель достигается тем
20 что резиновая смесь, содержащая полимерную основу - смесь синтетических каучуков, технический углерод, трехокись сурьмы, канифоль, серу, оксид магния, оксид цинка, стеарин, кап25 такс, тиурам содержит в качестве
полимерной основы смесь хлорбутилкаучука, хлорсульфированного полиэтилена, полихлоропрена и этиленпропиленового каучука, взятых в весовом со30 отноыении (4-6): (1-2):(2-1): (3-1), при следующем сротнетиении компонентов, мае. ч.; Указанная полимерная основа100 Технический углерод30-60 Трехокись сурьмы2-8 Канифоль1,5-5 Сера1,5-2,5 Оксид магния1-5 Окись цинка1-5 Стеарин0,5-1,5 Каптакс0,5-1,5 Тиурам0,2-1 Предпочтительное соотношение .каучуков в полимерной композиции в пересчете на мае. ч. 50:15:15:20. Пример. Готовят резиновую смесь, состоящую из полимерной основы и обычно применяемых ингредиентов состав которой представлен в табл.1, на вальцах в резиносмесителе при 6090 С, время вылежки 12 ч. Вулканизацию осуществляют при 151-160 С в течение 15-40 мин, предпочтительной 20-25 мин. Физико-механические свойства вулканизатов, полученных на основе пред лагаемой смеси в сравнении с прототипом и контрольными образцами, приведены в табл. 2.
Таблица Из табл. 2 видно, что введение в смесь сложной полимерной основы из комбинации хлорированных, теплостойких насыщенных полимеров, полимеров с малой непредельностью и обладающих высокой огнестойкостью позволяет получить эластомеры с высоким комплексом физико-механических свойств, сочетакнцих высокие эластичные и прочностные свойства, высокую теплостойкость и огнестойкость. Совместное применение хлорбутилкаучука с кайполоном,полихлоропреном и этиленпропиленовым каучуком в качестве полимерной основы обёспечивает синергический эффект, благодаря которому получают вулканизаты со свойствами значительно превышающими прота-тип: эластичность вулканизатов увеличивается в два раза, относительное удлинение на 20-25%, предел прочйости при разрыве на 20-24%, при высокой огнестойкости полимерной композиции и увеличении скорости вулканизации в 1,2 раза, т.е. суммарный эффект действия сложной полимерной основы превосходит действие отдельных полимеров, бинарных композиций.
Формула изобретения
Резиновая смесь, содержащая поли мерную.основу - смесь синтетических каучуков, технический углерод, трехокись сурыии, канифоль, серу, оксид магния, оксид цинка, стеарин, каптакс, тиурам, Отличающаяс я тем, что, с целью повышения эластичности, прочности и теплостойкости получаемого из смеси вулканизата, она содержит в качестве полимерной основы смесь хлорбутилкаучука, хлорсульфированного полиэтилена, полихлоропрена и этиленпропиленового каучука, взятых в весовом соотношении (4-6)1(1-2):(2-1):(3:1), при следующем соотнои1ении компонентов, мае.ч. Указанная полимерная основа100
Технический углерод
Трехокись сурьмы
Канифоль
Сера
Оксид магния
Оксид цинка
Стеарин
Каптакс
Тиурам
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Донцов А.А, и др. Хлорирован 5 ные полимеры. М., Химия, 1979,
с. 111-112.
2.Авторское свидетельство СССР № 730740, л. С 08 L 23/34, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЛЕГЧЕННЫЙ РЕЗИНОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540976C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 2012 |
|
RU2521043C2 |
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ, И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358627C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616068C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2602135C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616075C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616076C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2513628C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2375192C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616074C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-06-19—Подача