(54) БУРОВОЕ ДОЛОТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОМОНИТОРНО-ЭЖЕКТОРНАЯ НАСАДКА БУРОВОГО ДОЛОТА | 2003 |
|
RU2235845C1 |
Гидромониторное долото | 1981 |
|
SU1004601A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ШЛАМА В ПРИЗАБОЙНОЙ ЧАСТИ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2109919C1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279535C1 |
Керноприемное устройство | 1977 |
|
SU642467A1 |
Шламометаллосборник | 1989 |
|
SU1760078A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1994 |
|
RU2065916C1 |
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2471958C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫВКИ И СМАЗКИ ОПОР ДОЛОТА | 2003 |
|
RU2234585C1 |
Устройство для исследования пластов горючих ископаемых | 1978 |
|
SU791970A1 |
1
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к буровым долотам.
Известно буровое долото, включающее полый корпус с промывочными каналами и шарошки, смонтированные посредством подшипников на цапфах лап, в которых выполнены шламовые отверстия 1.
Однако данное долото не обеспечивает эффективного отвода шлама из надшарошечной полости, что ведет к повторному измельчению и как следствие к снижению проходки и механической скорости бурения.
Наиболее близким к изобретению по тех нической суш.ности и достигаемому результату является-буровое долото, содержащее корпус, промывочные и шламовые каналы и размещенный в наддолотном переходнике механизм для принудительного подъема и выноса шлама 2.
Недостатком данного долота является низкая эффективность очистки забоя от шлама, что снижает технико-экономические показатели работы долота.
Цель изобретения - улучшение очистки забоя от шлама путем упорядочения восходящего штока промывочного агента.
Эта цель достигается тем, что в буровом долоте, содержащем корпус, промывочный и шламовый каналы и размещенный в наддолотном переводнике механизм для принудительного подъема и выноса шлама,
S корпус последнего на Ааружной поверхности имеет кольцевую проточку, шламовые каналы выполнены в наддолотном переходнике тангенциально и соединены с кольце, вой проточкой, -рабочая полость механизма
to для принудительного подъема и выноса шлама посредством патрубка сообщается с призабойной зоной, а через кольцевую проточку и тангенциальные каналы - с затрубным пространством.
На фиг. Г изображено предлагаемое до5 лото, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
В наддолотном переводнике 1 с тангенциальными шламовыми отверстиями 2, ориен20 тированными- по направлению вращения долота, установлен механизм для принудительного подъема и выноса шлама, выполненный в виде вихревого насоса 3, который посредством патрубка 4 сообщается с призабойной зоной. В корпусе 5 насоса 3 выполйены продольные каналы 6, служащие для подачи промывочного агента в ниппельную полость и далее через промывочные каналы 7 к периферийным насадкам, и продольный канал 8 для подвода промывочного агента через кольцевую полость 9, тангенциальные окна 10 в рабочую полость 11 вихревого насоса. Для выхода промывочного агента в кольцевое пространство через тангенциальные отверстия 2 наддолотного переводника 1 насос снабжен щелевым диффузором 12 с та генциальными отверстиями 13 с кольцевой проточкой 14. Патрубок 4 уплотняется при помощи уплотнительных колец 15, а вихревой насос в корпусе переводника 1 - при помощи колец 16.
В процессе бурения часть промывочного агента через продольные каналы 6 в корпусе вихревого насоса 3, ниппельную полость корпуса 5 долота и промывочные каналы 7 подается к периферийным насадкам. Истекающие из них струи ударяются о забой, захватывают частицы выбуренной породы и движутся преимущественно от периферии к центру скважины. Одновременно другая часть потока промывочноТо агента через продольный канал 8 поступает в кольцевую полость 9, и пройдя через тангенциальные окна 10 и приобретая вращательное движение, - в рабочую полость 11, где перемещивается с потоком, поступающим через патрубок 4 из центральной части призабойной зоны и через тангенциальные отверстия 13 щелевого диффузора 12 и тангенциальные отверстия 2 наддолотного переводника 1 выбрасывается в затрубное пространство. Всасывание промывочного агента со шламом из призабойной зоны через патрубок 4 в рабочую полость 11 вихревого насоса происходит вследствие существенного снижения давления в приосевой зоне рабочей полости 11 при вращении закрученного потока.
Буровое долото предложенной конструкции обеспечивает эффективную очистку забоя от щлама и снижение износа козырьков лап и затылочных частей щарощек за счет упорядочения восходящего потока промывочного агента и, тем самым, повьшление механической скорости бурения и проходки на долото.
Формула изобретения
Буровое долото, содержащее корпус, промывочные и щламовые каналы и размещенный в наддолотном переводнике механизм для принудительного подъема и выноса щлама, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки забоя от шлама путем упорядочения восходящего потока промывочного агента, корпус механизма для принудительного подъема и выноса шлама на наружной поверхности имеет кольцевую проточку, щламовые каналы выполнены в наддолотном переходнике тангенциально и сое5 динены с кольцевой проточкой, рабочая полость механизма для принудительного подъема и выноса шлама посредством патрубка сообщается с призабойной зоной, а через кольцевую проточку и тангенциальные каналы - с затрубным пространством. 0Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 630394, кл. Е 21 В 10/18, 1-977 (прототип).
/
(Pl/z.f
10
//
fj
Ф1/г
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-09-15—Подача