(54) БУРОВОЕ ДОЛОТО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| БУРОВОЕ ДИСКОВОЕ ДОЛОТО | 2015 |
|
RU2581170C1 |
| КАЛИБРАТОР-ЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2460867C2 |
| ТРУБОРЕЗ СКВАЖИННЫЙ | 2003 |
|
RU2255201C1 |
| БУРОВОЕ ДОЛОТО | 1992 |
|
RU2065917C1 |
| ДИНАМИЧЕСКИ УСТОЙЧИВОЕ ГИБРИДНОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2009 |
|
RU2536914C2 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2110660C1 |
| ЦЕНТРАТОР БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2013 |
|
RU2526088C1 |
| Виброгаситель-калибратор | 2018 |
|
RU2695442C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ | 2008 |
|
RU2377111C1 |
| САМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЕСЯ И СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ОТ ВИБРАЦИЙ БУРОВЫЕ ДОЛОТА И КОМПОНОВКИ НИЗА БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН И СИСТЕМЫ ДЛЯ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2509860C2 |
1
И-зобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении скважин.
Известно одношарошечное долото, содержащее корпус -с хвостовиком и цапфой, на которой установлена шарошка, при этом на корпусе долота со стороны, противоположной смещению оси вращения щарошки, установлен центратор 1.
Недостатком известного щарошечного долота является низкая механическая скорость бурения.
Известно также буровое долото, содержащее корпус и вращающиеся резцы 2.
Недостаток данного бурового долота заключается в затуплении режущих кромок резцов при бурении, что снижает эффективность его применения.
Цель изобретения - обеспечение возможности самозатачивания резцов в процессе бурения.
Поставленная цель достигается тем, что буровое долото, содержащее корпус и враща бщиеся резцы, снабжено подпружиненной обоймой с абразивом, установленной на корпусе с возможностью принудительного вращения и взаимодействия с резцами.
На фиг. 1 изображено долото, общий вид; на фиг. 2 - положение долота в скважине.
5Буровое долото состоит из корпуса 1,
вращающегося резца 2 и устройства для его заточки, которое включает в себя центратор 3, прижимную пружину 4, обойму 5 с абразивом 6, жестко закрепленным в ней,
10 и щпонку 7. Обойма 5 размещена эксцентрично относительно центратора 3. Шарики 8 служат в качестве подщипника и крепящего элемента.
В процессе бурения резец 2 вращается вокруг своей оси и подается на забой, осу5 ществляя резание породы. Центратор 3 постоянно находится в контакте со стенкой скважины (точка /С на фиг. 2) и, перекатываясь по стенке скважины, вращает обойму с абразивом в направлении, обратном
20 вращению корпуса долота и резца. Крутящий момент от центратора 3 к обойме с абразивом 6 передается через шпонку 7. Эксцентричное размещение абразива от. носительно центратора, позволяет совершать дополнительное возвратно-поступательное перемещение рабочей поверхности абразива относительно вращающегося резца. Пружина 4 постоянно прижимает обойму 5 с абразивом 6 к породоразрущающей поверхности резца.
Такая конструкция бурового долота позволяет затачивать его режущие элементы непосредственно в процессе бурения.
Таким образо.м, буровое долото нахо дится в работоспособном состоянии до полного износа армирующих вставок вращающихся резцов, что обеспечивает высокую скорость бурения и повыщенную производительность долота. При этом стойкость долота определяется высотой армирующих вставок.
2
ф1/г. /
Формула изобретения
Буровое долото, содержащее корпус и вращающиеся резцы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности самозатачивания резцов в процессе бурения, оно снабжено подпружиненной обоймой с абразивом, установленной на корпусе с возможностью принудительного вращения и взаимодействия с резцами.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
8
Фиг. 2
